專利名稱：一種秸稈纖維制品的專用膠粘劑及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠粘劑，特別是一種秸稈纖維制品的專用膠粘劑及其制備工藝。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該秸稈纖維制品的專用膠粘劑的原料及配比為尿素與甲醛的重量比為1.50～1.69，并添加有兩者總重量8～15％的三聚氰胺和1.0～1.2％的聚乙烯醇。
其制備工藝為在有回流裝置的反應(yīng)釜中加入甲醛，邊攪拌邊升溫，同時(shí)加入三聚氰胺、聚乙烯醇，待溫度升至60℃，物料全溶后，將PH值調(diào)至7.5～8.3，隨之加入尿素總量75％的第一批尿素，在升溫至88～90℃，保持溫度，反應(yīng)0.5～1.0小時(shí)，然后改調(diào)PH值至4.8～5.1，持續(xù)反應(yīng)1.5～1.7小時(shí)，隨之加入尿素總量25％的第二批尿素，逐漸調(diào)PH值至7.0～7.5，繼續(xù)反應(yīng)0.5～0.7小時(shí)，最后進(jìn)行脫水作業(yè)至所需濃度、降溫、出膠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的膠粘劑十分適于秸桿類植物纖維，使之得到有效利用，僅杜絕了農(nóng)田秸稈焚燒時(shí)對空氣的污染，并且節(jié)約了大量木材；而且本發(fā)明采用復(fù)式配方，使殘留品可降解率提高到80％以上，免除了塑料制品損壞拋棄所造成的環(huán)境污染；尤其是產(chǎn)品制作條件溫和化壓力由25～30MPa降至1.5～3.0MPa，成型固化溫度由140～160℃降至80～100℃；最終的制品同時(shí)具有耐水、高強(qiáng)度、低成本等特點(diǎn)。


(無)
實(shí)施例一取甲醛(可選用37％工業(yè)品級)100Kg，尿素(可選用98％純度)60.6Kg，三聚氰胺11.6Kg，聚乙烯醇1.5Kg；在有回流裝置的反應(yīng)釜中加入甲醛、三聚氰胺和聚乙烯醇，開動(dòng)攪拌和回流器，升溫，待溫度升至60℃時(shí)，加入第一批尿素45.45Kg。因?yàn)榉磻?yīng)熱和外加熱的原因，釜溫迅速升高，在此過程中，調(diào)pH值至7.5～8.3，當(dāng)釜溫升至90℃時(shí)，將pH值逐漸回調(diào)至4.8～5.1，持續(xù)反應(yīng)1.5小時(shí)，隨之加入第二批尿素15.15Kg，再逐漸調(diào)pH值至7.0～7.5，再反應(yīng)40分鐘，最后開動(dòng)真空系統(tǒng)，在真空度為0.065MPa下進(jìn)行脫水作業(yè)，不斷取樣分析測定產(chǎn)品粘度，當(dāng)粘度達(dá)到0.20～0.22Pa·S時(shí)，停止脫水；降溫，在40℃下出產(chǎn)品膠。
使用本實(shí)施例成品粘結(jié)秸稈纖維，適于制造運(yùn)輸托盤類的制品。
實(shí)施例二取甲醛100Kg，尿素58Kg，三聚氰胺8Kg，聚乙烯醇1Kg；具體合成制造過程同實(shí)施例一，其中尿素第一批投料為43.5Kg，第二批投料為14.5Kg。
使用本實(shí)施例成品粘結(jié)秸稈纖維，適于制造小型包裝箱。
實(shí)施例三取甲醛100Kg，尿素65Kg，三聚氰胺10.5Kg，聚乙烯醇0.8～1.0Kg；具體合成制造過程同實(shí)施例一，其中尿素第一批投料為49Kg，第二批投料為16Kg；另外，加入第一批尿素的合成溫度允許提高到92℃，以縮短操作時(shí)間；并且，成膠后，可不脫水，直接出料。
使用本實(shí)施例成品粘結(jié)秸稈纖維，適于制造輔助鑲板或類似刨花板類型的板材。
權(quán)利要求
1.一種秸稈纖維制品的專用膠粘劑，其特征在于其原料及配比為尿素與甲醛的重量比為1.50～1.69，并添加有兩者總重量8～15％的三聚氰胺和1.0～1.2％的聚乙烯醇。
2.一種制備如權(quán)利要求1所述的秸稈纖維制品的專用膠粘劑的制備工藝，其特征在于包括以下步驟在有回流裝置的反應(yīng)釜中加入甲醛，邊攪拌邊升溫，同時(shí)加入三聚氰胺、聚乙烯醇，待溫度升至60℃，物料全溶后，將PH值調(diào)至7.5～8.3，隨之加入尿素總量75％的第一批尿素，在升溫至88～90℃，保持溫度，反應(yīng)0.5～1.0小時(shí)，然后改調(diào)PH值至4.8～5.1，持續(xù)反應(yīng)1.5～1.7小時(shí)，隨之加入尿素總量25％的第二批尿素，逐漸調(diào)PH值至7.0～7.5，繼續(xù)反應(yīng)0.5～0.7小時(shí)，最后進(jìn)行脫水作業(yè)至所需濃度、降溫、出膠。
全文摘要
一種秸稈纖維制品的專用膠粘劑，其特征在于其原料及配比為尿素與甲醛的重量比為1.50～1.69，并添加有兩者總重量8～15％的三聚氰胺和1.0～1.2％的聚乙烯醇。其制備工藝包括以下步驟在有回流裝置的反應(yīng)釜中加入甲醛，邊攪拌邊升溫，同時(shí)加入三聚氰胺、聚乙烯醇，待溫度升至60℃，物料全溶后，將pH值調(diào)至7.5～8.3，隨之加入尿素總量75％的第一批尿素，在升溫至88～90℃，保持溫度，反應(yīng)0.5～1.0小時(shí)，然后改調(diào)pH值至4.8～5.1，持續(xù)反應(yīng)1.5～1.7小時(shí)，隨之加入尿素總量25％的第二批尿素，逐漸調(diào)pH值至7.0～7.5，繼續(xù)反應(yīng)0.5～0.7小時(shí)，最后進(jìn)行脫水作業(yè)至所需濃度、降溫、出膠。本發(fā)明的膠粘劑十分適于秸稈類植物纖維，使之得到有效利用，通過采用復(fù)式配方，使殘留品可降解率提高到80％以上，并使產(chǎn)品制作條件溫和化。
文檔編號C09J161/24GK1405258SQ0213765
公開日2003年3月26日 申請日期2002年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月25日
發(fā)明者李偉軍 申請人:李偉軍