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一種六甲基二硅氮烷的堿洗裝置的制造方法

文檔序號(hào):10330390閱讀:553來(lái)源:國(guó)知局
一種六甲基二硅氮烷的堿洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工堿洗設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種六甲基二硅氮烷的堿洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]三甲基氯硅烷通氨氣胺解反應(yīng)生產(chǎn)六甲基二硅氮烷過(guò)程中,反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)混合料分離出氯化銨以后,得到的產(chǎn)品六甲基二硅氮烷粗品需要進(jìn)一步堿洗。因?yàn)榱谆璧闉橛袡C(jī)物,不溶于堿水,極易與堿水分層,常規(guī)攪拌堿洗工藝不能有效去除其中雜質(zhì)。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01120389914.3的中國(guó)專利公開(kāi)了一種六甲基二硅氮烷生產(chǎn)用的分離裝置,該裝置的合成釜上設(shè)有冷凍回水管線和冷凍上水管線,合成釜與三足式離心機(jī)相連,三足式離心機(jī)與中和釜相連接;中和釜上設(shè)有液堿管線,精制管線和污水管線。采用該實(shí)用新型能夠在密閉的離心條件下,使混合液中的氯化銨分離,從而減少堿水中和的時(shí)間和用量。從而提尚八甲基一■娃氣燒的收率。
[0004]但是該專利的分離裝置是通過(guò)分離氯化銨來(lái)提高收率的,而并未解決六甲基二硅氮烷的堿洗過(guò)程中易與堿水分離,不能有效去除雜質(zhì)的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種六甲基二硅氮烷的堿洗裝置。本實(shí)用新型的堿洗裝置能夠使六甲基二硅氮烷與堿水充分混合,有效去除六甲基二硅氮烷中的雜質(zhì)。
[0006]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種六甲基二硅氮烷的堿洗裝置,包括堿洗釜,所述堿洗釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,堿洗釜上設(shè)有進(jìn)料裝置,堿洗釜底部設(shè)有液堿出料口,堿洗釜側(cè)壁上設(shè)有六甲基二硅氮烷溢流口。所述進(jìn)料裝置包括六甲基二硅氮烷進(jìn)料管、液堿進(jìn)料管、匯流管,所述六甲基二硅氮烷進(jìn)料管和液堿進(jìn)料管分別與匯流管的上端連通,所述匯流管的下端設(shè)有波紋絲網(wǎng)填料,所述堿出料口與液堿進(jìn)料管通過(guò)循環(huán)管連通,所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)栗。
[0007]本實(shí)用新型的工作原理為:堿洗釜內(nèi)加入部分液堿,開(kāi)啟堿洗釜攪拌裝置,液堿由循環(huán)栗從堿洗釜底部打到液堿進(jìn)料管,如此循環(huán)。六甲基二硅氮烷粗產(chǎn)品從六甲基二硅氮烷進(jìn)料管進(jìn)入,液堿和六甲基二硅氮烷粗產(chǎn)品在匯流管匯流。然后經(jīng)過(guò)波紋絲網(wǎng)填料,增加液堿和六甲基二硅氮烷粗產(chǎn)品的接觸時(shí)間和面積,更為有效地去除雜質(zhì)殘留,堿洗后的產(chǎn)品進(jìn)入堿洗釜內(nèi)后會(huì)迅速分層,六甲基二硅氮烷從六甲基二硅氮烷溢流口溢出。
[0008]作為優(yōu)選,所述六甲基二硅氮烷進(jìn)料管的管徑大于液堿進(jìn)料管的管徑,且六甲基二硅氮烷進(jìn)料管套于液堿進(jìn)料管外,六甲基二硅氮烷進(jìn)料管下端低于液堿進(jìn)料管下端,六甲基二硅氮烷進(jìn)料管上端低于液堿進(jìn)料管上端。
[0009]將六甲基二硅氮烷進(jìn)料管套于液堿進(jìn)料管外,由于液堿的循環(huán),六甲基二硅氮烷進(jìn)料管的中上段會(huì)形成負(fù)壓區(qū),這使得六甲基二硅氮烷粗產(chǎn)品進(jìn)料管流通很順暢,不會(huì)堵塞管道。
[0010]作為優(yōu)選,所述匯流管豎直設(shè)置且匯流管的中段為激流段,所述激流段的管徑小于匯流管上段和匯流管下段的管徑,且匯流管上段的管徑小于六甲基二硅氮烷進(jìn)料管的管徑。
[0011]激流段的設(shè)置,會(huì)加速液體的流速,進(jìn)一步加強(qiáng)負(fù)壓區(qū)的真空度。
[0012]作為優(yōu)選,所述堿洗釜的底部為液堿層,所述液堿層的上方為六甲基二硅氮烷層,匯流管下端位于所述六甲基二硅氮烷層,所述攪拌裝置位于所述液堿層。
[0013]作為優(yōu)選,所述六甲基二硅氮烷溢流口溢流口位于六甲基二硅氮烷層,且六甲基二硅氮烷溢流口位于進(jìn)料裝置的對(duì)側(cè)。
[0014]六甲基二硅氮烷溢流口和進(jìn)料裝置選擇對(duì)角位置安裝,使產(chǎn)品溢流時(shí)不帶堿水,方便下一步廣品提純。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的堿洗裝置能夠使六甲基二硅氮烷與堿水充分混合,有效去除六甲基二硅氮烷中的雜質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記為:堿洗釜1、攪拌裝置2、進(jìn)料裝置3、液堿出料口4、六甲基二硅氮烷溢流口 5、循環(huán)管6、循環(huán)栗7、負(fù)壓區(qū)8、液堿層11、六甲基二硅氮烷層12、六甲基二硅氮烷進(jìn)料管31、液堿進(jìn)料管32、匯流管33、波紋絲網(wǎng)填料34、激流段331。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。在本實(shí)用新型中所涉及的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法,若無(wú)特指,均為本領(lǐng)域公知的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示:一種六甲基二硅氮烷的堿洗裝置,包括堿洗釜I,所述堿洗釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置2,堿洗釜上設(shè)有進(jìn)料裝置3,堿洗釜底部設(shè)有液堿出料口 4,堿洗釜側(cè)壁上設(shè)有六甲基二硅氮烷溢流口 5。所述進(jìn)料裝置包括六甲基二硅氮烷進(jìn)料管31、液堿進(jìn)料管32、匯流管33,所述六甲基二硅氮烷進(jìn)料管和液堿進(jìn)料管分別與匯流管的上端連通,所述匯流管的下端設(shè)有波紋絲網(wǎng)填料34,所述堿出料口與液堿進(jìn)料管通過(guò)循環(huán)管5連通,所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)栗6。
[0021]其中,所述六甲基二硅氮烷進(jìn)料管的管徑大于液堿進(jìn)料管的管徑,且六甲基二硅氮烷進(jìn)料管套于液堿進(jìn)料管外,六甲基二硅氮烷進(jìn)料管下端低于液堿進(jìn)料管下端,六甲基二硅氮烷進(jìn)料管上端低于液堿進(jìn)料管上端。所述匯流管豎直設(shè)置且匯流管的中段為激流段331,所述激流段的管徑小于匯流管上段和匯流管下段的管徑,且匯流管上段的管徑小于六甲基二硅氮烷進(jìn)料管的管徑。
[0022]所述堿洗釜的底部為液堿層11,所述液堿層的上方為六甲基二硅氮烷層12,匯流管下端位于所述六甲基二硅氮烷層,所述攪拌裝置位于所述液堿層。所述六甲基二硅氮烷溢流口溢流口位于六甲基二硅氮烷層,且六甲基二硅氮烷溢流口位于進(jìn)料裝置的對(duì)側(cè)。
[0023]工作時(shí),堿洗釜內(nèi)加入部分液堿,開(kāi)啟堿洗釜攪拌裝置,液堿由循環(huán)栗從堿洗釜底部打到液堿進(jìn)料管,如此循環(huán)。六甲基二硅氮烷粗產(chǎn)品從六甲基二硅氮烷進(jìn)料管進(jìn)入,由于液堿的循環(huán),六甲基二硅氮烷進(jìn)料管的中上段會(huì)形成負(fù)壓區(qū)8,這使得六甲基二硅氮烷粗產(chǎn)品進(jìn)料管流通很順暢,不會(huì)堵塞管道。液堿和六甲基二硅氮烷粗產(chǎn)品在匯流管匯流,激流段的設(shè)置,會(huì)加速液體的流速,進(jìn)一步加強(qiáng)負(fù)壓區(qū)的真空度。然后經(jīng)過(guò)波紋絲網(wǎng)填料,增加液堿和六甲基二硅氮烷粗產(chǎn)品的接觸時(shí)間和面積,更為有效地去除雜質(zhì)殘留,堿洗后的產(chǎn)品進(jìn)入堿洗釜內(nèi)后會(huì)迅速分層,六甲基二硅氮烷從六甲基二硅氮烷溢流口溢出。
[0024]實(shí)施例2
[0025]—種六甲基二硅氮烷的堿洗裝置,包括堿洗釜1,所述堿洗釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置2,堿洗釜上設(shè)有進(jìn)料裝置3,堿洗釜底部設(shè)有液堿出料口 4,堿洗釜側(cè)壁上設(shè)有六甲基二硅氮烷溢流口 5。所述進(jìn)料裝置包括六甲基二硅氮烷進(jìn)料管31、液堿進(jìn)料管32、匯流管33,所述六甲基二硅氮烷進(jìn)料管和液堿進(jìn)料管分別與匯流管的上端連通,所述匯流管的下端設(shè)有波紋絲網(wǎng)填料34,所述堿出料口與液堿進(jìn)料管通過(guò)循環(huán)管5連通,所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)栗6。
[0026]其中,所述六甲基二硅氮烷進(jìn)料管的管徑大于液堿進(jìn)料管的管徑,且六甲基二硅氮烷進(jìn)料管套于液堿進(jìn)料管外,六甲基二硅氮烷進(jìn)料管下端低于液堿進(jìn)料管下端,六甲基二硅氮烷進(jìn)料管上端低于液堿進(jìn)料管上端。所述堿洗釜的底部為液堿層11,所述液堿層的上方為六甲基二硅氮烷層12,匯流管下端位于所述六甲基二硅氮烷層,所述攪拌裝置位于所述液堿層。所述六甲基二硅氮烷溢流口溢流口位于六甲基二硅氮烷層,且六甲基二硅氮烷溢流口位于進(jìn)料裝置的對(duì)側(cè)。
[0027]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種六甲基二硅氮烷的堿洗裝置,包括堿洗釜(I),所述堿洗釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置(2),堿洗釜上設(shè)有進(jìn)料裝置(3),堿洗釜底部設(shè)有液堿出料口(4),堿洗釜側(cè)壁上設(shè)有六甲基二硅氮烷溢流口(5),其特征在于:所述進(jìn)料裝置包括六甲基二硅氮烷進(jìn)料管(31)、液堿進(jìn)料管(32)、匯流管(33),所述六甲基二硅氮烷進(jìn)料管和液堿進(jìn)料管分別與匯流管的上端連通,所述匯流管的下端設(shè)有波紋絲網(wǎng)填料(34),所述堿出料口與液堿進(jìn)料管通過(guò)循環(huán)管(6)連通,所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)栗(7)。2.如權(quán)利要求1所述的一種六甲基二硅氮烷的堿洗裝置,其特征在于,所述六甲基二硅氮烷進(jìn)料管的管徑大于液堿進(jìn)料管的管徑,且六甲基二硅氮烷進(jìn)料管套于液堿進(jìn)料管外,六甲基二硅氮烷進(jìn)料管下端低于液堿進(jìn)料管下端,六甲基二硅氮烷進(jìn)料管上端低于液堿進(jìn)料管上端。3.如權(quán)利要求2所述的一種六甲基二硅氮烷的堿洗裝置,其特征在于,所述匯流管豎直設(shè)置且匯流管的中段為激流段(331),所述激流段的管徑小于匯流管上段和匯流管下段的管徑,且匯流管上段的管徑小于六甲基二硅氮烷進(jìn)料管的管徑。4.如權(quán)利要求1-3之一所述的一種六甲基二硅氮烷的堿洗裝置,其特征在于,所述堿洗釜的底部為液堿層(11),所述液堿層的上方為六甲基二硅氮烷層(12),匯流管下端位于所述六甲基二硅氮烷層,所述攪拌裝置位于所述液堿層。5.如權(quán)利要求4所述的一種六甲基二硅氮烷的堿洗裝置,其特征在于,所述六甲基二硅氮烷溢流口溢流口位于六甲基二硅氮烷層,且六甲基二硅氮烷溢流口位于進(jìn)料裝置的對(duì)側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化工堿洗設(shè)備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種六甲基二硅氮烷的堿洗裝置,包括堿洗釜(1),所述堿洗釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置(2),堿洗釜上設(shè)有進(jìn)料裝置(3),堿洗釜底部設(shè)有液堿出料口(4),堿洗釜側(cè)壁上設(shè)有六甲基二硅氮烷溢流口(5)。所述進(jìn)料裝置包括六甲基二硅氮烷進(jìn)料管(31)、液堿進(jìn)料管(32)、匯流管(33),所述六甲基二硅氮烷進(jìn)料管和液堿進(jìn)料管分別與匯流管的上端連通,所述匯流管的下端設(shè)有波紋絲網(wǎng)填料(34),所述堿出料口與液堿進(jìn)料管通過(guò)循環(huán)管(6)連通,所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵(7)。本實(shí)用新型的堿洗裝置能夠使六甲基二硅氮烷與堿水充分混合,有效去除六甲基二硅氮烷中的雜質(zhì)。
【IPC分類】C07F7/10, C07F7/20
【公開(kāi)號(hào)】CN205241577
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520924008
【發(fā)明人】丁希望, 李宏星, 吳金榮, 陳海軍
【申請(qǐng)人】浙江碩而博化工有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日
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