鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑粗酯精制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于增塑劑制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑粗酯精制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)是一種增塑效率高，用途廣泛的增塑劑產(chǎn)品，主要用作纖維素樹(shù)脂和聚氯乙烯制品的主增塑劑，特別適用于硝酸纖維素樹(shù)脂。具有優(yōu)良的溶解性、分解性和粘著性，漆膜的柔軟性和穩(wěn)定性亦佳。與染料的相容好，可用于薄膜、人造革、和塑料制品。本品還可作為天然橡膠的增塑劑、軟化劑、可提高制品的回彈性。
[0003]由于傳統(tǒng)生產(chǎn)中采用全間歇法生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)量小，產(chǎn)品純度低，且工藝手動(dòng)操作頻繁、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境惡劣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑粗酯精制系統(tǒng)，能耗低，勞動(dòng)強(qiáng)度低，采用連續(xù)化生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，純度高。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]所述的鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑粗酯精制系統(tǒng)，包括粗酯罐，粗酯罐通過(guò)管路與第一增壓栗、加熱器、汽提塔、冷凝器、真空栗、不凝氣罐依次相連;其中，冷凝器還與醇水分離罐、水罐依次相連，醇水分離罐與循環(huán)醇罐相連；
[0007]汽提塔下部設(shè)再沸器，再沸器通過(guò)管路與干燥塔、精酯罐、過(guò)濾釜、第二增壓栗、過(guò)濾器、精濾器、產(chǎn)品罐依次相連。
[0008]所述的過(guò)濾釜頂部通過(guò)進(jìn)料閥與進(jìn)料口相連。
[0009]所述的過(guò)濾釜內(nèi)部設(shè)攪拌器。
[0010]所述的過(guò)濾器為兩個(gè)。
[0011]工作原理及過(guò)程:
[0012]工作時(shí)，粗酯從粗酯罐由第一增壓栗增壓后進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱，熱物料從加熱器頂部輸出進(jìn)入汽提塔，此時(shí)，物料中大部分的水、醇等低沸點(diǎn)物質(zhì)被汽化進(jìn)入氣相，未閃蒸出的部分落入塔底，經(jīng)過(guò)塔底的再沸器二次閃蒸，將水、醇等低沸點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)一步脫出進(jìn)入氣相，氣相進(jìn)入冷凝器冷凝后進(jìn)入醇水分離罐進(jìn)行醇水相分離，分離出的醇進(jìn)入循環(huán)醇罐，分離出的水進(jìn)入水罐。冷凝器中的不凝氣經(jīng)真空栗吸入不凝氣罐中。
[0013]再沸器中余下物質(zhì)經(jīng)干燥塔干燥后進(jìn)入精酯罐中，精酯罐中的精酯進(jìn)入過(guò)濾釜中，將硅藻土和活性炭經(jīng)進(jìn)料口加入過(guò)濾釜中，然后關(guān)閉進(jìn)料閥，采用攪拌器攪拌后，經(jīng)第二增壓栗輸送至過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾器為兩個(gè)，經(jīng)兩次普通過(guò)濾后進(jìn)入精濾器精濾，精濾后的精酯進(jìn)入廣品觸中。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型通過(guò)合理設(shè)計(jì)，提供了一種鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑粗酯精制系統(tǒng)，利用此系統(tǒng)生產(chǎn)的增塑劑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，純度高，系統(tǒng)能耗低，勞動(dòng)強(qiáng)度低，適于連續(xù)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖中:1、粗酯罐;2、第一增壓栗;3、加熱器;4、汽提塔;5、再沸器;6、冷凝器;7、真空栗;8、不凝氣罐;9、醇水分離罐;10、循環(huán)醇罐;11、水罐；12、干燥塔;13、精酯罐;14、進(jìn)料口；15、進(jìn)料閥；16、過(guò)濾釜;17、攪拌器;18、第二增壓栗;19、過(guò)濾器;20、精濾器;21、產(chǎn)品罐。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0019]如圖1所示，所述的鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑粗酯精制系統(tǒng)，包括粗酯罐I，粗酯罐I通過(guò)管路與第一增壓栗2、加熱器3、汽提塔4、冷凝器6、真空栗7、不凝氣罐8依次相連;其中，冷凝器6還與醇水分離罐9、水罐11依次相連，醇水分離罐9與循環(huán)醇罐10相連；
[0020]汽提塔4下部設(shè)再沸器5，再沸器5通過(guò)管路與干燥塔12、精酯罐13、過(guò)濾釜16、第二增壓栗18、過(guò)濾器19、精濾器20、產(chǎn)品罐21依次相連。
[0021]所述的過(guò)濾爸16頂部通過(guò)進(jìn)料閥15與進(jìn)料口14相連。
[0022]所述的過(guò)濾釜16內(nèi)部設(shè)攪拌器17。
[0023]所述的過(guò)濾器19為兩個(gè)。
[0024]工作時(shí)，粗酯從粗酯罐I由第一增壓栗2增壓后進(jìn)入加熱器3進(jìn)行加熱，熱物料從加熱器3頂部輸出進(jìn)入汽提塔4，此時(shí)，物料中大部分的水、醇等低沸點(diǎn)物質(zhì)被汽化進(jìn)入氣相，未閃蒸出的部分落入塔底，經(jīng)過(guò)塔底的再沸器5 二次閃蒸，將水、醇等低沸點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)一步脫出進(jìn)入氣相，氣相進(jìn)入冷凝器6冷凝后進(jìn)入醇水分離罐9進(jìn)行醇水相分離，分離出的醇進(jìn)入循環(huán)醇罐10，分離出的水進(jìn)入水罐11。冷凝器6中的不凝氣經(jīng)真空栗7吸入不凝氣罐8中。
[0025]再沸器5中余下物質(zhì)經(jīng)干燥塔12干燥后進(jìn)入精酯罐13中，精酯罐13中的精酯進(jìn)入過(guò)濾釜16中，將硅藻土和活性炭經(jīng)進(jìn)料口 14加入過(guò)濾釜16中，然后關(guān)閉進(jìn)料閥15，采用攪拌器17攪拌后，經(jīng)第二增壓栗18輸送至過(guò)濾器19進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾器19為兩個(gè)，經(jīng)兩次普通過(guò)濾后進(jìn)入精濾器20精濾，精濾后的精酯進(jìn)入廣品觸21中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑粗酯精制系統(tǒng)，包括粗酯罐(I)，其特征在于:粗酯罐(I)通過(guò)管路與第一增壓栗(2)、加熱器(3)、汽提塔(4)、冷凝器(6)、真空栗(7)、不凝氣罐(8)依次相連;其中，冷凝器(6)還與醇水分離罐(9)、水罐(11)依次相連，醇水分離罐(9)與循環(huán)醇罐(10)相連； 汽提塔(4)下部設(shè)再沸器(5)，再沸器(5)通過(guò)管路與干燥塔(12)、精酯罐(13)、過(guò)濾釜(16)、第二增壓栗(18)、過(guò)濾器(19)、精濾器(20)、產(chǎn)品罐(21)依次相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑粗酯精制系統(tǒng)，其特征在于:所述的過(guò)濾釜(16)頂部通過(guò)進(jìn)料閥(15)與進(jìn)料口(14)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑粗酯精制系統(tǒng)，其特征在于:所述的過(guò)濾釜(16)內(nèi)部設(shè)攪拌器(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑粗酯精制系統(tǒng)，其特征在于:所述的過(guò)濾器(19)為兩個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于增塑劑制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑粗酯精制系統(tǒng)。所述的鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑粗酯精制系統(tǒng)，包括粗酯罐，粗酯罐通過(guò)管路與第一增壓泵、加熱器、汽提塔、冷凝器、真空泵、不凝氣罐依次相連；其中，冷凝器還與醇水分離罐、水罐依次相連，醇水分離罐與循環(huán)醇罐相連；汽提塔下部設(shè)再沸器，再沸器通過(guò)管路與干燥塔、精酯罐、過(guò)濾釜、第二增壓泵、過(guò)濾器、精濾器、產(chǎn)品罐依次相連。本實(shí)用新型通過(guò)合理設(shè)計(jì)，提供了一種鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑粗酯精制系統(tǒng)，利用此系統(tǒng)生產(chǎn)的增塑劑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，純度高，系統(tǒng)能耗低，勞動(dòng)強(qiáng)度低，適于連續(xù)化生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】C07C67/48, C07C69/80
【公開(kāi)號(hào)】CN205188174
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520965103
【發(fā)明人】邢光全, 王韌, 魏樂(lè)釗, 武衛(wèi)
【申請(qǐng)人】山東藍(lán)帆化工有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日