一種麥冬酒的釀造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種麥冬酒的釀造工藝，挑選出干燥、無(wú)病害的麥冬切丁后經(jīng)浸泡、打漿、復(fù)合酶處理、調(diào)配、滅菌、酵母發(fā)酵、過(guò)濾、陳釀、罐裝殺菌等步驟釀造而成。本發(fā)明采用復(fù)合酶酶解技術(shù)，能夠有效提高麥冬細(xì)胞組織的分解率，充分析出更多的營(yíng)養(yǎng)成分，提高原料的利用率，浸泡與發(fā)酵相結(jié)合的釀造工藝，充分保留原料的活性物質(zhì)，復(fù)合澄清劑過(guò)濾澄清，使成品麥冬酒的酒體色澤穩(wěn)定、濃郁馥香、口感醇厚、營(yíng)養(yǎng)豐富，且具有養(yǎng)陰生津、潤(rùn)肺清心、潤(rùn)肺除煩等功效。
【專利說(shuō)明】
一種麥冬酒的釀造工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種酒的釀造工藝，尤其是涉及一種麥冬酒的釀造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]麥冬，別名沿階草、書帶草、麥門冬等，為百合科沿階草屬多年生常綠草本植物。味甘、微苦，性微寒，入心、肺、胃經(jīng)。《名醫(yī)別錄》記載療身重目黃，心下支滿，虛勞客熱，口干煩渴，止嘔吐，愈痿蹶，強(qiáng)陰益精，消谷調(diào)中，保神，定肺氣，安五臟，令人肥健”。麥冬除了作為一味中藥外，還被加工成酒、茶、餅、粥等飲品或食品，如申請(qǐng)?zhí)枮?00910117927.2的專利公布了一種麥冬酒的生物發(fā)酵方法，其解決了麥冬中藥氣味易帶入酒體中的難題，但其存在著原料利用率不尚的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有麥冬酒在釀造過(guò)程中存在的原料利用率不高的缺陷，提供一種色澤明亮、營(yíng)養(yǎng)健康、口感醇厚、具有養(yǎng)陰生津、潤(rùn)肺清心、潤(rùn)肺除煩等保健功效的麥冬酒的釀造工藝。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
一種麥冬酒的釀造工藝，其特征在于，采用以下步驟:
a、原料預(yù)處理:挑選干燥、無(wú)病蟲害的麥冬、虎杖、黃精經(jīng)清洗后切成Icm厚的麥冬片、虎杖片、黃精片，取1kg的麥冬片、2kg的虎杖片、2kg的黃精片混合均勾后放入40kg酒精度百分比為72%的白酒中進(jìn)行浸泡25天，浸泡結(jié)束后將麥冬片撈出濾干，制得浸泡酒；
b、打漿:將濾干后的麥冬片、虎杖片、黃精片經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎處理，制得混合料粉，備用；
c、紫甘薯預(yù)處理:紫甘薯經(jīng)清洗后，切成紫甘薯粒，粒度為10克/粒，將紫甘薯粒放置蒸煮鍋中蒸熟至熟而不糊，攤放冷卻，制得紫甘薯料；
d、原料混合:向1kg紫甘薯料中加入8kg的混合料粉、2kg的楊花粉、2kg的竹蘇粉，攪拌均勻，制得混合料；
e、加藥:向1kg的混合料中添加3kg的麥曲、Ikg的酒母，20kg的飲用水，混合均勾，制得酒醅；
f、初發(fā)酵:將酒醅品溫控制在30°C，經(jīng)過(guò)4天，酒醅中酒精濃度達(dá)到15%體積比以上，初發(fā)酵結(jié)束；
g、后發(fā)酵:初發(fā)酵結(jié)束后，置室溫中進(jìn)行后發(fā)酵，時(shí)間30天，酒精度達(dá)到20%體積比以上，后發(fā)酵結(jié)束；
h、澄清、過(guò)濾:將后發(fā)酵的發(fā)酵液除去酒腳，制得清酒，向1kg清酒中加入0.025kg的瓊月旨、0.03kg的殼聚糖，攪拌均勻后進(jìn)行澄清處理，靜置12天，進(jìn)行分離得到原酒和酒泥；
1、混合:取步驟a中的浸泡酒6.5kg與步驟h中的原酒3.5kg混合均勻，制得麥冬原酒；
j、陳釀:采用微波輔助冷處理加速生酒陳釀，微波頻率為1000MHz，冷處理時(shí)間10天，溫度 4。。；
k、罐裝殺菌:將原酒裝罐后進(jìn)行水浴殺菌，溫度85°C，時(shí)間20min，制得麥冬酒，冷卻后在低溫條件下儲(chǔ)存。
[0005]有益效果:本發(fā)明采用復(fù)合酶酶解技術(shù)，能夠有效提高麥冬細(xì)胞組織的分解率，充分析出更多的營(yíng)養(yǎng)成分，提高原料的利用率，浸泡與發(fā)酵相結(jié)合的釀造工藝，充分保留原料的活性物質(zhì)，復(fù)合澄清劑過(guò)濾澄清，使成品麥冬酒的酒體色澤穩(wěn)定、濃郁馥香、口感醇厚、營(yíng)養(yǎng)豐富，且具有養(yǎng)陰生津、潤(rùn)肺清心、潤(rùn)肺除煩等功效。
【具體實(shí)施方式】
[0006]實(shí)施例1:一種麥冬酒的釀造工藝，其特征在于:所述的釀造工藝采用以下步驟:
a、原料預(yù)處理:挑選干燥、無(wú)病蟲害的麥冬經(jīng)清洗后切成丁，將1kg麥冬丁放入其20kg酒精度百分比為70%的白酒中進(jìn)行浸泡10天，浸泡結(jié)束后將麥冬丁撈出濾干，制得浸泡酒；
b、打漿:將5kg濾干后的麥冬丁放入1kg濃度為15%的枸櫞酸溶液中，浸泡3h后進(jìn)行磨漿處理，制得麥冬漿液；
c、復(fù)合酶處理:向1kg麥冬漿液中加入0.03kg的果膠酶、0.05kg的纖維素酶，控制溫度為45°C、時(shí)間為5小時(shí)；
d、調(diào)配:向1kg酶解后的麥冬漿液中加葡萄糖至漿液糖度為28%，加入檸檬酸至漿液Ph至為4.5;
e、滅菌:將調(diào)配后的麥冬漿液在80°C下滅菌20min，再冷卻20°C，制得料液；
f、發(fā)酵:取0.1kg的酵母菌，經(jīng)30°C的溫水活化后加入到1kg的料液中，發(fā)酵溫度為20°C，時(shí)間為8天；
g、澄清、過(guò)濾:將發(fā)酵液除去酒腳，制得清酒，向1kg清酒中加入0.0lkg的硅藻土、
0.015kg的殼聚糖，攪拌均勻后進(jìn)行澄清處理，靜置8天，進(jìn)行分離得到原酒和酒泥；
h、混合:取步驟a中的浸泡酒6kg與步驟g中的原酒4kg混合均勾，制得麥冬原酒；
1、陳釀:將混合好的麥冬原酒在10°C環(huán)境下陳釀70天；
j、罐裝殺菌:將原酒裝罐后進(jìn)行水浴殺菌，溫度70°C，時(shí)間35min，制得麥冬酒，冷卻后在低溫條件下儲(chǔ)存。
[0007]實(shí)施例2:—種麥冬酒的釀造工藝，其特征在于:所述的釀造工藝采用以下步驟:
a、原料預(yù)處理:挑選干燥、無(wú)病蟲害的麥冬、蘆根、蕎麥根經(jīng)清洗后切成丁、蘆根丁、蕎麥根丁，取1kg的麥冬丁、2kg的蘆根丁、Ikg的蕎麥根丁混合均勻后放入30kg酒精度百分比為68%的白酒中進(jìn)行浸泡15天，浸泡結(jié)束后將麥冬丁撈出濾干，制得浸泡酒；
b、打漿:將1kg濾干后的麥冬丁放入25kg濃度為13%的抗壞血酸鈉溶液中，浸泡4h后進(jìn)行磨漿處理，制得麥冬漿液；
c、復(fù)合酶處理:向1kg麥冬漿液中加入0.04kg的果膠酶、0.06kg的纖維素酶，控制溫度為50°C、時(shí)間為4小時(shí)；
d、調(diào)配:向1kg酶解后的麥冬漿液中加果糖至漿液糖度為30%，加入檸檬酸至漿液Ph至為4.8;
e、滅菌:將調(diào)配后的麥冬漿液在85°C下滅菌ISmin，再冷卻23°C，制得料液；
f、發(fā)酵:取0.15kg的酵母菌，經(jīng)31°C的溫水活化后加入到1kg的料液中，發(fā)酵溫度為22°C，時(shí)間為7天；
g、澄清、過(guò)濾:將發(fā)酵液除去酒腳，制得清酒，向1kg清酒中加入0.015kg的皂土、0.02kg的殼聚糖，攪拌均勻后進(jìn)行澄清處理，靜置9天，進(jìn)行分離得到原酒和酒泥；
h、混合:取步驟a中的浸泡酒7kg與步驟g中的原酒3kg混合均勾，制得麥冬原酒；
1、陳釀:采用微波輔助冷處理加速生酒陳釀，微波頻率為800MHz，冷處理時(shí)間7天，溫度
6°C；
j、罐裝殺菌:將原酒裝罐后進(jìn)行水浴殺菌，溫度75°C，時(shí)間30min，制得麥冬酒，冷卻后在低溫條件下儲(chǔ)存。
[0008]實(shí)施例3:—種麥冬酒的釀造工藝，其特征在于:所述的釀造工藝采用以下步驟:
a、原料預(yù)處理:挑選干燥、無(wú)病蟲害的麥冬、臘梅根、海棠根經(jīng)清洗后切成丁、臘梅根丁、海棠根丁，取1kg的麥冬丁、2kg的臘梅根丁、2kg的海棠根丁混合均勻后放入35kg酒精度百分比為66%的白酒中進(jìn)行浸泡20天，浸泡結(jié)束后將麥冬丁撈出濾干，制得浸泡酒；
b、打漿:將1kg濾干后的麥冬丁放入30kg濃度為10%的抗壞血酸鈉溶液中，浸泡5h后進(jìn)行磨漿處理，制得麥冬漿液；
c、復(fù)合酶處理:向1kg麥冬漿液中加入0.05kg的果膠酶、0.07kg的纖維素酶，控制溫度為55°C、時(shí)間為5小時(shí)；
d、調(diào)配:向1kg酶解后的麥冬漿液中加飴糖至漿液糖度為32%，加入檸檬酸至漿液Ph至為5;
e、滅菌:將調(diào)配后的麥冬漿液在90°C下滅菌16min，再冷卻20°C，制得料液；
f、發(fā)酵:取0.2kg的酵母菌，經(jīng)32°C的溫水活化后加入到1kg的料液中，發(fā)酵溫度為24°C，時(shí)間為6天；
g、澄清、過(guò)濾:將發(fā)酵液除去酒腳，制得清酒，向1kg清酒中加入0.02kg的魚膠、0.025kg的皂土，攪拌均勻后進(jìn)行澄清處理，靜置10天，進(jìn)行分離得到原酒和酒泥；
h、混合:取步驟a中的浸泡酒7.5kg與步驟g中的原酒2.5kg混合均勻，制得麥冬原酒；
1、陳釀:將混合好的麥冬原酒在12°C環(huán)境下陳釀70天；
j、罐裝殺菌:將原酒裝罐后進(jìn)行水浴殺菌，溫度80°C，時(shí)間25min，制得麥冬酒，冷卻后在低溫條件下儲(chǔ)存。
[0009]實(shí)施例4:一種麥冬酒的釀造工藝，其特征在于，采用以下步驟:
a、原料預(yù)處理:挑選干燥、無(wú)病蟲害的麥冬、虎杖、黃精經(jīng)清洗后切成Icm厚的麥冬片、虎杖片、黃精片，取1kg的麥冬片、2kg的虎杖片、2kg的黃精片混合均勾后放入40kg酒精度百分比為72%的白酒中進(jìn)行浸泡25天，浸泡結(jié)束后將麥冬片撈出濾干，制得浸泡酒；
b、打漿:將濾干后的麥冬片、虎杖片、黃精片經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎處理，制得混合料粉，備用；
c、紫甘薯預(yù)處理:紫甘薯經(jīng)清洗后，切成紫甘薯粒，粒度為10克/粒，將紫甘薯粒放置蒸煮鍋中蒸熟至熟而不糊，攤放冷卻，制得紫甘薯料；
d、原料混合:向1kg紫甘薯料中加入8kg的混合料粉、2kg的楊花粉、2kg的竹蘇粉，攪拌均勻，制得混合料；
e、加藥:向1kg的混合料中添加3kg的麥曲、Ikg的酒母，20kg的飲用水，混合均勾，制得酒醅； f、初發(fā)酵:將酒醅品溫控制在30°C，經(jīng)過(guò)4天，酒醅中酒精濃度達(dá)到15%體積比以上，初發(fā)酵結(jié)束；
g、后發(fā)酵:初發(fā)酵結(jié)束后，置室溫中進(jìn)行后發(fā)酵，時(shí)間30天，酒精度達(dá)到20%體積比以上，后發(fā)酵結(jié)束；
h、澄清、過(guò)濾:將后發(fā)酵的發(fā)酵液除去酒腳，制得清酒，向1kg清酒中加入0.025kg的瓊月旨、0.03kg的殼聚糖，攪拌均勻后進(jìn)行澄清處理，靜置12天，進(jìn)行分離得到原酒和酒泥；
1、混合:取步驟a中的浸泡酒6.5kg與步驟h中的原酒3.5kg混合均勻，制得麥冬原酒；
j、陳釀:采用微波輔助冷處理加速生酒陳釀，微波頻率為1000MHz，冷處理時(shí)間10天，溫度 4。。；
k、罐裝殺菌:將原酒裝罐后進(jìn)行水浴殺菌，溫度85°C，時(shí)間20min，制得麥冬酒，冷卻后在低溫條件下儲(chǔ)存。
[0010]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種麥冬酒的釀造工藝，其特征在于，采用以下步驟: a、原料預(yù)處理:挑選干燥、無(wú)病蟲害的麥冬、虎杖、黃精經(jīng)清洗后切成Icm厚的麥冬片、虎杖片、黃精片，取1kg的麥冬片、2kg的虎杖片、2kg的黃精片混合均勾后放入40kg酒精度百分比為72%的白酒中進(jìn)行浸泡25天，浸泡結(jié)束后將麥冬片撈出濾干，制得浸泡酒； b、打漿:將濾干后的麥冬片、虎杖片、黃精片經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎處理，制得混合料粉，備用； c、紫甘薯預(yù)處理:紫甘薯經(jīng)清洗后，切成紫甘薯粒，粒度為10克/粒，將紫甘薯粒放置蒸煮鍋中蒸熟至熟而不糊，攤放冷卻，制得紫甘薯料； d、原料混合:向1kg紫甘薯料中加入8kg的混合料粉、2kg的楊花粉、2kg的竹蘇粉，攪拌均勻，制得混合料； e、加藥:向IOkg的混合料中添加3 kg的麥曲、I kg的酒母，20 kg的飲用水，混合均勾，制得酒醅； f、初發(fā)酵:將酒醅品溫控制在30°C，經(jīng)過(guò)4天，酒醅中酒精濃度達(dá)到15%體積比以上，初發(fā)酵結(jié)束； g、后發(fā)酵:初發(fā)酵結(jié)束后，置室溫中進(jìn)行后發(fā)酵，時(shí)間30天，酒精度達(dá)到20%體積比以上，后發(fā)酵結(jié)束； h、澄清、過(guò)濾:將后發(fā)酵的發(fā)酵液除去酒腳，制得清酒，向1kg清酒中加入0.025kg的瓊月旨、0.03kg的殼聚糖，攪拌均勻后進(jìn)行澄清處理，靜置12天，進(jìn)行分離得到原酒和酒泥； 1、混合:取步驟a中的浸泡酒6.5kg與步驟h中的原酒3.5kg混合均勻，制得麥冬原酒； j、陳釀:采用微波輔助冷處理加速生酒陳釀，微波頻率為1000MHz，冷處理時(shí)間10天，溫度 4。。； k、罐裝殺菌:將原酒裝罐后進(jìn)行水浴殺菌，溫度85 °C，時(shí)間20min，制得麥冬酒，冷卻后在低溫條件下儲(chǔ)存。
【文檔編號(hào)】C12G3/02GK105861232SQ201610407707
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】張俊輝, 吳平華, 沙永平
【申請(qǐng)人】張俊輝