一種改善abs樹脂基色的接枝膠乳凝聚方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子合成樹脂化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種改善ABS(丙烯腈-丁 二烯-苯乙烯三元共聚物)樹脂基色的接枝膠乳凝聚方法，屬乳液凝聚技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] ABS樹脂通常是指聚丁二烯接枝苯乙烯、丙烯腈共聚物與苯乙烯-丙烯腈游離共聚 物(SAN)的混合物。ABS樹脂是一種性能優(yōu)良的塑料材料，它不僅具有良好的機械性能和成 型加工性能，而且制品表面光澤好，易于進行染色和電鍍處理，已成為應(yīng)用廣泛的熱塑性工 程塑料。但是隨著用戶對產(chǎn)品質(zhì)量日益增高的要求和競爭的逐年加劇，產(chǎn)品的品質(zhì)也越來 越顯示出在市場競爭中的優(yōu)勢。
[0003] ABS樹脂產(chǎn)品發(fā)黃或產(chǎn)品色差不穩(wěn)定等表觀性能不太理想時，會對產(chǎn)品應(yīng)用產(chǎn)生 負面影響。ABS樹脂的表觀性能主要包括樹脂的顏色和亮度，按照Lab色差測試標(biāo)準(zhǔn)就是解 決ABS樹脂L值低以及黃色指數(shù)高的問題，實現(xiàn)改善ABS樹脂基色，提高樹脂產(chǎn)品表觀性能的 目的。
[0004] 目前主流的ABS樹脂生產(chǎn)工藝，為乳液接枝-本體SAN摻混法制備ABS樹脂生產(chǎn)工 藝，其主要制備方法為在聚丁二烯乳膠粒上接枝共聚苯乙烯和丙烯腈，獲得橡膠含量較高 的ABS接枝膠乳(HRG)，接枝膠乳經(jīng)凝聚干燥后，得到的ABS接枝粉料再與SAN樹脂進行物理 共混，經(jīng)過擠出機熔融擠出造粒而獲得。在對ABS樹脂的整個生產(chǎn)工藝按照從后向前的方式 進行逐步分析，在保證加工條件、SAN樹脂質(zhì)量處于較優(yōu)狀態(tài)的前提下，接枝膠乳凝聚工藝 對產(chǎn)品表觀性能有較大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 鑒于以上需求，本發(fā)明提供了一種改善ABS樹脂基色的接枝膠乳凝聚方法。在HRG 膠乳中加入甲醛次硫酸鈉(SFS)，可以有效抑制后續(xù)加工過程中發(fā)色物質(zhì)的產(chǎn)生，從而改善 ABS樹脂基色。
[0006] 為達到上述目的，本發(fā)明提供的改善ABS樹脂基色的接枝膠乳凝聚方法，其工藝配 方主要包括以下組分，以重量份數(shù)表示為：
[0007] 接枝膠乳（丨丨R(;) 30~70; 去離子水 30~70; 絮凝劑： 0.4~0.6; SFS 0.0 卜~0.2;
[0008]其中，所述接枝膠乳(HRG)為聚丁二烯乳膠粒上接枝共聚苯乙烯和丙烯腈得到的 ABS接枝膠乳；
[0009] 其中，所述絮凝劑為硫酸或磷酸；
[0010] 其中，所述SFS為甲醛次硫酸鈉；
[0011] 所述方法按下述步驟進行：
[0012] (1)將SFS溶液加到HRG膠乳中攪拌均勻待用，將一定量去離子水和絮凝劑加入三 口瓶中，開啟攪拌，加熱到85°C，加入HRG膠乳；
[0013] (2)在85~90°C下凝聚反應(yīng)10~15min，在90~95°C下熟化反應(yīng)15~20min，最后向 三口瓶中加入一定量去離子水，冷卻5~lOmin;
[0014] (3)對所得漿料進行洗滌、脫水處理，得到ABS接枝濕粉料，再用恒溫烘箱干燥至水 分含量低于1 %，烘干后的膠粉與SAN樹脂按照一定比例進行摻混擠出。
[0015] 本發(fā)明提供的改善ABS樹脂基色的接枝膠乳凝聚方法，由于SFS的加入，提高了 ABS 樹脂的L值，降低了黃色指數(shù)，在一定程度上改善了 ABS樹脂基色。
【具體實施方式】
[0016] 實施例1
[0017]在HRG膠乳中加入SFS，按下述配方對膠乳進行凝聚，以重量份數(shù)表示為： 接枝膠乳（HRG) 40； 去離了水 ⑷，
[0018] 硫酸 0.5; 甲醛次硫酸鈉 0.05。
[0019] 將凝聚得到的ABS接枝粉料，按照通用樹脂配方與SAN樹脂摻混熔融擠出，并注塑 成測試樣件，對樣件及粒料進行測試，測試結(jié)果如下表1所示。
[0020] 表1:實施例1提供的ABS樹脂性能指標(biāo)
[0021]
[0022] 實施例2
[0023] 在HRG膠乳中加入SFS，按下述配方對膠乳進行凝聚： 接枝膠乳（HRG) 40；
[0024] 去離子水 60; 磷酸 0.6;
[0025] 甲醛次硫酸鈉 0.09。
[0026] 將凝聚得到的ABS接枝粉料，按照通用樹脂配方與SAN樹脂摻混熔融擠出，并注塑 成測試樣件，對樣件及粒料進行測試，測試結(jié)果如下表2所示。
[0027]表2:實施例2提供的ABS樹脂性能指標(biāo)
[0028]
[0029]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施案例而已，并非是對本發(fā)明做其他形式的限制， 任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的 等效實施案例。但是凡是未脫離發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施案 例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種改善ABS樹脂基色的接枝膠乳凝聚方法，其工藝配方主要包括以下組分，以重量 份數(shù)表示為： 接枝膠乳HR(; 30~70， 去離子水 30~70， 絮凝劑 0.4~0.6; Sl-'S 0,01 ~0.2; 其中，所述接枝膠乳HRG為聚丁二烯乳膠粒上接枝共聚苯乙烯和丙烯腈得到的ABS接枝 膠乳； 所述方法按下述步驟進行： (1) 將SFS溶液加到HRG膠乳中攪拌均勻待用，將一定量去離子水和絮凝劑加入三口瓶 中，開啟攪拌，加熱到85°C，加入HRG膠乳； (2) 在85~90°C下凝聚反應(yīng)10~15min，在90~95°C下熟化反應(yīng)15~20min，最后向三口 瓶中加入一定量去離子水，冷卻5~lOmin; (3) 對所得漿料進行洗滌、脫水處理，得到ABS接枝濕粉料，再用恒溫烘箱干燥至水分含 量低于1 %，烘干后的膠粉與SAN樹脂按照一定比例進行摻混擠出。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善ABS樹脂基色的接枝膠乳凝聚方法，其特征在于，所 述絮凝劑為硫酸或磷酸。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善ABS樹脂基色的接枝膠乳凝聚方法，其特征在于，所 述SFS為甲醛次硫酸鈉。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善ABS樹脂基色的接枝膠乳凝聚方法，其特征在于，其 工藝配方主要包括以下組分，以重量份數(shù)表示為： 接枝膠乳丨丨RG 40； 去離子水 6Q; 硫酸 0.5; SI'S 0. 05〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善ABS樹脂基色的接枝膠乳凝聚方法，其特征在于，其 工藝配方主要包括以下組分，以重量份數(shù)表示為： 接枝膠乳HKG 40； 去罔_/·水 h(); 磷酸 0.6; SFS 0. 09,
【專利摘要】本發(fā)明公開一種改善ABS樹脂基色的接枝膠乳凝聚方法，涉及高分子合成樹脂化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，所述方法按下述步驟進行：(1)將SFS溶液加到HRG膠乳中攪拌均勻待用，將一定量去離子水和絮凝劑加入三口瓶中，開啟攪拌，加熱到85℃，加入HRG膠乳；(2)在85～90℃下凝聚反應(yīng)10～15min，在90～95℃下熟化反應(yīng)15～20min，最后向三口瓶中加入一定量去離子水，冷卻5～10min；(3)對所得漿料進行洗滌、脫水處理，得到ABS接枝濕粉料，再用恒溫烘箱干燥，烘干后的膠粉與SAN樹脂，進行摻混擠出。本發(fā)明由于SFS的加入，提高了ABS樹脂的L值，降低了黃色指數(shù)，在一定程度上改善了ABS樹脂基色。
【IPC分類】C08C1/15, C08C1/16
【公開號】CN105601769
【申請?zhí)枴緾N201610122260
【發(fā)明人】曾超, 王一業(yè), 董家輝, 楊景峰, 劉金龍, 卜浩晨
【申請人】天津大沽化工股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月3日