0.5份硼酸鋅、1.5份氧化 鋅、3份三氧化二銻、2份GMA、1份SMA、2份LDPE、2份PTW、0.1份抗氧劑K161、0.1份抗氧劑626 與0.1份抗氧劑412S混合均勻，置于雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出即得阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料， 其中6份導(dǎo)電炭黑、6份碳纖維與16份石墨纖維需在生產(chǎn)過程中從側(cè)喂料下料系統(tǒng)加入擠出 機(jī)中。其中雙螺桿擠出機(jī)各加溫區(qū)溫度設(shè)定分別為:一區(qū)205-210°C，二區(qū)210-225°C，三區(qū) 210-230°C，四區(qū)215-235°C，五區(qū)210-230°C，六區(qū)210-220°C，七區(qū)210-215°C，八區(qū)210-225 °C，機(jī)頭 220-230°C。
[0029] 實施例4
[0030]按照重量份數(shù)計算，稱取45份PBT樹脂、10份十溴二苯乙烷、5份三(溴苯基)三嗪、 3 · 5份三氧化二銻、1份MBS、2 · 5份SMA、1 · 5份TPEE、2 · 5份EMA、0 · 2份抗氧劑1010、0 · 2份抗氧 劑412S、5份導(dǎo)電炭黑與25份碳纖維。
[0031] 將45份PBT樹脂、10份十溴二苯乙烷、5份三（溴苯基）三嗪、3.5三氧化二銻、1份 MBS、2.5份SMA、1.5份TPEE、2.5份ΕΜΑ、0.2份抗氧劑1010與0.2份抗氧劑412S混合均勻，置于 雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出即得阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料，其中5份導(dǎo)電炭黑與25份碳纖維需在 生產(chǎn)過程中從側(cè)喂料下料系統(tǒng)加入擠出機(jī)中。其中雙螺桿擠出機(jī)各加溫區(qū)溫度設(shè)定分別 為:一區(qū)205-210°C，二區(qū)210-225°C，三區(qū)210-230°C，四區(qū)215-235°C，五區(qū)210-230°C，六區(qū) 210-220°C，七區(qū) 210-215°C，八區(qū) 210-225°C，機(jī)頭 220-230°C。
[0032] 實施例5
[0033]按照重量份數(shù)計算，稱取40份PBT樹脂、8份溴化環(huán)氧樹脂、2份三(溴苯基)三嗪、2 份溴化聚苯乙烯、3.5份三氧化二銻、1份氧化鋅、3份MBS、1.5份PTW、2.5份EMA、0.1份抗氧劑 1(161、0.2份抗氧劑4123、0.1份抗氧劑39228、5份導(dǎo)電炭黑、25份碳纖維與5份石墨纖維。 [0034]將40份PBT樹脂、8份溴化環(huán)氧樹脂、2份三(溴苯基)三嗪、2份溴化聚苯乙烯、3.5份 三氧化二銻、1份氧化鋅、3份MBS、1.5份PTW、2.5份EMA、0.1份抗氧劑K161、0.2份抗氧劑412S 與0.1份抗氧劑S9228混合均勻，置于雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出即得阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料， 其中5份導(dǎo)電炭黑、25份碳纖維與5份石墨纖維需在生產(chǎn)過程中從側(cè)喂料下料系統(tǒng)加入擠出 機(jī)中。其中雙螺桿擠出機(jī)各加溫區(qū)溫度設(shè)定分別為:一區(qū)205-210°C，二區(qū)210-225°C，三區(qū) 210-230°C，四區(qū)215-235°C，五區(qū)210-230°C，六區(qū)210-220°C，七區(qū)210-215°C，八區(qū)210-225 °C，機(jī)頭 220-230°C。
[0035] 實施例6
[0036] 將實施例1-5制備得到的阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料，進(jìn)行性能檢測，結(jié)果見表1:
[0037]表1阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料性能
[0038]
[0040] 從表1中可以看出，實施例1-5制備的阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料不僅阻燃性能好，導(dǎo)電 性能好，而且機(jī)械性能強(qiáng)度高。特別是實施例4-5還具有良好的導(dǎo)電性能，其整體強(qiáng)度特別 優(yōu)秀。
[0041] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料，其特征在于，按照重量份數(shù)計算，包括以下組分： 40-65份的TOT樹脂、15-35份的導(dǎo)電劑、2-4份的相容劑、12-15份的阻燃劑、3-5份的阻 燃協(xié)效劑與2-4份的增韌劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述PBT復(fù)合材料的拉伸 強(qiáng)度為72-102MPa，彎曲模量為7000-10025MPa。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述相容劑選自甲基丙 烯酸甲酯一丁二烯一苯乙烯共聚物、苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物或甲基丙烯酸縮水甘油 酯中的一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述增韌劑選自低密度 聚乙烯、熱塑性聚酯彈性體、聚乙烯-丙烯酸丁酯或乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油 酯無規(guī)三元共聚物的一種或幾種混合。5. 根據(jù)權(quán)利要1或2所述的阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述增韌劑選自低密度 聚乙烯、熱塑性聚酯彈性體、聚乙烯-丙烯酸丁酯或乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油 酯無規(guī)三元共聚物的一種或幾種混合。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述阻燃劑選自十溴 二苯乙烷、三(溴苯基)三嗪、溴化聚苯乙烯或溴化環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述阻燃協(xié)效劑選自三 氧化二銻、硼酸鋅或氧化鋅的一種或幾種混合。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述導(dǎo)電劑選自導(dǎo)電 炭黑、石墨纖維或碳纖維中的一種或幾種混合。9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料，其特征在于，還包括0.1-0.5份的 抗氧劑。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述抗氧劑選自抗氧劑 1010、抗氧劑168、抗氧劑412S、抗氧劑626、抗氧劑S9228或抗氧劑K161中的一種或幾種混 合。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種阻燃導(dǎo)電PBT復(fù)合材料，按照重量份數(shù)計算，包括以下組分：40-65份的PBT樹脂、15-35份的導(dǎo)電劑、2-4份的相容劑、12-15份的阻燃劑、3-5份的阻燃協(xié)效劑與2-4份的增韌劑。其不僅阻燃性能好，導(dǎo)電性能好，機(jī)械性能強(qiáng)度高，而且生產(chǎn)成本低，適于規(guī)模化生產(chǎn)。
【IPC分類】C08L67/00, C08L23/06, C08L63/00, C08K5/03, C08L67/02, C08L23/08, C08K3/04, C08L35/06, C08K13/04, C08K5/134, C08L51/04, C08K5/372, C08K5/3492, C08K7/06, C08K3/22
【公開號】CN105504702
【申請?zhí)枴緾N201511000225
【發(fā)明人】高東, 李昌浩
【申請人】廣東思汗新材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月24日