一種耐高溫樹脂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于樹脂材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫樹脂。
【背景技術(shù)】
[0002] 高速電機選用稀土永磁體為燒結(jié)釹鐵硼，不能承受大的拉應(yīng)力，永磁體無法承受 轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的巨大離心力，為了保護永磁體，可外加非導(dǎo)磁金屬護套或高強度纖 維纏繞固定罩固定永磁體。金屬護套在高溫下容易產(chǎn)生蠕變變形，因此只能應(yīng)用在小功率 低轉(zhuǎn)速。而高強纖維特別是碳纖維在高溫下強度不降低，能夠在高溫下保持良好的力學(xué)性 能因此適合應(yīng)用在大功率高轉(zhuǎn)速的永磁電機上。纖維復(fù)合材料在復(fù)合強度中基體起到了關(guān) 鍵性作用，主要是承擔(dān)支撐纖維和傳遞載荷的作用。因此纖維纏繞固定罩體中，樹脂基體就 起到非常關(guān)鍵的作用。
[0003] 因此，在大功率高轉(zhuǎn)速電機研發(fā)中需要開發(fā)一種全新的、耐高溫的纏繞樹脂，以便 生產(chǎn)出高力學(xué)性能和耐熱性能的永磁體固定罩，以提高轉(zhuǎn)子的安全性和可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐高溫樹 月旨。該耐高溫樹脂具有良好的耐高溫性能、機械性能和工藝性能，操作期長，適用于玻璃纖 維和碳纖維的纏繞工藝，還可用于永磁體固定罩的制造。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種耐高溫樹脂，其特征在于， 由以下重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂1〇〇份，固化劑99~115份，促進劑1~5份；其中環(huán)氧 樹脂為三官能團環(huán)氧樹脂和/或四官能團環(huán)氧樹脂，或者為三官能團環(huán)氧樹脂和四官能團 環(huán)氧樹脂中的一種或幾種與雙官能團環(huán)氧樹脂的混合物；所述固化劑為胺類固化劑或酸酐 類固化劑，其中胺類固化劑為固化劑DDM、固化劑DDS和固化劑DADMT按照（15~20) : (10~ 15) : (65~90)的質(zhì)量比混合的混合固化劑，酸酐類固化劑為甲基四氫苯酐、甲基六氫苯酐 或甲基納迪克酸酐；所述促進劑為二甲基芐胺或咪唑；所述耐高溫是指樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變 溫度不小于176°C。
[0006] 上述的一種耐高溫樹脂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂100 份，固化劑105~110份，促進劑2~4份。
[0007] 上述的一種耐高溫樹脂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂100 份，固化劑108份，促進劑2份。
[0008] 上述的一種耐高溫樹脂，其特征在于，所述三官能團環(huán)氧樹脂和四官能團環(huán)氧樹 脂中的一種或幾種與雙官能團環(huán)氧樹脂的混合物中雙官能團環(huán)氧樹脂的質(zhì)量百分含量不 大于40%。
[0009] 上述的一種耐高溫樹脂，其特征在于，所述三官能團環(huán)氧樹脂為AFG-90環(huán)氧樹 脂和/或1DE-85環(huán)氧樹脂，四官能團環(huán)氧樹脂為AG-80環(huán)氧樹脂，雙官能團環(huán)氧樹脂為 CYD-128環(huán)氧樹脂。
[0010] 所述重量份可以為克、兩、斤、公斤、噸等重量計量單位。
[0011] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：
[0012] 1、本發(fā)明的耐高溫樹脂具有良好的耐高溫性能、機械性能和工藝性能，操作期長， 樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不小于176°C，拉伸強度達50MPa以上，適用于玻璃纖維和碳纖維的 纏繞工藝。
[0013] 2、本發(fā)明的耐高溫樹脂可用于制作永磁體固定罩，采用本發(fā)明的耐高溫樹脂制成 的永磁體固定罩能夠?qū)⒂来朋w有效的固定在轉(zhuǎn)子鐵芯外周，減少永磁體因離心力與轉(zhuǎn)子鐵 芯分離而引起的損失或燒毀發(fā)電機的現(xiàn)象，并且永磁體固定罩在高溫使用條件下強度不下 降，不產(chǎn)生蠕變和渦流損耗，使永磁體能夠承受轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的巨大離心力，從而解 決了永磁體金屬護套在高溫下不可靠的問題。
[0014] 下面通過實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明實施例1的耐高溫樹脂的DSC測試圖。
【具體實施方式】
[0016] 實施例1
[0017] 本實施例的耐高溫樹脂由以下原料制成：40kgCYD-128環(huán)氧樹脂，60kgAG-80環(huán)氧 樹脂，l〇〇kg甲基四氫苯酐和5kg二甲基芐胺。
[0018] 本實施例的耐高溫環(huán)氧樹脂的制備方法為：將CYD-128環(huán)氧樹脂和AG-80環(huán)氧樹 脂在20°C下混合均勻得到A組分；將甲基四氫苯酐和二甲基芐胺在20°C下混合均勻得到B 組分；然后將A組分和B組分在20°C下混合均勻得到淡紅色均勻透明的耐高溫樹脂。
[0019] 實施例2
[0020] 本實施例的耐高溫樹脂由以下原料制成：20kgCYD-128環(huán)氧樹脂，80kgAFG-90環(huán) 氧樹脂，99kg甲基四氫苯酐和lkg二甲基芐胺。
[0021 ] 本實施例的耐高溫環(huán)氧樹脂的制備方法為：將CYD-128環(huán)氧樹脂和AFG-90環(huán)氧樹 脂在30°C下混合均勻得到A組分；將甲基四氫苯酐和二甲基芐胺在30°C下混合均勻得到B組分；然后將A組分和B組分在30°C下混合均勻得到淡紅色均勻透明的耐高溫樹脂。
[0022] 實施例3
[0023] 本實施例的耐高溫樹脂由以下原料制成：30kgCYD-128環(huán)氧樹脂，25kgAG-80環(huán)氧 樹脂，25kgAFG-90環(huán)氧樹脂，20kgTDE-85環(huán)氧樹脂，108kg甲基六氫苯酐和2kg咪唑。
[0024] 本實施例的耐高溫環(huán)氧樹脂的制備方法為：將CYD-128環(huán)氧樹脂、AG-80環(huán)氧樹 月旨、AFG-90環(huán)氧樹脂和TDE-85環(huán)氧樹脂在25°C下混合均勻得到A組分；將甲基六氫苯酐和 咪唑在25°C下混合均勻得到B組分；然后將A組分和B組分在25°C下混合均勻得到淡紅色 均勻透明的耐高溫樹脂。
[0025] 實施例4
[0026] 本實施例的耐高溫樹脂由以下原料制成：30kgAG-80環(huán)氧樹脂，50kgAFG-90環(huán)氧 樹脂，20kgTDE-85環(huán)氧樹脂，15kg固化劑DDM，10kg固化劑DDS，90kg固化劑DADMT和5kg 咪唑。
[0027] 本實施例的耐高溫環(huán)氧樹脂的制備方法為：將AG-80環(huán)氧樹脂、AFG-90環(huán)氧樹脂 和TDE-85環(huán)氧樹脂在20 °C下混合均勻得到A組分；將固化劑DDM、固化劑DDS、固化劑DADMT 和咪唑在45°C下混合均勻得到B組分；然后將A組分和B組分在25°C下混合均勻得到淡黑 色均勻透明的耐高溫樹脂。
[0028] 實施例5
[0029] 本實施例的耐高溫樹脂由以下原料制成：100gAG-80環(huán)氧樹脂，15g固化劑DDM， 15g固化劑DDS，65g固化劑DADMT和3g咪唑。
[0030] 本實施例的耐高溫環(huán)氧樹脂的制備方法為：將固化劑DDM、固化劑DDS、固化劑 DADMT和咪唑在50°C下混合均勻得到混合物，然后將AG-80環(huán)氧樹脂和所述混合物在30°C 下混合均勻得到淡黑色均勻透明的耐高