盤切割得到耐磨性能測(cè)試樣片。
[0025] 本發(fā)明實(shí)施例測(cè)試樣品采用JM-V型號(hào)的摩擦磨損儀進(jìn)行耐磨性能測(cè)試。測(cè)試條 件為：載荷為1KG，轉(zhuǎn)速為70r/min，用180目的剛玉砂紙打磨2000轉(zhuǎn)，每1000轉(zhuǎn)剛換一次 砂紙。
[0026] 測(cè)試密胺粉料流動(dòng)性測(cè)試條件為：稱取20g粉料，至于密胺流動(dòng)性測(cè)試儀上，在 162°C和壓力130bar下，壓制36秒，得到一個(gè)圓形薄片，測(cè)量橫向和縱向長(zhǎng)度，相加取平均 值。
[0027] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.工藝簡(jiǎn)單，不需要改變?cè)械脑O(shè)備及工藝，在原有的工 藝中添加無(wú)機(jī)填料和流動(dòng)劑；2.由于添加了無(wú)機(jī)填料，采用本方法耐磨密胺粉料制備的密 胺制品與純密胺樹脂制品（由密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體和植物纖維、脫模劑經(jīng)捏合、干燥、球 磨得到）相比，耐磨性能可提高30-88% ;3.流動(dòng)劑的添加，彌補(bǔ)了無(wú)機(jī)填料加入帶來(lái)的密 胺粉流動(dòng)性下降的缺點(diǎn)，因而可得到高流動(dòng)性和高耐磨性兼具的密胺粉料；4.與未改性無(wú) 機(jī)剛性粒子相比，表面改性無(wú)機(jī)剛性粒子表面覆蓋了一層有機(jī)物質(zhì)，提高了無(wú)機(jī)剛性粒子 與基體密胺之間的相容性，有利于無(wú)機(jī)剛性粒子在基體中的分散，有利于實(shí)現(xiàn)低無(wú)機(jī)填料、 高耐磨密胺材料。此外，由于表面有機(jī)物質(zhì)的存在，有利于無(wú)機(jī)剛性粒子在壓制過(guò)程中的流 動(dòng)，提高密胺材料的流動(dòng)性。 (四）【具體實(shí)施方式】
[0028] 以下以具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。 [0029] 實(shí)施例1
[0030] 無(wú)機(jī)填料有機(jī)化改性：將二氧化硅置于高速混合機(jī)中，在1500r/min狀態(tài)下，將含 有30wt%的乙烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液滴加到高速混合機(jī)中，然后在80°C下 2750r/min的混合機(jī)中混合15min，改性后的二氧化娃置于70°C的烘箱中，直至恒重，得到 表面改性二氧化硅，所述的二氧化硅與偶聯(lián)劑的質(zhì)量之比為100: 3。
[0031] 配方：上述表面改性二氧化硅：200g;密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體：7. 8kg;植物纖維： 1. 96kg;固化劑：5g;硬脂酸：35g。
[0032] 工藝：將上述表面改性二氧化娃、密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體、植物纖維、固化劑、硬脂 酸，在50°C捏合機(jī)內(nèi)混合45分鐘，經(jīng)90°C烘干除水，在球磨機(jī)中球磨20小時(shí)成粉狀。采用 平板硫化儀在上下壓盤165°C和壓力130bar下，壓制得到密胺餐具盤，將密胺餐具盤切割 得到耐磨性能測(cè)試樣片。
[0033] 實(shí)施例2
[0034] 無(wú)機(jī)填料有機(jī)化改性：將二氧化鈦置于高速混合機(jī)中，在1300r/min狀態(tài)下，將含 有15wt%的硬脂酸鋅的乙醇溶液滴加到高速混合機(jī)中，然后在90°C下2250r/min的混合機(jī) 中混合13min，改性后的二氧化鈦置于50°C的烘箱中，直至恒重，得到表面改性二氧化鈦， 所述的二氧化鈦與偶聯(lián)劑的質(zhì)量之比為100:1. 5。
[0035] 配方：上述表面改性二氧化鈦：800g;密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體：8kg;植物纖維： 1. 142kg;固化劑：8g;聚乙烯醇 10000 :50g。
[0036] 工藝：先將上述密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體、植物纖維、固化劑，在40°C捏合機(jī)內(nèi)混合 60分鐘，經(jīng)70°C烘干除水，再將聚乙烯醇10000、表面改性二氧化鈦與烘干物料置于球磨機(jī) 中球磨18小時(shí)成粉狀。采用平板硫化儀在上下壓盤165°C和壓力130bar下，壓制得到密胺 餐具盤，將密胺餐具盤切割得到耐磨性能測(cè)試樣片。
[0037] 實(shí)施例3
[0038] 無(wú)機(jī)填料有機(jī)化改性：將碳酸鈣置于高速混合機(jī)中，在1000r/min狀態(tài)下，將含有 10wt%的硅烷偶聯(lián)劑KH550的丙酮溶液滴加到高速混合機(jī)中，然后在100°C下2700r/min的 混合機(jī)中混合5min，改性后的碳酸鈣置于50°C的烘箱中，直至恒重，得到表面改性碳酸鈣， 所述的碳酸鈣與偶聯(lián)劑的質(zhì)量之比為100:2。
[0039] 配方：上述表面改性碳酸鈣：3kg;密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體：5kg;植物纖維： 1. 499kg;固化劑：lg;乙烯基雙硬脂酰胺：500g。
[0040] 工藝：先將上述密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體、植物纖維、固化劑在60°C捏合機(jī)內(nèi)混合30 分鐘，經(jīng)90°C烘干除水，得到烘干的密胺樹脂，再將表面改性碳酸鈣、乙烯基雙硬脂酰胺與 烘干物料在球磨機(jī)中球磨10小時(shí)成粉狀。采用平板硫化儀在上下壓盤165°C和壓力130bar 下，壓制得到密胺餐具盤，將密胺餐具盤切割得到耐磨性能測(cè)試樣片。
[0041] 實(shí)施例4
[0042] 無(wú)機(jī)填料有機(jī)化改性：將氧化鋁置于高速混合機(jī)中，在1250r/min狀態(tài)下，將含 有10wt%的硅烷偶聯(lián)劑KH550的丙酮溶液滴加到高速混合機(jī)中，然后在80°C下2500r/min 的混合機(jī)中混合lOmin，改性后的氧化鋁置于60°C的烘箱中，直至恒重，得到表面改性氧化 鋁，所述的氧化鋁與硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量之比為100:1。
[0043] 配方：上述表面改性氧化鋁：1. 5kg;密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體：6kg;植物纖維： 2. 195kg;固化劑：5g;聚乙二醇 20000 :300g。
[0044] 工藝：將上述表面改性氧化鋁、密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體、植物纖維、固化劑、聚乙二 醇20000,在50°C捏合機(jī)內(nèi)混合45分鐘，經(jīng)90°C烘干除水，在球磨機(jī)中球磨15小時(shí)成粉狀。 采用平板硫化儀在上下壓盤165°C和壓力130bar下，壓制得到密胺餐具盤，將密胺餐具盤 切割得到耐磨性能測(cè)試樣片。
[0045] 實(shí)施例5
[0046] 無(wú)機(jī)填料有機(jī)化改性：將氫氧化鋁置于高速混合機(jī)中，在1250r/min狀態(tài)下，將含 有10wt%的硅烷偶聯(lián)劑KH550的丙酮溶液滴加到高速混合機(jī)中，然后在80°C下2550r/min 的混合機(jī)中混合lOmin，改性后的氫氧化鋁置于60°C的烘箱中，直至恒重，得到表面改性氫 氧化鋁，所述的氫氧化鋁與硅烷偶聯(lián)劑KH550的質(zhì)量之比為100:1。
[0047] 配方：上述表面改性氫氧化鋁：1. 05kg;密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體：7kg;植物纖維： 1. 7kg;固化劑：2g;聚乙二醇 10000 :248g。
[0048] 工藝：將上述表面改性氫氧化鋁、密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體、植物纖維、固化劑、聚乙 二醇10000,在捏合機(jī)內(nèi)混合45分鐘，經(jīng)90°C烘干除水，在球磨機(jī)中球磨12小時(shí)成粉狀。采 用平板硫化儀在上下壓盤165°C和壓力130bar下，壓制得到密胺餐具盤，將密胺餐具盤切 割得到耐磨性能測(cè)試樣片。
[0049] 實(shí)施例6
[0050] 配方：未改性二氧化娃：600g;密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體：5. 85kg;植物纖維：3. 5kg; 固化劑：l〇g;硬脂酸：40g。
[0051] 工藝：將密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體、植物纖維、固化劑在50°C捏合機(jī)內(nèi)混合45分鐘， 經(jīng)90°C烘干除水，加入未改性二氧化硅和硬脂酸，在球磨機(jī)中球磨20小時(shí)成粉狀。采用平 板硫化儀在上下壓盤165°C和壓力130bar下，壓制得到密胺餐具盤，將密胺餐具盤切割得 到耐磨性能測(cè)試樣片。
[0052] 實(shí)施例7
[0053] 無(wú)機(jī)填料有機(jī)化改性：將氧化鋁置于高速混合機(jī)中，在1250r/min狀態(tài)下，將含 有30wt%的硅烷偶聯(lián)劑KH550的丙酮溶液滴加到高速混合機(jī)中，然后在80°C下2500r/min 的混合機(jī)中混合15min，改性后的氧化鋁置于60°C的烘箱中，直至恒重，得到表面改性氧化 鋁，所述的氧化鋁與硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量之比為100:2。
[0054] 配方：上述表面改性氧化鋁：1000g;密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體：6. 5kg;植物纖維： 2. 495kg;固化劑：5g。
[0055] 工藝：將密胺-甲醛樹脂預(yù)聚體、植物纖維、固化劑在50°C捏合