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一種密胺樹(shù)脂切料裝置的制造方法

文檔序號(hào):10002284閱讀:456來(lái)源:國(guó)知局
一種密胺樹(shù)脂切料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密胺樹(shù)脂切料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]密胺樹(shù)脂,化學(xué)名稱(chēng)三聚氰胺甲醛樹(shù)脂,是三聚氰胺與甲醛反應(yīng)所得到的聚合物,結(jié)構(gòu)緊密,有較強(qiáng)的硬度,不易摔破,有很強(qiáng)的耐用性。因此,廣泛應(yīng)用于化工、包裝、造紙、建筑、餐具、家具等領(lǐng)域。尤其是用其加無(wú)機(jī)填料所制成的餐具即密胺餐具,具有輕巧、美觀、能耐低溫、耐煮、不易碎等性能,深受?chē)?guó)內(nèi)外多數(shù)餐飲業(yè)界及家庭所采用。但是要將密胺樹(shù)脂制成密胺餐具首先要將其塊狀物料破碎,一般密胺樹(shù)脂塊料約25公斤/塊,如果單純用人工破碎的話,不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間,還降低生產(chǎn)效率。
[0003]有鑒于此,本發(fā)明人研究和設(shè)計(jì)了一種密胺樹(shù)脂切料裝置,本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種密胺樹(shù)脂切料裝置,可代替人工自動(dòng)下料并切碎,后又將料自動(dòng)輸送至槽車(chē)上,節(jié)省人力,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種密胺樹(shù)脂切料裝置,包括工作臺(tái)、推料裝置、切料裝置、送料裝置,所述推料裝置位于所述工作臺(tái)面的一側(cè),包含氣缸和連接于所述氣缸活塞桿末端的推板,所述切料裝置包含蓋板、圓盤(pán)切料器和帶動(dòng)所述圓盤(pán)切料器轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸,所述蓋板分為上蓋板和下蓋板,所述上蓋板蓋住所述圓盤(pán)切料器的上半部分,所述下蓋板蓋住所述圓盤(pán)切料器的下半部分,并形成出料口,所述圓盤(pán)切料器位于所述工作臺(tái)的另一側(cè)即所述推料裝置的對(duì)立側(cè),所述主軸位于所述工作臺(tái)下面,所述送料裝置為一傳送帶輸送機(jī),所述送料裝置位于所述圓盤(pán)切料器下面。
[0007]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述工作臺(tái)高度在0.8米至I米之間。
[0008]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述工作臺(tái)面上一側(cè)即與所述推板垂直的方向還設(shè)有擋板和擋條,所述擋板和所述擋條平行設(shè)置,所述擋板和所述擋條之間的距離剛好能使所述推板通過(guò)。
[0009]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述工作臺(tái)面上與所述推板相對(duì)立的一側(cè)還設(shè)有物料固定口,所述物料固定口位于所述圓盤(pán)切料器的前面,大小剛好可讓所述推板通過(guò)。
[0010]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述上蓋板為可活動(dòng)式,可自由安裝拆卸。
[0011 ] 作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述下蓋板為固定式,上下面均設(shè)有開(kāi)口,所述下蓋板的下開(kāi)口形成出料口。
[0012]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述圓盤(pán)切料器為鑄鋼材料,反面均勻設(shè)有多條弧形加強(qiáng)筋,每?jī)蓷l所述弧形加強(qiáng)筋之間均設(shè)有多個(gè)刨孔。
[0013]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述主軸一端固定于所述圓盤(pán)切料器的中心,一端設(shè)有齒輪。
[0014]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述主軸采用擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng),并配合鏈條傳動(dòng),帶動(dòng)所述主軸上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述圓盤(pán)切料器的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述送料裝置采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻器調(diào)速。
[0016]由于本實(shí)用新型一種密胺樹(shù)脂切料裝置采用了上述的技術(shù)方案,即包括工作臺(tái)、推料裝置、切料裝置、送料裝置,所述推料裝置位于所述工作臺(tái)面的一側(cè),包含氣缸和連接于所述氣缸活塞桿末端的推板,所述切料裝置包含蓋板、圓盤(pán)切料器和帶動(dòng)所述圓盤(pán)切料器轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸,所述蓋板分為上蓋板和下蓋板,所述上蓋板蓋住所述圓盤(pán)切料器的上半部分,所述下蓋板蓋住所述圓盤(pán)切料器的下半部分,并形成出料口,所述圓盤(pán)切料器位于所述工作臺(tái)的另一側(cè)即所述推料裝置的對(duì)立側(cè),所述主軸位于所述工作臺(tái)下面,所述送料裝置為一傳送帶輸送機(jī),所述送料裝置位于所述圓盤(pán)切料器下面;使得本使用新型可以代替人工自動(dòng)下料并切碎,后又將料自動(dòng)輸送至槽車(chē)上,節(jié)省人力,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型圓盤(pán)切料器的反面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型圓盤(pán)切料器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1至圖3所示,一種密胺樹(shù)脂切料裝置,包括工作臺(tái)1、推料裝置2、切料裝置3、送料裝置4,所述推料裝置2位于所述工作臺(tái)I面的一側(cè),包含氣缸21和連接于所述氣缸活塞桿211末端的推板22,所述切料裝置3包含蓋板31、圓盤(pán)切料器32和帶動(dòng)所述圓盤(pán)切料器32轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸(圖上未標(biāo)),所述蓋板31分為上蓋板311和下蓋板312,所述上蓋板311蓋住所述圓盤(pán)切料器32的上半部分,所述下蓋板312蓋住所述圓盤(pán)切料器32的下半部分,并形成出料口,所述圓盤(pán)切料器32位于所述工作臺(tái)的另一側(cè)即所述推料裝置2的對(duì)立側(cè),所述主軸(圖上未標(biāo))位于所述工作臺(tái)I下面,所述送料裝置4為一傳送帶輸送機(jī),所述送料裝置4位于所述圓盤(pán)切料器32下面。
[0021]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述工作臺(tái)I高度在0.8米至I米之間。
[0022]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述工作臺(tái)I面上一側(cè)即與所述推板22垂直的方向還設(shè)有擋板11和擋條12,所述擋板11和所述擋條12平行設(shè)置,所述擋板11和所述擋條12之間的距離剛好能使所述推板22通過(guò)。
[0023]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述工作臺(tái)I面上與所述推板22相對(duì)立的一側(cè)還設(shè)有物料固定口 33,所述物料固定口 33位于所述圓盤(pán)切料器32的前面,大小剛好可讓所述推板22通過(guò)。
[0024]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述上蓋板311為可活動(dòng)式,可自由安裝拆卸。
[0025]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述下蓋板312為固定式,上下面均設(shè)有開(kāi)口,所述下蓋板的下開(kāi)口形成出料口。
[0026]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述圓盤(pán)切料器32為鑄鋼材料,反面均勻設(shè)有多條弧形加強(qiáng)筋321,每?jī)蓷l所述弧形加強(qiáng)筋之間均設(shè)有多個(gè)刨孔322。
[0027]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述主軸(圖上未標(biāo))一端固定于所述圓盤(pán)切料器32的中心,一端設(shè)有齒輪。
[0028]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述主軸采用擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng),并配合鏈條傳動(dòng),帶動(dòng)所述主軸上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述圓盤(pán)切料器32的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式,所述送料裝置4采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻器調(diào)速。
[0030]使用本實(shí)用新型時(shí),將密胺樹(shù)脂塊料整塊放置于工作臺(tái)面上的擋板和擋條之間,打開(kāi)氣缸使其驅(qū)動(dòng)推板將料推至物料固定口,啟動(dòng)擺線針輪減速機(jī),通過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)主軸上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)圓盤(pán)切料器的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)圓盤(pán)切料器的轉(zhuǎn)動(dòng)和刨孔的作用將料切碎,碎料從出料口出來(lái),后通過(guò)傳送帶輸送機(jī),輸送至槽車(chē)上。本使用新型可以代替人工自動(dòng)下料并切碎,后又將料自動(dòng)輸送至槽車(chē)上,節(jié)省人力,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
[0031]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密胺樹(shù)脂切料裝置,其特征在于:包括工作臺(tái)、推料裝置、切料裝置、送料裝置,所述推料裝置位于所述工作臺(tái)面的一側(cè),包含氣缸和連接于所述氣缸活塞桿末端的推板,所述切料裝置包含蓋板、圓盤(pán)切料器和帶動(dòng)所述圓盤(pán)切料器轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸,所述蓋板分為上蓋板和下蓋板,所述上蓋板蓋住所述圓盤(pán)切料器的上半部分,所述下蓋板蓋住所述圓盤(pán)切料器的下半部分,并形成出料口,所述圓盤(pán)切料器位于所述工作臺(tái)的另一側(cè)即所述推料裝置的對(duì)立側(cè),所述主軸位于所述工作臺(tái)下面,所述送料裝置為一傳送帶輸送機(jī),所述送料裝置位于所述圓盤(pán)切料器下面。2.如權(quán)利要求1所述的一種密胺樹(shù)脂切料裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)高度在0.8米至I米之間。3.如權(quán)利要求1所述的一種密胺樹(shù)脂切料裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)面上一側(cè)即與所述推板垂直的方向還設(shè)有擋板和擋條,所述擋板和所述擋條平行設(shè)置,所述擋板和所述擋條之間的距離剛好能使所述推板通過(guò)。4.如權(quán)利要求1所述的一種密胺樹(shù)脂切料裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)面上與所述推板相對(duì)立的一側(cè)還設(shè)有物料固定口,所述物料固定口位于所述圓盤(pán)切料器的前面,大小剛好可讓所述推板通過(guò)。5.如權(quán)利要求1所述的一種密胺樹(shù)脂切料裝置,其特征在于:所述上蓋板為可活動(dòng)式,可自由安裝拆卸。6.如權(quán)利要求1所述的一種密胺樹(shù)脂切料裝置,其特征在于:所述下蓋板為固定式,上下面均設(shè)有開(kāi)口,所述下蓋板的下開(kāi)口形成出料口。7.如權(quán)利要求1所述的一種密胺樹(shù)脂切料裝置,其特征在于:所述圓盤(pán)切料器為鑄鋼材料,反面均勻設(shè)有多條弧形加強(qiáng)筋,每?jī)蓷l所述弧形加強(qiáng)筋之間均設(shè)有多個(gè)刨孔。8.如權(quán)利要求1所述的一種密胺樹(shù)脂切料裝置,其特征在于:所述主軸一端固定于所述圓盤(pán)切料器的中心,一端設(shè)有齒輪。9.如權(quán)利要求1或8所述的一種密胺樹(shù)脂切料裝置,其特征在于:所述主軸采用擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng),并配合鏈條傳動(dòng),帶動(dòng)所述主軸上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述圓盤(pán)切料器的轉(zhuǎn)動(dòng)。10.如權(quán)利要求1所述的一種密胺樹(shù)脂切料裝置,其特征在于:所述送料裝置采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻器調(diào)速。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密胺樹(shù)脂切料裝置,包括工作臺(tái)、推料裝置、切料裝置、送料裝置,所述推料裝置位于所述工作臺(tái)面一側(cè),包含氣缸和連接于所述氣缸活塞桿末端的推板,所述切料裝置包含蓋板、圓盤(pán)切料器和帶動(dòng)所述圓盤(pán)切料器轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸,所述蓋板分為上蓋板和下蓋板,所述上蓋板蓋住所述圓盤(pán)切料器的上半部分,所述下蓋板蓋住所述圓盤(pán)切料器的下半部分,并形成出料口,所述圓盤(pán)切料器位于所述工作臺(tái)的另一側(cè)即所述推料裝置的對(duì)立側(cè),所述主軸位于所述工作臺(tái)下面,所述送料裝置為一傳送帶輸送機(jī),所述送料裝置位于所述圓盤(pán)切料器下面。本實(shí)用新型可代替人工自動(dòng)下料并切碎,后將料自動(dòng)輸送至槽車(chē)上,節(jié)省人力,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B02C18/18, B02C18/22, B02C18/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204911690
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520391866
【發(fā)明人】簡(jiǎn)松篁
【申請(qǐng)人】松億實(shí)業(yè)(廈門(mén))有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日
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