釜、離心分離裝置、薄膜蒸發(fā)器、分子蒸餾裝置、管道切換過濾裝置、縮聚裝置、過濾裝置以及造粒系統(tǒng)。
[0056]所述酸化釜、所述板框壓濾機、所述薄膜蒸發(fā)器以及所述分子蒸餾裝置均為現(xiàn)有設備。
[0057]如圖2所示，聚合裝置包括聚合釜101以及提料裝置102，所述聚合釜101包括聚合釜體1011以及聚合釜蓋1012，所述聚合釜蓋1012上開設有第一進料口 1013。所述提料裝置102包括儲料罐1021、第一提升泵1022以及第一導料管1023。所述第一導料管1023的一端與所述第一進料口 1013相連，所述第一導料管1023的另一端與所述儲料罐1021的出料口相連，所述第一提升泵1022設置在所述第一導料管1023上。
[0058]如圖3所示，所述中轉(zhuǎn)釜包括中轉(zhuǎn)釜殼體401以及接觸式自動報警系統(tǒng)402，所述中轉(zhuǎn)釜殼體401上開設有第二進料口 403，所述接觸式自動報警裝置402包括第一液位傳感器4021以及報警系統(tǒng)4022。所述第一液位傳感器402懸掛在所述中轉(zhuǎn)釜殼體401的內(nèi)部空腔中，所述第一液位傳感器4021發(fā)出感應信號驅(qū)動所述報警系統(tǒng)4022發(fā)出報警信號。
[0059]如圖4所示，所述離心分離裝置包括離心機、分離槽以及排水管503。所述離心機包括殼體5011、上蓋5012、轉(zhuǎn)鼓5013、輕相堰5014、重相堰5015。所述轉(zhuǎn)鼓5013設置在所述殼體5011的正中心，所述輕相堰5014設置在所述轉(zhuǎn)鼓5013頂部的開口區(qū)域，所述重相堰5015設置在所述上蓋5012的底部。所述殼體5011上開設有第三進料口 5016、第一進水口 5017、輕相出口 5018以及重相出口 5019。所述第三進料口 5016和所述第一進水口 5017位于所述輕相出口 5018和所述重相出口 5019的下方。所述上蓋5012上開設有第一排水口 50110，所述第一排水口 50110與所述排水管503相對接，所述排水管503上設置有第二提升泵504。所述分尚槽502設置在所述重相出口 5019的下方，所述分尚槽502中設置有擋板5023，所述擋板5023的底部與所述分離槽502內(nèi)壁的底部存在間隙。
[0060]所述轉(zhuǎn)鼓5013的內(nèi)壁上開設置有溫度控制裝置5021，所述溫度控制裝置包括感溫器50211、電子加熱器50212以及加熱管50213，所述感溫器50211的溫度測試范圍為(50-100) °C。經(jīng)所述第一進水口 5017流入的水其溫度范圍為(85-95) °C，所述擋板5023焊接在所述分離槽502內(nèi)部空腔的側壁上，將所述分離槽分為第一空腔5021以及第二空腔5022。所述間隙為(1-5) cm，所述離心分離裝置5還包括重相排出管505，所述重相排出管505上設置有第三提升泵506，所述重相排出管505的一端與所述重相出口 5019相連通，所述重相排出管5023的另一端延伸至所述第一空腔5021中(可以延伸至所述第二空腔5022中)。所述重相排出管505與所述重相出口 5019連接，所述分離槽設置有帶駐動裝置的萬向輪5024。
[0061]如圖5-6所示，所述管道切換過濾裝置包括第一進料管701、緩沖罐702、第一多通管703、若干個過濾罐704、連接管705以及回流管706。所述回流管706上設置有第四提升泵707。所述第一多通管703為三通管，所述三通管由豎管7031和橫管7032組成。所述過濾罐704包括第一過濾罐7041以及第二過濾罐7042。所述豎管7031與所述緩沖罐702的出料口相連通，所述橫管7032的一端通過第一法蘭708與所述第一過濾罐7041相連通，所述橫管7031的另一端通過第二法蘭709與所述第二過濾罐7042相連通。所述連接管705的入料口通過第三法蘭7010與所述第一過濾罐7041的出料口相連(也可以與第二過濾罐7042的出料口相連通)，所述連接管705的出料口通過第四法蘭7011與所述回流管706相連通。在所述豎管7031上還設置有總閥7033，在所述橫管7031的兩端均設置有分閥7034，所有法蘭均包括固定法蘭盤7015、連接法蘭盤7016以及緊固件7017。所述固定法蘭盤7015通過所述緊固件7017與所述連接法蘭盤7016連接成整體，所述固定法蘭盤7015與連接法蘭盤7016之間還設置有密封墊7018，所述密封墊7018的表面涂覆有防水、防腐層(圖中未畫出)。
[0062]如圖7所示，所述縮聚裝置包括縮聚釜801、滴加裝置802、第一列管冷凝器803以及第一導氣管804。所述第一列管冷凝器803通過所述第一導氣管804與所述縮聚釜801的內(nèi)部空腔相連通，所述滴加裝置802包括儲液罐8021、導液管8022以及閥門8023。所述導液管8022的一端與所述儲液罐8021的出料口相連通，所述導液管8022的另一端延伸至所述縮聚釜801的內(nèi)部空腔中，所述閥門8023設置在所述導液管8022上。所述第一列管冷凝器803中設置有第一折流板805，所述第一折流板805與所述第一列管冷凝器803中的冷凝管相連；所述縮聚釜801包括縮聚釜體8011以及縮聚釜蓋8012，所述縮聚釜體8011包括內(nèi)罐體80111與外罐體80112，所述外罐體80112上開設有第一進油口以及第一出油口。所述內(nèi)罐體80111與所述外罐體80112之間的空腔處儲存有油液，所述釜蓋8012上開設有第四進料口。所述縮聚裝置8還包括自動控溫裝置805，所述自動控溫裝置805包括溫度傳感器8051、循環(huán)油管、循環(huán)泵8053、電子閥8054以及儲油箱8055。所述溫度傳感器8051設置在所述外罐體80112上，所述循環(huán)泵8053以及所述電子閥8054均設置在所述循環(huán)油管上。所述儲油箱8055上開設有第二進油口以及第二出油口，所述循環(huán)油管8055包括進油管80551以及出油管80552。所述第一進油口與所述第二出油口通過所述進油管80551相連通，所述第一出油口與所述第二進油口通過所述出油管80552相連通。
[0063]所述縮聚裝置還包括隔熱保護套806，所述縮聚釜801套設在所述隔熱保護套806中。所述循環(huán)泵8053設置在所述進油管80551上，所述電子閥8054設置在所述出油管80552上。所述循環(huán)泵8053上還設置有功率調(diào)節(jié)器8058。所述隔熱保護套806的外側設置有非接觸式感應報警裝置807，所述非接觸式感應報警裝置807包括紅外傳感器、處理器以及聲光報警裝置。所述紅外傳感器的輸出端與所述處理器的輸入端相連，所述處理器的輸出端與所述聲光報警裝置的輸入端相連。
[0064]如圖8所示，所述過濾裝置包括過濾器901、第二進料管902、第一出料管903以及油管904。所述第二進料管902包括第二進料內(nèi)管9021以及第二進料外管9022，所述第一出料管903包括第一出料內(nèi)管9031以及第一出料外管9032，內(nèi)管與其相對的外管之間的空腔處存儲有油液。所述第二進料外管9022與所述油管904的一端相連通，所述第一出料外管9032與所述油管904的另一端相連通。所述第一出料內(nèi)管9031以及所述第二進料內(nèi)管9021均與所述過濾器901的內(nèi)部空腔相通。
[0065]所述過濾裝置還包括第五法蘭905以及第六法蘭906，所述第二進料外管9022與所述油管904的一端通過所述第五法蘭905相連通，所述第一出料外管9032與所述油管904的另一端通過第六法蘭907相連通。所述油管904上還設置有自動加熱裝置907，所述加熱裝置907包括溫度控制器以及加熱器，所述加熱器上還設置有移動電源接口 908。所述溫度控制器包括顯示屏以及控制裝置，所述控制裝置上設置有USB接口 909。所述過濾器901包括保護殼體9011以及設置在所述保護殼體內(nèi)部的過濾組件9012。
[0066]如圖1所示，所述造粒系統(tǒng)按照工藝流程從前到后依次包括造粒機構、造粒輸送機構以及造粒分級出料機構。
[0067]如圖9-10所示，所述造粒機構包括布料器以及傳動裝置，所述布料器包括造粒筒100111以及切粒裝置100112。所述切粒裝置100112包括切粒刀1001121以及傳動軸1001122，所述切粒刀1001121套設在所述傳動軸1001122中，所述傳動軸1001122的主體部分收容在所述造粒筒100111的空腔中，所述傳動軸1001122的兩端均延伸出所述造粒筒100111的空腔外。所述造粒筒100111的底部開設有若干個規(guī)則排列的料孔100113，所述造粒筒100111的頂部開設有喂料口 100114，所述料孔100113、所述喂料口 100114以及所述空腔互通。所述傳動裝置包括電機100122、第一齒輪100121、第二齒輪100123以及鏈條100124，所述鏈條100124套設在所述第一齒輪100121以及第二齒輪100123上，所述電機100122的輸出軸與所述第一齒輪100121相連，所述第二齒輪100123與所述傳動軸1001122的端部相連。
[0068]所述傳動裝置還包括張緊齒輪100125，所述張緊齒輪100125位于所述第一齒輪100122與所述第二齒輪100123之間并設置在所述鏈條100124的內(nèi)側。所述料孔100113的直徑為0.8mm，所