基于聚氯乙烯的糊樹脂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯糊樹脂及其制備方法。更具體而言，其涉及一種顯示優(yōu) 異的發(fā)泡性和耐濕性的聚氯乙烯糊樹脂，及其制備方法。
[0002] 本申請要求享受于2012年10月26日提交的韓國專利申請第10-2012-0119763 號的權(quán)益，該專利申請?jiān)诖送ㄟ^整體引用的方式全部并入本申請。
【背景技術(shù)】
[0003] 聚氯乙烯糊樹脂（下文中，稱作"PSR"）為一種廣泛用作建筑用品、生活必需品 (如墻紙、人造革、織物、板材和膜）和工業(yè)用品的通用樹脂，以及其通常用于泡沫制品。對 于泡沫制品而言最重要的事情為泡沫制品表面、泡沫孔尺寸、孔的均一性，以及這些特征通 稱作"發(fā)泡性"。
[0004] 作為用于改善PSR的發(fā)泡性的技術(shù)，存在改性PSR本身的方法和優(yōu)化控制在用于 泡沫混合的添加劑中的與發(fā)泡特性密切相關(guān)的穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、孔調(diào)節(jié)劑等的方法。
[0005] 其中，作為用于改性PSR本身的方法，已知如下方法：1)通過控制PSR的聚合度將PSR的熔融粘度調(diào)節(jié)至適合于發(fā)泡條件的方法，2)增加用于聚合用于發(fā)泡的PSR的乳化劑 (例如月桂基硫酸鈉（在下文中稱作"SLS")）的方法，和3)將丙烯酸酯樹脂粉末溶解并分 散在鄰苯二甲酸二辛酯（下文中稱作'DOP'）中，并使其與PSR混合，以及將其干燥并粉碎 的方法。此外，作為控制用于泡沫混合的添加劑的方法，已知如下方法：根據(jù)樹脂的聚合度 改變發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑的組合或含量的方法，或加入發(fā)泡孔調(diào)節(jié)劑的方法。
[0006] 影響最終產(chǎn)品的發(fā)泡性的最大因素為樹脂本身的發(fā)泡性。因此，如果樹脂本身的 發(fā)泡特性不好，則對于通過控制（或加入）添加劑來改善發(fā)泡性的技術(shù)存在局限。
[0007] 改性PSR本身的發(fā)泡特性的最易方法為調(diào)節(jié)聚合度的方法或增加SLS含量的方 法。這些方法具有提高膨脹比的優(yōu)點(diǎn)，但是在制備具有優(yōu)異發(fā)泡性的產(chǎn)品方面存在局限。
[0008] 此外，將丙烯酸樹脂粉末溶解在DOP中，使其與PSR膠乳混合，以及將其干燥和粉 碎的方法具有改善發(fā)泡性的效果。然而，當(dāng)將丙烯酸樹脂溶液加入到包含離子交換水作為 主要組分的PSR膠乳時(shí)，由于所述丙烯酸樹脂溶液與離子交換水的差的相容性，其較差地 分散，并且以聚集體存在，而因此在膠乳的運(yùn)輸或干燥過程中其導(dǎo)致膠乳中的PSR-級粒 子聚集或粘附至干燥器的篩上或壁上，并影響正常的樹脂生產(chǎn)。因此，為了解決該問題，存 在使用用于分散丙烯酸溶液的表面活性劑的不便之處。
[0009] 這些現(xiàn)有技術(shù)在改善樹脂本身的發(fā)泡性方面是有效的，但是它們的缺點(diǎn)在于熱穩(wěn) 定性變差，或者發(fā)泡性的改善受限或不便利。特別地，當(dāng)乳化劑的含量增加時(shí)，存在由大氣 中的濕氣導(dǎo)致的發(fā)泡性變差的可能性。一般而言，由于乳化劑同時(shí)具有親水基團(tuán)和疏水基 團(tuán)的性質(zhì)，PSR樹脂對濕氣非常敏感，以及當(dāng)PSR樹脂吸收大氣中的濕氣時(shí)，存在的問題在 于孔的均一性變差，孔尺寸增加，以及在表面上出現(xiàn)不均勻性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010][技術(shù)問題]
[0011] 本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種在粘度、發(fā)泡性和耐濕性方面性能優(yōu)異的聚氯乙烯 糊樹脂，以解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。
[0012] 此外，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述聚氯乙烯糊樹脂的制備方法。
[0013] [技術(shù)方案]
[0014] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一個(gè)方面提供了一種聚氯乙烯糊樹脂，其包含聚氯 乙烯樹脂；和苯乙烯/丙烯酸樹脂。
[0015] 此外，本發(fā)明的另一個(gè)方面提供了所述聚氯乙烯糊樹脂的制備方法，其包括如下 步驟：
[0016] 制備包含聚氯乙烯樹脂的聚氯乙烯樹脂膠乳；
[0017] 將苯乙烯/丙烯酸樹脂溶液加入到所述聚氯乙烯樹脂膠乳中；和
[0018] 干燥其中加入了所述苯乙烯/丙烯酸樹脂溶液的聚氯乙烯樹脂膠乳。
[0019] [有益效果]
[0020] 本發(fā)明的聚氯乙烯糊樹脂顯示優(yōu)異的發(fā)泡性和耐濕性，并且顯示改善的粘度特 性。因此，通過本發(fā)明的方法制備的聚氯乙烯糊樹脂可以廣泛地應(yīng)用于高膨脹性的泡沫制 品。
[0021] 此外，根據(jù)本發(fā)明的聚氯乙烯糊樹脂的制備方法，可以相對簡單地制備顯示優(yōu)異 的發(fā)泡性和耐濕性的聚氯乙烯糊樹脂，而無需通過加入與聚氯乙烯樹脂膠乳具有相容性的 苯乙烯/丙烯酸樹脂溶液來對聚氯乙烯樹脂本身進(jìn)行改性。
【附圖說明】
[0022] 圖1表示通過使用光學(xué)顯微鏡拍攝的實(shí)施例1和2與對比實(shí)施例1的泡沫板的橫 截面的照片。
[0023] 圖2表示通過使用光學(xué)顯微鏡拍攝的實(shí)施例3和對比實(shí)施例1的泡沫板的橫截面 的照片。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 本發(fā)明的聚氯乙烯（PVC)糊樹脂包含：PVC樹脂；和苯乙烯/丙烯酸樹脂。
[0025] 以及，所述PVC糊樹脂的制備方法包括如下步驟：制備包含PVC樹脂的PVC樹脂膠 乳；將苯乙烯/丙烯酸樹脂溶液加入到所述PVC樹脂膠乳中；和干燥其中加入了所述苯乙 烯/丙烯酸樹脂溶液的PVC樹脂膠乳。
[0026] 在本發(fā)明中，術(shù)語"第一"、"第二"等被用于解釋多種組分，以及所述術(shù)語僅用于將 一種組分與其它組分區(qū)分開。
[0027] 此外，如在形成或構(gòu)建一個(gè)層或元件的上下文中使用的詞語"在…上"或"在…上 方"，指的是將一個(gè)層或元件直接形成或構(gòu)建在另一個(gè)層或元件上，或?qū)⒁粋€(gè)層或元件額外 形成或構(gòu)建在兩層之間或在目標(biāo)物或基板上。
[0028] 本發(fā)明可以不同地變化，并且可以具有許多形式，因此下面將詳細(xì)示出和解釋具 體的實(shí)施例。然而，并不意欲將本發(fā)明限制為所述具體的實(shí)施例，應(yīng)該理解本發(fā)明包括在本 發(fā)明的創(chuàng)意和技術(shù)范圍內(nèi)的每種改進(jìn)方式、等同方式或替代方式。
[0029] 在下文中，將更加詳細(xì)地解釋本發(fā)明的PVC糊樹脂及其制備方法。
[0030] 本發(fā)明的聚氯乙烯（PVC)糊樹脂（PSR)包含：PVC樹脂；和苯乙烯/丙烯酸樹脂。
[0031] 所述PVC糊樹脂表示小粒子形式的粉末，以及本發(fā)明的PVC糊樹脂包含：PVC樹 脂；和苯乙烯/丙烯酸樹脂。此時(shí)，各粒子可以僅包含PVC樹脂或僅包含苯乙烯/丙烯酸樹 月旨，或者可以為PVC樹脂和苯乙烯/丙烯酸混合或結(jié)合在一起的凝結(jié)粒子，以及所述PVC糊 樹脂可以為這些粒子的混合物。
[0032] 此外，所述PVC樹脂為氯乙烯的均聚物或氯乙烯和與該氯乙烯可共聚的共聚單體 的共聚物。本發(fā)明的PVC糊樹脂的聚合度可以為約1，000至約1，700,以及其重均分子量可 以為約45, 000至約200,OOOg/mol。當(dāng)所述樹脂具有所述聚合度和重均分子量時(shí)，增塑劑的 分散性良好，并且其適合于增塑溶膠的工藝。
[0033] 所述苯乙烯/丙烯酸樹脂為苯乙烯單體和丙烯酸單體的共聚物。根據(jù)本發(fā)明的一 個(gè)實(shí)施方式，其可以為苯乙烯單體和丙烯酸單體以約60:40至約80:20,且優(yōu)選約60:40至 約70:30的重量比共聚的共聚物。通過使用以所述重量比共聚的苯乙烯/丙烯酸共聚物， 可以得到顯示更優(yōu)異的發(fā)泡性和耐濕性的PVC糊樹脂。
[0034] 所述苯乙烯單體可以僅包含苯乙烯單體或同時(shí)包含苯乙烯和a-甲基苯乙烯單 體。當(dāng)其同時(shí)包含苯乙烯和a-甲基苯乙烯單體時(shí)，苯乙烯和a-甲基苯乙烯的重量比可 以為約50:50至約90:10。
[0035] 此外，所述丙烯酸單體可以僅包含丙烯酸或同時(shí)包含丙烯酸和丙烯酸烷基酯。當(dāng) 其同時(shí)包含丙烯酸和丙烯酸烷基酯時(shí)，丙烯酸和丙烯酸烷基酯的重量比可以為約80:20至 約 90:10。
[0036] 所述苯乙烯/丙烯酸樹脂可以具有約1，000至約20, 000g/mol，優(yōu)選約1，500至 約15, 000g/mol，且更優(yōu)選約5, 000至約14, 000g/mol的重均分子量（Mw)。通過使用具有 所述重均分子量的苯乙烯/丙烯酸樹脂，根據(jù)本發(fā)明的目的可以得到顯示優(yōu)異的發(fā)泡性和 耐濕性的PVC糊樹脂。
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