本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氯乙烯改性塑料及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯，英文簡稱pvc(polyvinylchloridepolymer＝pvc分子結(jié)構(gòu))，是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。pvc為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小。
改性的氯化聚丙烯材料耐環(huán)境應(yīng)力開裂性差，不僅在環(huán)境介質(zhì)下易于脆性開裂，而且收縮率大，因此，采用該材料制備的成品，韌性和剛性不能很好的統(tǒng)一，導(dǎo)致產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性較差，不能滿足有關(guān)領(lǐng)域，如電器原件生產(chǎn)領(lǐng)域的需要，必須進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種聚氯乙烯改性塑料，該塑料具有較好的抗沖擊性能以及耐寒性能。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
一種聚氯乙烯改性塑料，按照重量份數(shù)計算，包括以下原料：
聚氯乙烯60～70份、eva樹脂3～6份、聚氨酯樹脂10～15份、端羥基超支化聚酯2～5份、低密度聚乙烯3～5份、氯化聚氯乙烯5～10份、改性碳纖維2～4份以及碳酸鈣0.5～2份。
優(yōu)選地，改性碳纖維為表面經(jīng)過氧化預(yù)處理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑活化處理的短切聚丙烯腈碳纖維。
優(yōu)選地，改性碳纖維的制備方法為：
將短切聚丙烯腈碳纖維置于體積比3：1的質(zhì)量含量達(dá)98％以上硫酸和質(zhì)量含量達(dá)60％以上硝酸的混酸溶液中，在超聲波振蕩和機械攪拌下，處理2～4h，然后用大量的去離子水清洗至中性，再將得到的碳纖維置于質(zhì)量含量在0.1％～1％的γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑的去離子水溶液中超聲分散2～4h，然后過濾，并將所得濾出物于120℃～150℃真空烘箱干燥24～48h，即得所述改性碳纖維。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種聚氯乙烯改性塑料的制備方法，按照比例稱取各原料并混合均勻，再放入雙螺桿擠出機中，共混擠出，共混溫度為190℃～230℃，即獲得產(chǎn)品。
eva化學(xué)名稱為乙酸乙烯酯，eva的加入，一方面改善了材料的界面性，使材料的各個組分具有良好的相容性；另一方面增加了材料的韌性，降低了材料的收縮率，使材料具有較好的尺寸穩(wěn)定性，可采用日本住友公司的產(chǎn)品。
本發(fā)明的有益效果：
1、本發(fā)明通過在原料中添加聚氨酯樹脂和端羥基超支化聚酯，端羥基超支化合物作為聚氨酯樹脂的增強增韌助劑，同時作用使得改性聚氯乙烯材料的耐老化和耐低溫性能。配合使用改性過的碳酸鈣，能夠提升聚氯乙烯塑料的抗拉強度，增強其減摩耐磨性能，還能提高其耐候性能。
2、采用改性處理后的碳纖維可以提高改性聚氯乙烯材料的耐低溫沖擊性能。
具體實施方式
實施例1
一種聚氯乙烯改性塑料，按照重量份數(shù)計算，包括以下原料：
聚氯乙烯66份、eva樹脂5份、聚氨酯樹脂12份、端羥基超支化聚酯3份、低密度聚乙烯4份、氯化聚氯乙烯6份、改性碳纖維3份以及碳酸鈣1.5份。
改性碳纖維為表面經(jīng)過氧化預(yù)處理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑活化處理的短切聚丙烯腈碳纖維。
制備方法：按照比例稱取各原料并混合均勻，再放入雙螺桿擠出機中，共混擠出，共混溫度為190℃～230℃，即獲得產(chǎn)品。
實施例2
一種聚氯乙烯改性塑料，按照重量份數(shù)計算，包括以下原料：
聚氯乙烯60份、eva樹脂6份、聚氨酯樹脂10份、端羥基超支化聚酯2份、低密度聚乙烯3份、氯化聚氯乙烯5份、改性碳纖維2份以及碳酸鈣0.5份。
改性碳纖維為表面經(jīng)過氧化預(yù)處理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑活化處理的短切聚丙烯腈碳纖維。
制備方法：按照比例稱取各原料并混合均勻，再放入雙螺桿擠出機中，共混擠出，共混溫度為190℃～230℃，即獲得產(chǎn)品。
實施例3
一種聚氯乙烯改性塑料，按照重量份數(shù)計算，包括以下原料：
聚氯乙烯70份、eva樹脂3份、聚氨酯樹脂15份、端羥基超支化聚酯5份、低密度聚乙烯4份、氯化聚氯乙烯8份、改性碳纖維4份以及碳酸鈣2份。
改性碳纖維為表面經(jīng)過氧化預(yù)處理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑活化處理的短切聚丙烯腈碳纖維。
制備方法：按照比例稱取各原料并混合均勻，再放入雙螺桿擠出機中，共混擠出，共混溫度為190℃～230℃，即獲得產(chǎn)品。
實施例4
一種聚氯乙烯改性塑料，按照重量份數(shù)計算，包括以下原料：
聚氯乙烯63份、eva樹脂5份、聚氨酯樹脂14份、端羥基超支化聚酯5份、低密度聚乙烯5份、氯化聚氯乙烯10份、改性碳纖維3份以及碳酸鈣1.5份。
改性碳纖維為表面經(jīng)過氧化預(yù)處理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑活化處理的短切聚丙烯腈碳纖維。
制備方法：按照比例稱取各原料并混合均勻，再放入雙螺桿擠出機中，共混擠出，共混溫度為190℃～230℃，即獲得產(chǎn)品。
試驗例
將實施例1-4的聚氯乙烯改性塑料采用astm標(biāo)準(zhǔn)測試，測試結(jié)果見表1：
表1改性材料性能測試結(jié)果
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。