本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯電纜料，特別是涉及一種防蟻的聚氯乙烯電纜料及其制備方法。
背景技術：
聚氯乙烯電纜料具有良好的電氣性能，敷設安裝簡便，因此使用比較廣泛，然而其在使用中除了受氧、熱、光、力、化學侵蝕等環(huán)境的破壞作用外，還會受到白蟻等生物的食蝕傷害。白蟻在覓食過程中具有咬食習性，聚氯乙烯電纜料由于其對白蟻的抗蝕性差，極易遭受白蟻蛀食的侵害，被咬食破壞后會出現“小洞穴”而造成電線、電纜故障，當這些被侵害的電線、電纜受潮或入水時，會引起漏電短路，甚至造成爆炸等事故，使社會活動和國民經濟受到嚴重損失。
公開號為CN104017305B、公開日為2016.03.30、申請人為上海韜鴻化工科技有限公司的中國專利文件公開了“耐磨性PVC電纜料”，包括下述重量份原料：PVC樹脂100份，偏苯三酸三辛酯35-45份，硬脂酸鈣3-7份，硬脂酸鋅2-4份，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2-8份，防白蟻劑1-3份；所述防白蟻劑，由下述組分按重量份組成：阿維菌素70-90份、細辛脂素5-15份和二氫辣椒素5-15份。雖然該電纜料添加了防白蟻劑，但是該防白蟻劑的成分皆為植物性材料，在PVC樹脂中的分散性較差，而且在加工過程中的熱穩(wěn)定性也不佳，容易被高溫環(huán)境破壞其有效成分，所以該防白蟻劑對電纜料防白蟻性能的提高效果非常有限。
技術實現要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種防蟻的聚氯乙烯電纜料，其防蟻性能較強，能有效避免蟻類的咬蝕。
為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：
一種防蟻的聚氯乙烯電纜料，包括下列重量份的原料：聚氯乙烯樹脂100份，增塑劑17～22份，填料21～26份，穩(wěn)定劑3～4份，阻燃劑25～30份，阻燃助劑1～2份，外潤滑劑0.3～0.8份，內潤滑劑0.4～0.9份，防蟻微膠囊5～7份。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述聚氯乙烯樹脂為SG3型聚氯乙烯樹脂。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述增塑劑為TOTM。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述填料為碳酸鈣。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述穩(wěn)定劑為液體鈣鋅復合穩(wěn)定劑。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述阻燃劑為Al(OH)3。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述阻燃助劑為三氧化二銻。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述外潤滑劑為微晶蠟。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述內潤滑劑為硬脂酸鈣。
本發(fā)明要解決的另一技術問題是提供上述防蟻的聚氯乙烯電纜料的制備方法。
為解決上述技術問題，技術方案是：
一種防蟻的聚氯乙烯電纜料的制備方法，包括下列步驟：
(1)將蓖麻子剝除外殼后用粉碎機粉碎得到蓖麻子粉，將蓖麻籽粉加入無水乙醇中，放入70℃的水浴中提取1小時后離心分離得到上清液，將上清液揮發(fā)去除無水乙醇后加入乙醚中，放入60℃的水浴中提取1小時后揮發(fā)去除乙醚后得到脫脂蓖麻子；
(2)將脫脂蓖麻子加入水中，加熱至回流溫度后提取2次，每次提取2小時，合并提取液后濃縮得到浸膏，將浸膏加入氯仿中加熱至回流溫度后提取1小時，然后用氯仿重結晶得到蓖麻子提取物甲；
(3)將脫脂蓖麻子加入磷酸緩沖液中，調節(jié)溫度至0℃后攪拌提取2小時得到提取液，將提取液用硫酸銨沉淀后得到蓖麻子提取物乙；
(4)將Span-80、吐溫-80加入水中后混合均勻制得乳化液，將蓖麻子提取物甲、蓖麻子提取物乙加入乳化液中，800轉/分轉速下攪拌乳化2小時得到乳液中，將乳液與脲醛預聚物混合后磁力攪拌乳化20分鐘，滴加入鹽酸至ph值為1后酸化1小時，固化3小時后抽濾，水洗至中性后噴霧干燥得到防蟻微膠囊；
(5)將混合機加熱至70℃，將聚氯乙烯樹脂、增塑劑加入混合機中，混合20分鐘后加入其它原料，混合40分鐘后得到混合物，將混合物加入造粒機中造粒得到粒料，造粒機的轉速為270轉/分，溫度為110至140℃，壓力為11.8MPa，將粒料冷卻后得到防蟻的聚氯乙烯電纜料。
與現有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
蓖麻子是大戟科植物蓖麻的種子，本發(fā)明將蓖麻子剝除外殼后粉碎得到蓖麻子粉，然后將其通過無水乙醇、乙醚水浴提取進行脫脂處理得到脫脂蓖麻子，再將脫脂蓖麻子分別通過水回流提取和磷酸緩沖液提取得到蓖麻子提取物甲和蓖麻子提取乙，前者大部分成分為蓖麻堿，后者大部分成分為蓖麻毒蛋白，這兩種成分均對蟻類具有致死活性，因此可用作防蟻成分，不過這兩種成分也都屬于植物材料，分散性和熱穩(wěn)定性都不好，所以本發(fā)明以脲醛樹脂為壁材、以Span-80、吐溫-80為乳化劑、以蓖麻子提取物甲、蓖麻子提取乙為芯材通過原位聚合法制得球體形態(tài)的防蟻微膠囊，酚醛樹脂可對芯材起到很好的熱保護作用，而且與聚氯乙烯樹脂之間相容性很好，使得防蟻微膠囊能很好地分散于基體中，從而大大提高聚氯乙烯電纜料的防蟻性能。
具體實施方式
下面將結合具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
防蟻的聚氯乙烯電纜料，包括下列重量份的原料：SG3型聚氯乙烯樹脂100份，TOTM 18份，碳酸鈣25份，液體鈣鋅復合穩(wěn)定劑3份，Al(OH)3 30份，三氧化二銻1.4份，微晶蠟0.6份，硬脂酸鈣0.4份，防蟻微膠囊6份。
其制備方法包括下列步驟：
(1)將蓖麻子剝除外殼后用粉碎機粉碎得到蓖麻子粉，將蓖麻籽粉加入無水乙醇中，放入70℃的水浴中提取1小時后離心分離得到上清液，將上清液揮發(fā)去除無水乙醇后加入乙醚中，放入60℃的水浴中提取1小時后揮發(fā)去除乙醚后得到脫脂蓖麻子；
(2)將脫脂蓖麻子加入水中，加熱至回流溫度后提取2次，每次提取2小時，合并提取液后濃縮得到浸膏，將浸膏加入氯仿中加熱至回流溫度后提取1小時，然后用氯仿重結晶得到蓖麻子提取物甲；
(3)將脫脂蓖麻子加入磷酸緩沖液中，調節(jié)溫度至0℃后攪拌提取2小時得到提取液，將提取液用硫酸銨沉淀后得到蓖麻子提取物乙；
(4)將Span-80、吐溫-80加入水中后混合均勻制得乳化液，將蓖麻子提取物甲、蓖麻子提取物乙加入乳化液中，800轉/分轉速下攪拌乳化2小時得到乳液中，將乳液與脲醛預聚物混合后磁力攪拌乳化20分鐘，滴加入鹽酸至ph值為1后酸化1小時，固化3小時后抽濾，水洗至中性后噴霧干燥得到防蟻微膠囊；
(5)將混合機加熱至70℃，將SG3型聚氯乙烯樹脂、TOTM加入混合機中，混合20分鐘后加入其它原料，混合40分鐘后得到混合物，將混合物加入造粒機中造粒得到粒料，造粒機的轉速為270轉/分，溫度為110至140℃，壓力為11.8MPa，將粒料冷卻后得到防蟻的聚氯乙烯電纜料。
實施例2
防蟻的聚氯乙烯電纜料，包括下列重量份的原料：SG3型聚氯乙烯樹脂100份，TOTM 20份，碳酸鈣23份，液體鈣鋅復合穩(wěn)定劑3.2份，Al(OH)3 28份，三氧化二銻1份，微晶蠟0.8份，硬脂酸鈣0.6份，防蟻微膠囊5.5份。
其制備方法的步驟與實施例1一樣。
實施例3
防蟻的聚氯乙烯電纜料，包括下列重量份的原料：SG3型聚氯乙烯樹脂100份，TOTM 22份，碳酸鈣21份，液體鈣鋅復合穩(wěn)定劑3.4份，Al(OH)3 26份，三氧化二銻1.2份，微晶蠟0.4份，硬脂酸鈣0.8份，防蟻微膠囊7份。
其制備方法的步驟與實施例1一樣。
實施例4
防蟻的聚氯乙烯電纜料，包括下列重量份的原料：SG3型聚氯乙烯樹脂100份，TOTM 17份，碳酸鈣26份，液體鈣鋅復合穩(wěn)定劑3.6份，Al(OH)3 29份，三氧化二銻1.6份，微晶蠟0.5份，硬脂酸鈣0.5份，防蟻微膠囊6.5份。
其制備方法的步驟與實施例1一樣。
實施例5
防蟻的聚氯乙烯電纜料，包括下列重量份的原料：SG3型聚氯乙烯樹脂100份，TOTM 19份，碳酸鈣24份，液體鈣鋅復合穩(wěn)定劑3.8份，Al(OH)3 27份，三氧化二銻2份，微晶蠟0.3份，硬脂酸鈣0.7份，防蟻微膠囊5份。
其制備方法的步驟與實施例1一樣。
實施例6
防蟻的聚氯乙烯電纜料，包括下列重量份的原料：SG3型聚氯乙烯樹脂100份，TOTM 21份，碳酸鈣22份，液體鈣鋅復合穩(wěn)定劑4份，Al(OH)3 25份，三氧化二銻1.5份，微晶蠟0.7份，硬脂酸鈣0.9份，防蟻微膠囊6.6份。
其制備方法的步驟與實施例1一樣。
將實施例1-6以及對比例的防蟻性能進行測試，對比例為公開號為CN104017305B的中國專利文件，參考GB/T 2951.38-1986測出各電纜料所對應的群體白蟻全部死亡天數，該天數越多表明防蟻性能越強，測試結果如下表所示：
上表顯示出：實施例1-6的群體白蟻全部死亡天數均多于對比例不少，表明具有較強的防蟻性能。
上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。