本發(fā)明屬于阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種改性蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑、阻燃材料、以及他們的制備方法。
背景技術(shù):
聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,簡(jiǎn)稱PVC)樹(shù)脂是氯乙烯的均聚物,是由氯乙烯單體通過(guò)聚合而形成的熱塑性高分子材料。它是五大通用樹(shù)脂之一,其產(chǎn)量?jī)H次于聚乙烯,居塑料制品的第二位。聚氯乙烯塑料由于其優(yōu)良的電性能、耐化學(xué)腐蝕性能、加工簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、容易改性等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工、電子電器及建筑行業(yè)等諸多部門。PVC可分為硬質(zhì)和軟質(zhì)兩大類,在世界范圍內(nèi),硬質(zhì)PVC產(chǎn)品應(yīng)用比較普遍,但軟質(zhì)PVC在我國(guó)使用較為廣泛。大部分軟質(zhì)PVC制品被應(yīng)用于電子電器、電線電纜和建筑材料的生產(chǎn)過(guò)程中,因?yàn)檫@類材料對(duì)阻燃性能都有較高的要求,所以對(duì)軟質(zhì)PVC進(jìn)行阻燃處理是很必要的。另外,PVC的發(fā)煙量大,在常見(jiàn)的塑料制品中名列榜首,因此對(duì)PVC進(jìn)行抑煙處理具有特別重要的意義。
三氧化二銻(Sb2O3)是最早被采用的無(wú)機(jī)阻燃劑之一,也是目前銻系阻燃劑中使用量最大的一種。單獨(dú)作為阻燃劑添加使用時(shí),不能達(dá)到理想的阻燃效果,但與鹵素化合物復(fù)配作為阻燃劑使用時(shí),就能表現(xiàn)出優(yōu)異的阻燃性能。Sb2O3可以同時(shí)在氣相和凝聚相對(duì)材料起到阻燃作用。在軟質(zhì)PVC中只加入Sb2O3就可使其難燃性提高,這是由于PVC在剛開(kāi)始點(diǎn)燃時(shí)會(huì)釋放出HCl氣體,含銻化合物能夠與HCl結(jié)合并生成氯氧化物,之后氯氧化物受熱繼續(xù)發(fā)生分解,并帶走樣品燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的一部分熱量,最終將生成SbCl3。然后SbCl3受熱分解釋放出Cl·自由基,而Cl·能與火焰中的H·和HO·自由基結(jié)合,對(duì)火焰蔓延起到了抑制作用。再者SbCl3蒸氣密度較大,在樣品燃燒過(guò)程中覆蓋在材料的表面,不僅能抑制樣品受熱分解出的可燃性氣體逸出材料,同時(shí)有效阻止材料與空氣接觸,從而對(duì)樣品起到了阻燃作用。這一機(jī)理己經(jīng)被R.M.Lum通過(guò)激光微區(qū)分析的方法所證實(shí)。
雖然當(dāng)Sb2O3的添加量在5-10份/100份PVC樹(shù)脂時(shí)就能對(duì)PVC樣品產(chǎn)生十分顯著的阻燃效果,但由于以下一些原因,近年來(lái)學(xué)者們一直致力于尋找Sb2O3的替代品或者其復(fù)配物:使用鹵銻阻燃體系阻燃后的材料發(fā)煙量比單純用鹵系阻燃劑時(shí)發(fā)煙量要高,而抑煙是對(duì)PVC材料阻燃的重要指標(biāo)之一;銻金屬資源有限和市場(chǎng)原因,近年來(lái)其價(jià)格不斷上漲;經(jīng)過(guò)Sb2O3阻燃處理的PVC材料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生有毒氣體,對(duì)環(huán)境危害很大,所以應(yīng)盡量減少其用量。因此,對(duì)于Sb2O3的研究目前主要集中在對(duì)其改進(jìn),以及尋找合適的復(fù)配阻燃劑及其替代品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為此,本發(fā)明提供了一種季銨鹽改性蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑,對(duì)廉價(jià)易得的蒙脫土進(jìn)行改性,復(fù)配Sb2O3作為軟質(zhì)PVC的阻燃劑,所制備的PVC制品具有優(yōu)異的阻燃性能、抑煙性能和力學(xué)性能。
具體的,本發(fā)明提供的季銨鹽改性蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑,由以下重量份數(shù)的組分組成:季銨鹽改性蒙脫土1-4份,Sb2O310份。
優(yōu)選地,由以下重量份數(shù)的組分組成:季銨鹽改性蒙脫土3份,Sb2O310份。
更優(yōu)選地,所述季銨鹽改性蒙脫土是以蒙脫土為原料,經(jīng)十四烷基三甲基溴化銨改性而得。
本發(fā)明還提供了該季銨鹽改性蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑的制備方法,包括如下步驟:
S1:稱取一定量的蒙脫土,加水制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的懸浮液,加熱至60℃并恒溫?cái)嚢枰欢〞r(shí)間,使其充分溶脹;
S2:稱取一定量的季銨鹽,加水配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20%的溶液后,將所述溶液加入到充分溶脹的蒙脫土中,60℃恒溫?cái)嚢?-24小時(shí)進(jìn)行充分反應(yīng),得到反應(yīng)物,將反應(yīng)物抽濾,同時(shí)用去離子水反復(fù)洗滌濾餅,將所得濾餅在干燥箱中干燥24-48小時(shí),球磨,過(guò)120目篩,即得所述季銨鹽改性蒙脫土;
S3:分別稱取1-4份所述季銨鹽改性蒙脫土、10份Sb2O3,將所述季銨鹽改性蒙脫土和所述Sb2O3充分混合,即得季銨鹽改性蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑。
基于同樣的發(fā)明創(chuàng)造,優(yōu)選地,本發(fā)明還提供了一種阻燃材料,由以下重量份數(shù)的組分組成:PVC樹(shù)脂100份、鄰苯二甲酸二辛酯40份、穩(wěn)定劑4份、潤(rùn)滑劑0.5份、PVC阻燃劑5-10份;所述PVC阻燃劑為上述任一所述季銨鹽改性蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑。
更優(yōu)選地,所述穩(wěn)定劑由質(zhì)量比為1:1的二鹽基亞磷酸鉛和三鹽基硫酸鉛組成。
更優(yōu)選地,所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鋅。
更優(yōu)選地,本發(fā)明還提供了該阻燃材料的制備方法,具體步驟如下:
按比例分別稱取PVC樹(shù)脂100份、鄰苯二甲酸二辛酯40份、穩(wěn)定劑4份、潤(rùn)滑劑0.5份、PVC阻燃劑5-10份,將PVC樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二辛酯、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、PVC阻燃劑混合攪拌均勻,用混煉機(jī)在155-160℃下混煉10min,然后移入平板硫化機(jī)在160-170℃,10-12MPa壓力下熱壓5-8min,取出自然冷卻,即得所述阻燃材料。
本發(fā)明提供的阻燃劑,對(duì)天然蒙脫土進(jìn)行改性,并用來(lái)復(fù)配傳統(tǒng)阻燃劑Sb2O3,作為PVC的阻燃消煙劑,降低阻燃PVC產(chǎn)品成本的同時(shí)取得良好的阻燃消煙效果;具體的,對(duì)天然蒙脫土進(jìn)行改性,合理利用閑置資源,使之變廢為寶;改性蒙脫土處理工藝簡(jiǎn)便,比傳統(tǒng)阻燃劑生產(chǎn)過(guò)程耗費(fèi)能源低,且取得了良好的阻燃抑煙效果;改性蒙脫土與Sb2O3復(fù)配作為PVC的阻燃消煙劑,彌補(bǔ)了Sb2O3單獨(dú)加入對(duì)PVC材料力學(xué)性能的影響。將改性蒙脫土作為PVC的阻燃消煙劑,使PVC產(chǎn)品具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、普遍適用性和推廣價(jià)值,對(duì)促進(jìn)我國(guó)蒙脫土資源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及阻燃PVC的應(yīng)用具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的阻燃材料的合成路線;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的純PVC、PVC/Sb2O3、PVC/原蒙脫土+Sb2O3的熱重圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的PVC/原蒙脫土+Sb2O3和PVC/季銨鹽-蒙脫土+Sb2O3的熱重圖。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案能予以實(shí)施,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
以下實(shí)施例中所用到的原料PVC樹(shù)脂購(gòu)自北京化工二廠,鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)購(gòu)自上海東方化工廠,三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、硬脂酸鋅、三氧化二銻均購(gòu)自北京益利精細(xì)化學(xué)品有限公司,十四烷基三甲基溴化銨購(gòu)自上海源葉生物科技有限公司,蒙脫土是常見(jiàn)市售藥劑。
一種季銨鹽改性蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑,由一定重量份的季銨鹽改性蒙脫土和Sb2O3組成?;谕瑯拥陌l(fā)明創(chuàng)造,本發(fā)明還提供了一種阻燃材料,以蒙脫土為原料,對(duì)其進(jìn)行改性處理,改性處理后的蒙脫土采用球磨機(jī)粉碎,得到PVC阻燃劑(阻燃抑煙劑),將該P(yáng)VC阻燃劑加入到聚氯乙烯中,同時(shí)加入增塑劑、穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑,混合攪拌均勻,用混煉機(jī)混煉,然后移入平板硫化機(jī)熱壓,得到阻燃材料(阻燃抑煙劑聚氯乙烯),阻燃材料的合成路線圖具體見(jiàn)圖1所示。
以下就本發(fā)明的技術(shù)方案僅僅具體的舉例說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種季銨鹽改性蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑,由0.5g季銨鹽改性蒙脫土和5g Sb2O3組成。
該季銨鹽改性蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑的制備方法,具體步驟為:
取50g蒙脫土配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的懸浮液,加熱至60℃并攪拌一段時(shí)間,加100-150mL入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的十四烷基三甲基溴化銨溶液,60℃恒溫?cái)嚢?小時(shí),將反應(yīng)物抽濾,同時(shí)用去離子水反復(fù)洗滌濾餅,直至無(wú)Br-檢出(用0.01mol/L的硝酸銀溶液檢驗(yàn)),將所得產(chǎn)品在干燥箱中干燥48小時(shí),球磨,過(guò)120目篩,即得季銨鹽改性蒙脫土,下文中也可表述為季銨鹽-蒙脫土。
分別稱取0.5g季銨鹽改性蒙脫土、5g Sb2O3,將季銨鹽改性蒙脫土和Sb2O3充分混合,即得季銨鹽改性的蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑。
實(shí)施例2
一種季銨鹽改性蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑,由1.0g季銨鹽改性蒙脫土和5g Sb2O3組成,其制備方法和實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
一種季銨鹽改性蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑,由1.5g季銨鹽改性蒙脫土和5g Sb2O3組成,其制備方法和實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4
一種季銨鹽改性蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑,由2.0g季銨鹽改性蒙脫土和5g Sb2O3組成,其制備方法和實(shí)施例1相同。
實(shí)施例5
將實(shí)施例1-4所制得的季銨鹽改性蒙脫土復(fù)合型PVC阻燃劑作為PVC阻燃劑,應(yīng)用于阻燃材料的制備中,具體的,所述阻燃材料由以下重量份數(shù)的組分組成:PVC樹(shù)脂100份、鄰苯二甲酸二辛酯40份、二鹽基亞磷酸鉛2份、三鹽基硫酸鉛2份、潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅0.5份、PVC阻燃劑5份;具體的制備方法為:按比例分別稱取各組分,將它們混合攪拌均勻,用混煉機(jī)在155℃下混煉10min,然后移入平板硫化機(jī)在160℃,10MPa壓力下熱壓5min,取出自然冷卻,即完成阻燃材料的制備。
具體的,設(shè)計(jì)6組試驗(yàn),第1組和第2組均為對(duì)比試驗(yàn),其中,第1組不添加PVC阻燃劑,第2組添加Sb2O3作為PVC阻燃劑,第3組至第6組所用的阻燃劑分別對(duì)應(yīng)為實(shí)施例1-實(shí)施例4所提供的PVC阻燃劑。
對(duì)這6組試驗(yàn)所制得的阻燃材料進(jìn)行性能測(cè)試,具體的測(cè)試項(xiàng)目和測(cè)試方法為如下所示。
(1)氧指數(shù):按照國(guó)標(biāo)GB/T 2406-2009這一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,測(cè)試樣品尺寸為100mm×6.5mm×3mm。
(2)煙密度:按照國(guó)標(biāo)GB/T 8823-2008這一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,測(cè)試樣品尺寸為25mm×25mm×3mm。
(3)力學(xué)性能:拉伸強(qiáng)度測(cè)試按照GB/T 1040.2-2006標(biāo)準(zhǔn)制成標(biāo)準(zhǔn)樣條進(jìn)行測(cè)試,在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn),拉伸速度為20mm/min。
經(jīng)上述測(cè)試方法測(cè)試,所測(cè)得的實(shí)施例5的6組試驗(yàn)的氧指數(shù)具體如下表1所示:
表1加入季銨鹽改性蒙脫土的氧指數(shù)
對(duì)比例1
阻燃材料由以下重量份數(shù)的組分組成:PVC樹(shù)脂100份、鄰苯二甲酸二辛酯40份、二鹽基亞磷酸鉛2份、三鹽基硫酸鉛2份、潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅0.5份、PVC阻燃劑5份;
具體的,設(shè)計(jì)6組試驗(yàn),第1組和第2組均為對(duì)比試驗(yàn),其中,第1組不添加PVC阻燃劑,第2組添加Sb2O3作為PVC阻燃劑,第3組至第6組所用的阻燃劑分別為0.5g原蒙脫土+5g Sb2O3、1.0g原蒙脫土+5g Sb2O3、1.5g原蒙脫土+5g Sb2O3、2.0g原蒙脫土和5g Sb2O3。
經(jīng)上述測(cè)試方法測(cè)試,所測(cè)得的對(duì)比例1的6組試驗(yàn)的氧指數(shù)具體如下表2所示:
表2加入原蒙脫土的氧指數(shù)
從表1可以看出,季銨鹽改性蒙脫土添加量在0.5-2.0g之間時(shí),樣品的氧指數(shù)都比只添加Sb2O3的氧指數(shù)提高。而且隨著季銨鹽改性蒙脫土的添加,樣品的氧指數(shù)呈先增加后降低的趨勢(shì),但變化幅度不大,變動(dòng)范圍在32.1-32.3之間。季銨鹽改性蒙脫土添加量為1.5g時(shí),氧指數(shù)達(dá)到最大值32.3。
與表2中實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比可知,在相同添加量下,季銨鹽改性蒙脫土處理過(guò)的PVC比原蒙脫土處理過(guò)的PVC樣品具有更高的氧指數(shù)。根據(jù)以上分析得出,季銨鹽改性蒙脫土以添加量0.5-2.0g之間與Sb2O3復(fù)配作為PVC的阻燃劑,可以得到較高的氧指數(shù),且效果比加入原蒙脫土更理想。
經(jīng)上述測(cè)試方法測(cè)試,所測(cè)得的實(shí)施例5的6組試驗(yàn)的煙密度具體如下表3所示:
表3加入季銨鹽改性蒙脫土的煙密度
經(jīng)上述測(cè)試方法測(cè)試,所測(cè)得的對(duì)比例1的6組試驗(yàn)的煙密度具體如下表4所示:
表4加入蒙脫土的煙密度
由表3中煙密度數(shù)據(jù)可以得出,當(dāng)季銨鹽改性蒙脫土添加量在0.5-2.0g之間時(shí),樣品的最大煙密度和煙密度等級(jí)均低于未經(jīng)抑煙處理的PVC和單獨(dú)添加Sb2O3時(shí)的PVC樣品。當(dāng)季銨鹽改性蒙脫土添加量為1.5g時(shí),與未經(jīng)抑煙處理的PVC樣品和經(jīng)過(guò)Sb2O3處理的樣品相比,最大煙密度由100.00下降至97.04;煙密度等級(jí)由未經(jīng)抑煙處理時(shí)的92.20和經(jīng)過(guò)Sb2O3處理后的92.71下降至87.78,分別降低了4.79%和5.32%。表明改性后的季銨鹽改性蒙脫土作為PVC的抑煙劑使用,在其添加量為1.5g時(shí),對(duì)樣品起到了較好的抑煙效果。
而表4中煙密度數(shù)據(jù)可以看出,未經(jīng)抑煙處理的PVC樣品最大煙密度達(dá)到100.00,煙密度等級(jí)為92.20,表明純PVC在燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙量很大,因此對(duì)PVC進(jìn)行抑煙處理很有必要。由氧指數(shù)測(cè)試的數(shù)據(jù)可知,當(dāng)Sb2O3的添加量為5.0g時(shí),樣品取得了很好的阻燃效果,但此時(shí)樣品的最大煙密度仍為100.00,煙密度等級(jí)增至92.71,說(shuō)明Sb2O3在阻燃的同時(shí)也使PVC樣品的產(chǎn)煙量增加。
從表4中還可以看出,隨著蒙脫土的加入,樣品的最大煙密度和煙密度等級(jí)均有不同程度的下降,當(dāng)原蒙脫土添加量為0.5g時(shí),與未經(jīng)抑煙處理的PVC樣品相比,最大煙密度由100.00下降至99.61,煙密度等級(jí)由92.20下降至90.41;與Sb2O3處理過(guò)的樣品相比,最大煙密度和煙密度等級(jí)均降低。說(shuō)明原蒙脫土可以作為PVC的抑煙劑添加使用,能對(duì)PVC樣品起到一定的抑煙作用,但效果沒(méi)有季銨鹽改性蒙脫土改性的好。
經(jīng)上述測(cè)試方法測(cè)試,所測(cè)得的實(shí)施例5的6組試驗(yàn)的力學(xué)性能具體如下表5所示:
表5加入季銨鹽改性蒙脫土的力學(xué)性能
經(jīng)上述測(cè)試方法測(cè)試,所測(cè)得的對(duì)比例1的6組試驗(yàn)的力學(xué)性能具體如下表6所示:
表6加入原蒙脫土的力學(xué)性能
從表5中力學(xué)性能數(shù)據(jù)可以看出,隨著氧化鋅改性蒙脫土的加入,樣品的力學(xué)性能不斷發(fā)生變化,拉伸強(qiáng)度呈逐漸減小的趨勢(shì),當(dāng)其添加量在0.5-1.5g之間時(shí),樣品的拉伸強(qiáng)度均高于未處理的PVC及單獨(dú)添加Sb2O3時(shí)樣品的拉伸強(qiáng)度。當(dāng)氧化鋅改性蒙脫土的添加量為0.5g時(shí),拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值12.99MPa,拉伸屈服應(yīng)力也在此添加量下達(dá)到最大。說(shuō)明在適量的添加量下,氧化鋅改性蒙脫土的加入在一定程度上對(duì)PVC樣品的力學(xué)性能有所改善。
而表6中力學(xué)性能數(shù)據(jù)可以看出,Sb2O3的加入使體系的力學(xué)性能降低,拉伸時(shí)樣品的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和拉伸屈服應(yīng)力都降低,由此可見(jiàn)雖然Sb2O3單獨(dú)加入時(shí)對(duì)PVC的阻燃效果較好,但對(duì)材料的力學(xué)性能有很大影響,進(jìn)而影響材料的應(yīng)用范圍,因此對(duì)阻燃PVC的力學(xué)性能改進(jìn)很有必要。
從表6中還可以看出,隨著原蒙脫土的加入,樣品的力學(xué)性能不斷改變,當(dāng)原蒙脫土的添加量在1.0-2.0g之間時(shí),樣品的拉伸強(qiáng)度均高于單獨(dú)添加Sb2O3的拉伸強(qiáng)度,當(dāng)原蒙脫土的添加量為1.5g時(shí),拉伸強(qiáng)度取得最大值13.03MPa,斷裂伸長(zhǎng)率、拉伸斷裂應(yīng)力和彈性模量也均高于純PVC,說(shuō)明在此添加量下PVC樣品的力學(xué)性能得到改善。
(4)熱重分析
熱重分析(TG)即在程序控制升溫速率條件下,測(cè)定樣品的質(zhì)量隨溫度改變而發(fā)生的變化,其原理是將樣品放在精密的天平上,進(jìn)行程序升溫,記錄樣品質(zhì)量變化隨溫度變化的過(guò)程,結(jié)合理論預(yù)測(cè),可判斷樣品可能發(fā)生的物理化學(xué)變化過(guò)程。
所用樣品重量為10mg,空氣氣氛,空氣流速為15mL/min,升溫速率10℃/min,溫度范圍25-800℃。
本測(cè)試實(shí)驗(yàn)改性處理之后得到的季銨鹽改性蒙脫土以1.5g的量與1組5.0gSb2O3混合,作為阻燃劑,加入PVC中,得到樣品對(duì)各個(gè)樣品進(jìn)行熱重測(cè)試,另外對(duì)純PVC、單獨(dú)添加Sb2O3、添加原蒙脫土和Sb2O3的樣品進(jìn)行熱重測(cè)試作為對(duì)比。
為了更清楚的描述,對(duì)比示例分別描述為純PVC、PVC/Sb2O3、PVC/原蒙脫土+Sb2O3,待驗(yàn)證示例描述為PVC/季銨鹽改性蒙脫土+Sb2O3。
得到的純PVC、PVC/Sb2O3、PVC/原蒙脫土的熱重圖如圖2所示,圖2顯示了純PVC、PVC/Sb2O3、PVC/原蒙脫土+Sb2O3的熱重(TG)隨溫度的變化曲線圖。對(duì)比圖2中純PVC、PVC/Sb2O3、PVC/原蒙脫土+Sb2O3熱重曲線可知,PVC/Sb2O3、PVC/原蒙脫土+Sb2O3的熱降解歷程和純PVC基本一致,所不同的是它們的失重快慢和剩余質(zhì)量百分比,即阻燃處理的PVC和未經(jīng)阻燃處理的PVC在相同測(cè)試條件下分解后的剩炭率不同。
得到的PVC/原蒙脫土+Sb2O3和PVC/季銨鹽改性蒙脫土+Sb2O3的熱重圖如圖3所示,觀察圖中熱重曲線可知,PVC/季銨鹽改性蒙脫土+Sb2O3在實(shí)驗(yàn)條件下剩炭率高于PVC/原蒙脫土+Sb2O3,說(shuō)明其熱穩(wěn)定性比PVC/原蒙脫土+Sb2O3好。
由此可見(jiàn),本發(fā)明提供的阻燃劑,降低阻燃PVC產(chǎn)品成本的同時(shí)取得良好的阻燃消煙效果;將改性蒙脫土作為PVC的阻燃消煙劑,使PVC產(chǎn)品具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、普遍適用性和推廣價(jià)值。
以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例,其保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。