1.一種輕質(zhì)高強(qiáng)安全氣囊殼體用聚酰胺材料，其特征在于，包括以下質(zhì)量份原料：改性聚酰胺樹(shù)脂80-120份、羧基化木質(zhì)素10-15份、改性六鈦酸鉀晶須5-10份、絲素蛋白4-5份、抗氧劑1-2份、偶聯(lián)劑1-1.4份、潤(rùn)滑劑1-1.5份、成核劑0.5-0.9份、去離子水60-80份；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)高強(qiáng)安全氣囊殼體用聚酰胺材料，其特征在于，所述咪唑單體選自2-甲基咪唑或4-甲基咪唑；所述鋅源選自硝酸鋅六水合物或二水合醋酸鋅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)高強(qiáng)安全氣囊殼體用聚酰胺材料，其特征在于，所述二元酸選自丁二酸、戊二酸、己二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、十三碳二元酸中的任意一種；所述二元胺選自乙二胺、戊二胺、己二胺中的任意一種；所述溶劑選自甲苯或二甲苯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)高強(qiáng)安全氣囊殼體用聚酰胺材料，其特征在于，所述減壓抽真空、出料具體操作為：在200-240℃下抽真空至壓力為1.2-1.3kpa，保持0.5-1h后，降溫至170-190℃，出料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)高強(qiáng)安全氣囊殼體用聚酰胺材料，其特征在于，所述氧化劑由氯化亞鐵和過(guò)氧化氫按照(0.2-0.3)g:(15-20)ml用量比混合而成；所述氨基酸選自甘氨酸、丙氨酸、賴氨酸中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)高強(qiáng)安全氣囊殼體用聚酰胺材料，其特征在于，所述抗氧劑選自1010抗氧劑、168抗氧劑、1098抗氧劑、1076抗氧劑、h10抗氧劑、h161抗氧劑中的任意一種；所述偶聯(lián)劑選自三異硬酯酸鈦酸異丙酯、異丙基三(十二烷基苯磺?；?鈦酸酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、雙(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撐鈦酸酯中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)高強(qiáng)安全氣囊殼體用聚酰胺材料，其特征在于，所述成核劑選自高嶺土、蒙脫土、黏土和滑石粉中的任意一種；所述潤(rùn)滑劑選自聚乙烯蠟、硅酮、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣中的任意一種。
8.一種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的輕質(zhì)高強(qiáng)安全氣囊殼體用聚酰胺材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輕質(zhì)高強(qiáng)安全氣囊殼體用聚酰胺材料的制備方法，其特征在于，所述步驟s2中，雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為90-150℃、二區(qū)溫度為220-260℃、三區(qū)溫度為220-260℃、四區(qū)溫度為220-260℃、五區(qū)溫度為230-260℃、六區(qū)溫度為230-260℃、七區(qū)溫度為230-260℃、八區(qū)溫度為230-260℃、九區(qū)溫度為220-250℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輕質(zhì)高強(qiáng)安全氣囊殼體用聚酰胺材料的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為250-300r/min。