本發(fā)明涉及芝麻油生產(chǎn)，具體涉及一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置。

背景技術(shù)：

1、芝麻油，也稱為香油或麻油，是從芝麻籽中提取的食用油脂，以其獨特的濃郁風味和營養(yǎng)價值而聞名。芝麻油的生產(chǎn)過程中，炒籽是一個關鍵步驟，它有助于激發(fā)芝麻的香氣，但同時也容易出現(xiàn)炒焦的問題。炒焦不僅影響油的品質(zhì)和風味，還可能產(chǎn)生有害物質(zhì)。

2、如公告號為cn118374313b的發(fā)明提供一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置,涉及芝麻油生產(chǎn)技術(shù)領域,炒料裝置本體包括炒料箱、驅(qū)動機構(gòu)、鎖定組件和支架,所述支架的底部設置有底板,所述底板的兩側(cè)均設置有側(cè)板,所述驅(qū)動機構(gòu)安裝在側(cè)板的內(nèi)部,所述炒料箱的內(nèi)部設置有炒料通道和保溫空腔,且保溫空腔設置有兩個,兩個保溫空腔以對稱的形式設置在炒料通道的兩端,所述炒料箱的端部設置有鎖定組件。該芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置通過芝麻籽的滾動代替攪動過程，降低了芝麻籽在移動過程中出現(xiàn)破烈的概率,并配合推料機構(gòu)避免部分芝麻籽直接粘附在加熱元件上，減小了炒焦的量,且炒制過程中的加水過程更加簡單快捷,清水的噴灑更加全面均勻。

3、該現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：現(xiàn)有的芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置在炒制過程中需左右交替翹起，使芝麻籽在兩個保溫空腔中來回交換，炒制過程僅在炒料通道中進行，在炒制過程，從一邊保溫空腔中的芝麻籽完全傾倒至另一邊的保溫空腔的時間內(nèi)，芝麻籽實際炒制時間較短，因此炒制完成需花費較長時間，降低了生產(chǎn)效率。

4、為此提出一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：現(xiàn)有的芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置在炒制過程中需左右交替翹起，使芝麻籽在兩個保溫空腔中來回交換，炒制過程僅在炒料通道中進行，在炒制過程，從一邊保溫空腔中的芝麻籽完全傾倒至另一邊的保溫空腔的時間內(nèi)，芝麻籽實際炒制時間較短，因此炒制完成需花費較長時間，降低了生產(chǎn)效率的問題，本發(fā)明提供了一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置。

2、本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置，包括炒箱，所述炒箱的頂部固定連接設置兩個結(jié)構(gòu)相同且呈直線分布的合頁，兩個所述合頁鉸接設置翻蓋，可倒入芝麻，所述炒箱的內(nèi)壁固定連接設置錐形加熱板，可對倒入的芝麻進行加熱炒制，所述錐形加熱板的底部設置開合蓋，所述炒箱的底部固定連接設置底板，所述底板的下方設置研磨基座，所述研磨基座的頂部開設研磨槽，所述研磨槽內(nèi)設置研磨組件，可對炒制好的芝麻進行研磨。

4、作為本發(fā)明進一步的方案，所述底板的頂部固定連接設置儲水筒，所述儲水筒的另一端貫穿炒箱的頂部且固定連接設置溫度傳感器，所述儲水筒靠近溫度傳感器的一端固定連接設置數(shù)個結(jié)構(gòu)相同且呈環(huán)形陣列分布設置的噴嘴。

5、作為本發(fā)明進一步的方案，所述儲水筒的側(cè)壁套接設置支架，所述支架與儲水筒相接處嵌設數(shù)個結(jié)構(gòu)相同且呈環(huán)形陣列分布設置的滑珠，所述支架的另一端固定連接設置刮刷，所述刮刷的底端與錐形加熱板內(nèi)壁相齊。

6、作為本發(fā)明進一步的方案，所述底板的底部固定連接設置固定塊與兩塊結(jié)構(gòu)相同且呈對稱分布的三角塊，所述固定塊的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接設置第一支臂，所述第一支臂的另一端轉(zhuǎn)動連接設置第二支臂，所述固定塊靠近第二支臂的一側(cè)固定連接設置擋塊，所述第二支臂的另一端轉(zhuǎn)動連接設置弧形架，所述弧形架的一端與兩個三角塊轉(zhuǎn)動連接設置，所述弧形架的另一端與開合蓋的底部固定連接。

7、作為本發(fā)明進一步的方案，所述底板的側(cè)壁固定連接設置三個結(jié)構(gòu)相同且呈環(huán)形陣列分布的第二轉(zhuǎn)臂，三個所述第二轉(zhuǎn)臂的另一端均轉(zhuǎn)動連接設置第一轉(zhuǎn)臂，三個所述第一轉(zhuǎn)臂的另一端均套接設置支柱，所述三個支柱與研磨基座的側(cè)壁固定連接。

8、作為本發(fā)明進一步的方案，所述支柱套接設置套軸，所述套軸內(nèi)部設有第一電機，所述第一電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接設置第二軸承，所述第二軸承轉(zhuǎn)動連接設置第一轉(zhuǎn)臂。

9、作為本發(fā)明進一步的方案，所述研磨組件包括第一軸承，所述第一軸承貫穿研磨基座的軸心且與研磨基座套接設置，所述第一軸承的底部轉(zhuǎn)動連接設置第二電機，所述第一軸承的頂部轉(zhuǎn)動連接設置輥架，所述輥架固定連接設置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸套接設置橢圓輥。

10、作為本發(fā)明進一步的方案，所述儲水筒靠近底板的內(nèi)壁固定連接設置微型泵，所述微型泵的頂部固定連接設置水管。

11、作為本發(fā)明進一步的方案，所述翻蓋的頂部固定連接設置把手。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、本發(fā)明設置錐形加熱板，在底板帶動下做繞圓心的圓環(huán)軌跡運動，錐形板的底部為開合蓋，芝麻在離心力的作用下附著在錐形加熱板并加熱炒制，受熱更加均勻，避免局部過熱導致焦糊，減少了因直接攪動導致的芝麻籽破裂，保證炒制出的芝麻籽質(zhì)量一致，提高芝麻油的品質(zhì)。

14、本發(fā)明設置在炒箱底部設置研磨組件，在炒籽后立即進行研磨，減少了炒籽和研磨之間的時間間隔，炒籽后芝麻的溫度較高，油脂更容易釋放，有助于研磨過程中芝麻的均勻破碎，提高出油率，實現(xiàn)了炒籽和研磨的一體化，簡化了生產(chǎn)流程。

15、本發(fā)明在錐形加熱板的底部設置開合蓋，被刮刷刮下的芝麻可短暫停留在開合蓋上，避免一直加熱焦糊，炒制完成可打開開合蓋讓炒制完成的芝麻落入研磨槽進行下一步流程，實現(xiàn)炒制和研磨過程的自動化，提高生產(chǎn)效率和減少人工成本。

技術(shù)特征：

1.一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置，包括炒箱（1），其特征在于：所述炒箱（1）的頂部固定連接設置兩個結(jié)構(gòu)相同且呈直線分布的合頁（9），兩個所述合頁（9）鉸接設置翻蓋（2），可倒入芝麻，所述炒箱（1）的內(nèi)壁固定連接設置錐形加熱板（30），可對倒入的芝麻進行加熱炒制，所述錐形加熱板（30）的底部設置開合蓋（14），所述炒箱（1）的底部固定連接設置底板（13），所述底板（13）的下方設置研磨基座（6），所述研磨基座（6）的頂部開設研磨槽（7），所述研磨槽（7）內(nèi)設置研磨組件（8），可對炒制好的芝麻進行研磨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置，其特征在于：所述底板（13）的頂部固定連接設置儲水筒（18），所述儲水筒（18）的另一端貫穿炒箱（1）的頂部且固定連接設置溫度傳感器（16），所述儲水筒（18）靠近溫度傳感器（16）的一端固定連接設置數(shù)個結(jié)構(gòu)相同且呈環(huán)形陣列分布設置的噴嘴（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置，其特征在于：所述儲水筒（18）的側(cè)壁套接設置支架（12），所述支架（12）與儲水筒（18）相接處嵌設數(shù)個結(jié)構(gòu)相同且呈環(huán)形陣列分布設置的滑珠（17），所述支架（12）的另一端固定連接設置刮刷（11），所述刮刷（11）的底端與錐形加熱板（30）內(nèi)壁相齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置，其特征在于：所述底板（13）的底部固定連接設置固定塊（28）與兩塊結(jié)構(gòu)相同且呈對稱分布的三角塊（23），所述固定塊（28）的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接設置第一支臂（22），所述第一支臂（22）的另一端轉(zhuǎn)動連接設置第二支臂（20），所述固定塊（28）靠近第二支臂（20）的一側(cè)固定連接設置擋塊（21），所述第二支臂（20）的另一端轉(zhuǎn)動連接設置弧形架（19），所述弧形架（19）的一端與兩個三角塊（23）轉(zhuǎn)動連接設置，所述弧形架（19）的另一端與開合蓋（14）的底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置，其特征在于：所述底板（13）的側(cè)壁固定連接設置三個結(jié)構(gòu)相同且呈環(huán)形陣列分布的第二轉(zhuǎn)臂（4），三個所述第二轉(zhuǎn)臂（4）的另一端均轉(zhuǎn)動連接設置第一轉(zhuǎn)臂（3），三個所述第一轉(zhuǎn)臂（3）的另一端均套接設置支柱（5），所述三個支柱（5）與研磨基座（6）的側(cè)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置，其特征在于：所述支柱（5）套接設置套軸（10），所述套軸（10）內(nèi)部設有第一電機（26），所述第一電機（26）的輸出端轉(zhuǎn)動連接設置第二軸承（25），所述第二軸承（25）轉(zhuǎn)動連接設置第一轉(zhuǎn)臂（3）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置，其特征在于：所述研磨組件（8）包括第一軸承（804），所述第一軸承（804）貫穿研磨基座（6）的軸心且與研磨基座（6）套接設置，所述第一軸承（804）的底部轉(zhuǎn)動連接設置第二電機（27），所述第一軸承（804）的頂部轉(zhuǎn)動連接設置輥架（803），所述輥架（803）固定連接設置轉(zhuǎn)軸（802），所述轉(zhuǎn)軸（802）套接設置橢圓輥（801）。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置，其特征在于：所述儲水筒（18）靠近底板（13）的內(nèi)壁固定連接設置微型泵（24），所述微型泵（24）的頂部固定連接設置水管（31）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置，其特征在于：所述翻蓋（2）的頂部固定連接設置把手（29）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于芝麻油生產(chǎn)技術(shù)領域，公開了一種芝麻油生產(chǎn)用防焦炒料裝置，包括炒箱，炒箱的頂部固定連接設置兩個結(jié)構(gòu)相同且呈直線分布的合頁，兩個合頁鉸接設置翻蓋，可倒入芝麻，炒箱的內(nèi)壁固定連接設置錐形加熱板，可對倒入的芝麻進行加熱炒制，錐形加熱板的底部設置開合蓋，炒箱的底部固定連接設置底板，底板的下方設置研磨基座，研磨基座的頂部開設研磨槽，研磨槽內(nèi)設置研磨組件，可對炒制好的芝麻進行研磨。設置錐形加熱板同時采用晃動的方式可使芝麻受熱均勻，避免局部過熱導致焦糊，增長有效炒制時間，提高炒制效率。

技術(shù)研發(fā)人員：許成舉,王子建,丁潔,張偉華,魏春秀
受保護的技術(shù)使用者：山東豐香園食品股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9