1.一種乙蟲(chóng)腈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：
1)取氧化釜，加乙酸，乙酸內(nèi)水分≤0.2wt%，投入1-(2,6-二氯-4-三氟甲基)苯基-3-氰基-4-乙?guī)€基-5-氨基吡唑，攪拌，升溫至30~50℃，保溫反應(yīng)至釜中物料全部溶解；
2)降溫至20～25℃，滴加雙氧水，保持每小時(shí)滴加50Kg，滴加過(guò)程中控制反應(yīng)溫度在20～25℃，升溫至35～40℃，保溫反應(yīng)6～10小時(shí)，取樣中控分析，吡唑峰面積百分比≤3%為反應(yīng)終點(diǎn)，得氧化反應(yīng)液；
3)將步驟2)所得氧化反應(yīng)液轉(zhuǎn)至蒸餾釜，向釜中投入亞硫酸鈉，控制溫度75~80℃，攪拌20~40分鐘，先后蒸除水和乙酸，蒸畢，轉(zhuǎn)料至水洗釜；
4)降溫至15~20℃，加水，攪拌水洗后靜置分層，分水層去廢水處理，有機(jī)層繼續(xù)加水水洗，放料抽濾，濾液去廢水處理，濾餅轉(zhuǎn)至離心機(jī)離心，離心液去廢水處理，離心固體轉(zhuǎn)精制釜；
5向精制釜中放入乙醇，升溫至回流，回流20~40分鐘，冷卻降溫至25~35℃；
6)轉(zhuǎn)料至結(jié)晶釜，降溫至結(jié)晶，離心，離心母液去乙醇回收釜，離心固體烘干，得成品乙蟲(chóng)腈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙蟲(chóng)腈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟1)中所述乙酸與1-(2,6-二氯-4-三氟甲基)苯基-3-氰基-4-乙?guī)€基-5-氨基吡唑的加入質(zhì)量比為3~4：1，kg/kg。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙蟲(chóng)腈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟1)中保溫反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)為40~80分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙蟲(chóng)腈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟2)中，雙氧水加入量與所述乙酸的質(zhì)量比為1：9~10，所述雙氧水為27.5%雙氧水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙蟲(chóng)腈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟3)中所述亞硫酸鈉加入量與所述乙酸的質(zhì)量比為1：15~20，kg/kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙蟲(chóng)腈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟3)中在≤80℃、-0.09Mpa條件下依次蒸除水和乙酸，蒸除的水去廢水處理罐，蒸除的乙酸經(jīng)冷凝后入乙酸接收罐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙蟲(chóng)腈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟4)中加水量于乙酸加入量質(zhì)量比為1：5~6，kg/kg；有機(jī)層水洗用水量與乙酸加入量質(zhì)量比為1：2~3，kg/kg；有機(jī)層水洗次數(shù)為1~3次。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙蟲(chóng)腈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟5)中所述乙醇加入量與乙酸加入量質(zhì)量比為1：1~1.5，kg/kg。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙蟲(chóng)腈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟6)中，降溫至0℃結(jié)晶，離心固體在55~65℃、-0.08Mpa條件下烘干。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙蟲(chóng)腈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟6)中，乙醇回收包括如下步驟：升溫所述乙醇回收釜，在70~90℃、常壓條件下蒸出乙醇，經(jīng)冷凝后入乙醇接收槽，送至步驟5)循環(huán)套用生產(chǎn)，蒸畢，釜?dú)堊鳛楣虖U處置。