本發(fā)明屬于化工制作
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種節(jié)能復(fù)合分散劑的制備方法。
背景技術(shù)：
：在紡織、造紙、涂料等行業(yè)分散漿料時，分散劑的使用就非常普遍，目前使用的分散劑大致包括有機分散劑和無機分散劑，無機分散劑如三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉分散劑，其分散能力強但存儲穩(wěn)定性差，有機分散劑由于其分子質(zhì)量較高，所以分散能力稍差，特別是對無機顏填料等，但是其存儲穩(wěn)定性較好。所以如若有分散性良好，且存儲穩(wěn)定性強的分散劑將會填補市場的空白，完善市場分散劑產(chǎn)品，為無機漿料類產(chǎn)品提供特殊的功能型原料?，F(xiàn)有技術(shù)中的分散劑不僅無法達到分散性能強有能存儲時間久的優(yōu)點，并且市場上普遍的分散劑制作方法復(fù)雜，流程繁瑣，費材料，能源消耗與利用價值不成正比，分散劑質(zhì)量不高，因此需要一種更好的分散劑和其制備方法，幫助改善現(xiàn)有技術(shù)的不足，節(jié)約自然資源。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能復(fù)合分散劑的制備方法，本發(fā)明的復(fù)合分散劑很散效果優(yōu)良，制作過程節(jié)能減排。本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種節(jié)能復(fù)合分散劑的制備方法，包括以下步驟：a、將聚羧酸分散劑和磺化丙酮-甲醛縮合物分散劑按1:2-3:4的重量份數(shù)比混合，并用5-15重量份的水溶解，制的混合物a；b、加入混合物a重量的2-4%的過硫酸鹽類引發(fā)劑，再加入5-10重量份的水溶解，得到混合物b；c、取3-5重量份的無機分散劑兌2-4重量份的水?dāng)嚢杈鶆?，之后加入edta并在80℃下加熱，直至完全溶解，得到混合物c；d、取5-7份有機分散劑加入到混合物c中，邊攪拌便加入堿液，調(diào)節(jié)ph值≥8.5，得到混合物d；e、將混合物a、混合物b和混合物d混合加入到反應(yīng)釜中，在100-120℃下加熱，進行聚合反應(yīng)，反應(yīng)時間在4-6h；f、冷卻至常溫，即可得到復(fù)合分散劑成品。優(yōu)選的，所述步驟b中的過硫酸鹽類引發(fā)劑為過硫酸鈉，該引發(fā)劑成本低廉，但性能良好，且材料來源廣泛，易于制備。優(yōu)選的，所述步驟c的無機分散劑為三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉，該成分廉價易獲得，市場上較為常見，因此可以降低制備成本。優(yōu)選的，所述步驟c加熱至溶液透明均一時停止加熱，有利于減少資源的浪費，提高材料的利用率。優(yōu)選的，所述步驟d的有機分散劑為聚甲基丙烯酸鈉鹽分散劑，該成分易獲取且成本低。優(yōu)選的，所述步驟d的堿液為氫氧化鈉溶液或氨水，材料成本低，且不會影響成分的性質(zhì)，易于調(diào)節(jié)ph值。優(yōu)選的，所述有機分散劑的濃度為25-35%。優(yōu)選的，所述步驟e的聚合反應(yīng)過程中加入ph調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)反應(yīng)物的ph值在5-7，可以提高成品的質(zhì)量。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中添加的幾種分散劑，經(jīng)過一系列制備后，均保留了優(yōu)點，集于一體，是的本發(fā)明的產(chǎn)品質(zhì)量較為市場上的分散劑要優(yōu)良，可從實驗數(shù)據(jù)中得出。本發(fā)明的制備方法簡單且安全，減少人工勞動力的支出，并且在制備過程中沒有二次污染物，不會造成環(huán)境污染，該分散劑在普通狀態(tài)下無毒無害，不會造成危險。本發(fā)明的復(fù)合分散劑很散效果優(yōu)良，制作過程節(jié)能減排，制備方法簡單，容易大規(guī)模生產(chǎn)，設(shè)備投資少，經(jīng)濟可行，且原材料消耗少，節(jié)約成本。具體實施方式實施例1一種節(jié)能復(fù)合分散劑的制備方法，包括以下步驟：a、將聚羧酸分散劑和磺化丙酮-甲醛縮合物分散劑按3:4的重量份數(shù)比混合，并用15重量份的水溶解，制的混合物a；b、加入混合物a重量的4%的過硫酸鹽類引發(fā)劑，再加入10重量份的水溶解，得到混合物b；c、取5重量份的無機分散劑兌4重量份的水?dāng)嚢杈鶆?，之后加入edta并在80℃下加熱，直至完全溶解，得到混合物c；d、取7份有機分散劑加入到混合物c中，邊攪拌便加入堿液，調(diào)節(jié)ph值≥8.5，得到混合物d；e、將混合物a、混合物b和混合物d混合加入到反應(yīng)釜中，在120℃下加熱，進行聚合反應(yīng)，反應(yīng)時間在6h；f、冷卻至常溫，即可得到復(fù)合分散劑成品。步驟b中的過硫酸鹽類引發(fā)劑為過硫酸鈉，該引發(fā)劑成本低廉，但性能良好，且材料來源廣泛，易于制備。步驟c的無機分散劑為六偏磷酸鈉，該成分廉價易獲得，市場上較為常見，因此可以降低制備成本。步驟c加熱至溶液透明均一時停止加熱，有利于減少資源的浪費，提高材料的利用率。步驟d的有機分散劑為聚甲基丙烯酸鈉鹽分散劑，該成分易獲取且成本低。步驟d的堿液為氫氧化鈉溶液，材料成本低，且不會影響成分的性質(zhì)，易于調(diào)節(jié)ph值。有機分散劑的濃度為35%。步驟e的聚合反應(yīng)過程中加入ph調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)反應(yīng)物的ph值在7，可以提高成品的質(zhì)量。實施例2一種節(jié)能復(fù)合分散劑的制備方法，包括以下步驟：a、將聚羧酸分散劑和磺化丙酮-甲醛縮合物分散劑按1:2的重量份數(shù)比混合，并用5重量份的水溶解，制的混合物a；b、加入混合物a重量的2%的過硫酸鹽類引發(fā)劑，再加入5重量份的水溶解，得到混合物b；c、取3重量份的無機分散劑兌2重量份的水?dāng)嚢杈鶆?，之后加入edta并在80℃下加熱，直至完全溶解，得到混合物c；d、取5份有機分散劑加入到混合物c中，邊攪拌便加入堿液，調(diào)節(jié)ph值≥8.5，得到混合物d；e、將混合物a、混合物b和混合物d混合加入到反應(yīng)釜中，在100℃下加熱，進行聚合反應(yīng)，反應(yīng)時間在4h；f、冷卻至常溫，即可得到復(fù)合分散劑成品。步驟b中的過硫酸鹽類引發(fā)劑為過硫酸鈉，該引發(fā)劑成本低廉，但性能良好，且材料來源廣泛，易于制備。步驟c的無機分散劑為三聚磷酸鈉，該成分廉價易獲得，市場上較為常見，因此可以降低制備成本。步驟c加熱至溶液透明均一時停止加熱，有利于減少資源的浪費，提高材料的利用率。步驟d的有機分散劑為聚甲基丙烯酸鈉鹽分散劑，該成分易獲取且成本低。步驟d的堿液為氨水，材料成本低，且不會影響成分的性質(zhì)，易于調(diào)節(jié)ph值。有機分散劑的濃度為25%。步驟e的聚合反應(yīng)過程中加入ph調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)反應(yīng)物的ph值在5，可以提高成品的質(zhì)量。實施例3一種節(jié)能復(fù)合分散劑的制備方法，包括以下步驟：a、將聚羧酸分散劑和磺化丙酮-甲醛縮合物分散劑按3:4的重量份數(shù)比混合，并用5重量份的水溶解，制的混合物a；b、加入混合物a重量的4%的過硫酸鹽類引發(fā)劑，再加入5重量份的水溶解，得到混合物b；c、取5重量份的無機分散劑兌2重量份的水?dāng)嚢杈鶆?，之后加入edta并在80℃下加熱，直至完全溶解，得到混合物c；d、取7份有機分散劑加入到混合物c中，邊攪拌便加入堿液，調(diào)節(jié)ph值≥8.5，得到混合物d；e、將混合物a、混合物b和混合物d混合加入到反應(yīng)釜中，在100℃下加熱，進行聚合反應(yīng)，反應(yīng)時間在4h；f、冷卻至常溫，即可得到復(fù)合分散劑成品。步驟b中的過硫酸鹽類引發(fā)劑為過硫酸鈉，該引發(fā)劑成本低廉，但性能良好，且材料來源廣泛，易于制備。步驟c的無機分散劑為六偏磷酸鈉，該成分廉價易獲得，市場上較為常見，因此可以降低制備成本。步驟c加熱至溶液透明均一時停止加熱，有利于減少資源的浪費，提高材料的利用率。步驟d的有機分散劑為聚甲基丙烯酸鈉鹽分散劑，該成分易獲取且成本低。步驟d的堿液為氫氧化鈉溶液，材料成本低，且不會影響成分的性質(zhì)，易于調(diào)節(jié)ph值。有機分散劑的濃度為35%。步驟e的聚合反應(yīng)過程中加入ph調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)反應(yīng)物的ph值在5，可以提高成品的質(zhì)量。表一：分散劑分散效果鑒定項目實施例1實施例2實施例3分散效果320cpa350cpa300cpa儲存穩(wěn)定性（5-10℃）15個月16個月14個月以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12