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新型蒸餾酒生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號:11835787閱讀:844來源:國知局

本實(shí)用新型屬于釀酒領(lǐng)域,尤其涉及一種以高粱、玉米、糯米、大米、小麥為原料生產(chǎn)蒸餾酒的機(jī)械裝置。



背景技術(shù):

蒸餾酒是生產(chǎn)白酒的必要步驟,蒸餾酒經(jīng)過窖藏、勾兌后就成為人們直接飲用的商品白酒。蒸餾酒是以糧谷為原料,以大曲為輔料,經(jīng)粉碎、蒸煮、發(fā)酵、蒸餾而制成的,經(jīng)窖藏、勾兌后成為白酒,白酒酒液清澈透明,質(zhì)地純凈、無混濁,口味芳香濃郁、醇和柔綿、剌激性較強(qiáng),入口綿甜爽凈,酒精含量較高,具有以酯類為主體的復(fù)合香味。蒸餾酒的主要成分是乙醇和水,而溶于其中的還有數(shù)量眾多但微量的有機(jī)化合物,如醇類、酯類、酸類、縮醛類、醛酮類、芳香族化合物、含氮化合物、呋喃化合物等;其中醇類是醇甜和助香劑的主要物質(zhì)來源;酯類是形成酒體香氣濃郁的主要因素;酸類是影響白酒的口感和后味;這些微量物質(zhì)決定著白酒的風(fēng)格、風(fēng)味和質(zhì)量,這些微量物質(zhì)的產(chǎn)生與發(fā)酵的配料、發(fā)酵的時(shí)間、曲的種類有很大的關(guān)系。酒曲是釀酒時(shí)添加的一種原料,釀酒加曲,是因?yàn)榫魄仙L有大量的微生物,還有微生物所分泌的酶包括淀粉酶、糖化酶和蛋白酶等,酶具有生物催化作用,可以加速將谷物中的淀粉、蛋白質(zhì)等轉(zhuǎn)變成糖、氨基酸,糖在酵母菌的酶的作用下,分解成乙醇,即酒精,同時(shí),酒曲本身含有淀粉和蛋白質(zhì)等,也是釀酒原料。不同的廠家有不同的技術(shù),使用不同的曲塊,因而可以生產(chǎn)出不同風(fēng)格的酒,如醬香型、清香型、濃香型、米香型 、鳳香型、兼香型、其它香型等。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型主要解決的問題是提供一種新型蒸餾酒生產(chǎn)裝置,該裝置以粉碎機(jī)、蒸料機(jī)、破碎機(jī)、摻混機(jī)、發(fā)酵池、甑鍋為設(shè)備,以高粱、玉米、糯米、大米、小麥、酒糟、自制酒曲為原料,通過原料粉碎、蒸料、曲塊破碎、拌料、發(fā)酵、蒸酒等工序制得成品。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種新型蒸餾酒生產(chǎn)裝置,包括:粉碎機(jī)1、蒸料機(jī)2、破碎機(jī)3、摻混機(jī)4、發(fā)酵池5、甑鍋6;粉碎機(jī)1上設(shè)有第一原料進(jìn)口7,粉碎機(jī)1到蒸料機(jī)2間設(shè)有第一輸送機(jī)8,蒸料機(jī)2上設(shè)有第一蒸汽進(jìn)口9,蒸料機(jī)2到摻混機(jī)4間設(shè)有第二輸送機(jī)10,摻混機(jī)4上設(shè)有第二原料進(jìn)口11,破碎機(jī)3上設(shè)有第三原料進(jìn)口12,破碎機(jī)3和摻混機(jī)4間設(shè)有第三輸送機(jī)13,摻混機(jī)4和發(fā)酵池5間設(shè)有第四輸送機(jī)14,發(fā)酵池5和甑鍋6間設(shè)有第五輸送機(jī)15,甑鍋6上設(shè)有第二蒸汽進(jìn)口16,蒸餾酒出口17。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:

所述的發(fā)酵池為一組60個,因本裝置生產(chǎn)的蒸餾酒所用發(fā)酵物發(fā)酵時(shí)間為60天,每天裝一發(fā)酵池新料,每天取出一個發(fā)酵池中的發(fā)酵料生產(chǎn)蒸餾酒,這樣流水作業(yè),60個池始終是滿池。

所述的第一輸送機(jī)、第二輸送機(jī)、第三輸送機(jī)、第四輸送機(jī)、第五輸送機(jī)為刮板輸送機(jī)。

所述的甑鍋為1噸級。

本實(shí)用新型的有益效果是:提供了一種新型蒸餾酒生產(chǎn)裝置,該裝置的優(yōu)點(diǎn)是:使用通用設(shè)備組合、操作工藝簡單、發(fā)酵條件溫和、無污水廢氣排放、可批量生產(chǎn),產(chǎn)品為蒸餾酒,經(jīng)窖藏、勾兌后生產(chǎn)出最終產(chǎn)品白酒,最終產(chǎn)品白酒可適合各類人群飲用。

附圖說明:

如圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該新型裝置生產(chǎn)蒸餾酒最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容:

1、將配方量的高粱、玉米、糯米、大米、小麥通過設(shè)置于粉碎機(jī)1上的第一原料進(jìn)口7送入粉碎機(jī)1粉碎成直徑為20-40目的顆粒;將粉碎后的高粱、玉米、糯米、大米、小麥顆粒通過設(shè)置于粉碎機(jī)1和蒸料機(jī)2間的第一輸送機(jī)8送入蒸料機(jī)2,通過設(shè)置于蒸料機(jī)2上的第一蒸汽進(jìn)口9送入蒸汽,利用蒸汽將高粱、玉米、糯米、大米、小麥顆粒糊化,蒸料溫度在100-102℃,蒸料時(shí)間為45-48分鐘,蒸料的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內(nèi)無生心即可,蒸料結(jié)束后,利用晾渣的方法,使料迅速冷卻至微生物適宜生長的溫度約為24℃-30℃,然后將其通過設(shè)置于蒸料機(jī)2到摻混機(jī)4間的第二輸送機(jī)10送入摻混機(jī)4。

2、通過設(shè)置于摻混機(jī)4上的第二原料進(jìn)口11將配方量的酒糟送入摻混機(jī)4。

3、通過設(shè)置于破碎機(jī)3上的第三原料進(jìn)口12將配方量的曲塊送入破碎機(jī)3破碎為5-10目的顆粒,然后通過設(shè)置于破碎機(jī)3和摻混機(jī)4間的第三輸送機(jī)13將破碎的曲送入摻混機(jī)4,此時(shí)將摻混機(jī)4中的全部物料摻混均勻后通過設(shè)置于摻混機(jī)4和發(fā)酵池5間的第四輸送機(jī)14送入發(fā)酵池5在24℃-30℃的溫度下發(fā)酵60天發(fā)酵結(jié)束。

4、將發(fā)酵成熟的料通過設(shè)置于發(fā)酵池5和甑鍋6間的第五輸送機(jī)15送入甑鍋6,通過設(shè)置于甑鍋6上的第二蒸汽進(jìn)口16送入蒸汽進(jìn)行蒸餾,餾出的汽態(tài)物經(jīng)冷卻后成為液態(tài)即可得到蒸餾酒,蒸餾酒通過成品出口17流出,收集灌裝后即得成品。

當(dāng)然,本實(shí)用新型還有其它實(shí)施方式,在不離開本實(shí)用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn),均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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