本發(fā)明涉及一種巰基酯彈性體的制備，屬于合成化學(xué)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

折光率為1.52左右又具有橡膠彈性是填充于液晶面板和面板的透明覆蓋層之間的光學(xué)樹脂材料的重要性能。要制備較高折光率的光學(xué)樹脂，可以通過在聚合物分子結(jié)構(gòu)中引入一些特殊基團(tuán)和元素，如鹵族元素、重金屬離子、芳環(huán)或稠環(huán)、硫原子等。前兩者顯然不符合環(huán)保的要求，含有苯環(huán)和胺基的樹脂在受到紫外光照射的時候容易發(fā)生黃變，也不能夠采用。

含硫的聚氨酯樹脂，又被稱為硫代氨基甲酸酯樹脂，其具有較高的折光率和優(yōu)異的耐沖擊性能，被廣泛的用作光學(xué)樹脂，主要用于樹脂鏡片。該樹脂通過硫醇與異氰酸酯的縮合反應(yīng)來制備，但為了保持樹脂的光學(xué)均勻性，反應(yīng)時間較長，例如24小時以上，生產(chǎn)效率較低。

自由基聚合的速率很快，生產(chǎn)效率高。將硫代氨基甲酸酯樹脂與自由基聚合結(jié)合起來，能夠制得折光率較高的光學(xué)樹脂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種巰基酯彈性體的制備，技術(shù)方案如下：在攪拌釜中，室溫條件下加入600g二巰基乙酸乙二醇酯和200g巰基乙酸正丁酯，密封攪拌，抽真空20分鐘，通入氮氣，邊攪拌邊加入200g六亞甲基二異氰酸酯(HDI)，混合攪拌均勻，再添加配成的化合物總重量的100ppm的N，N-二甲基環(huán)己胺，升溫至60-80℃條件下反應(yīng)6-8小時，得一無色透明的液體，充氮氣密封保存，制得預(yù)聚體，即為A組分；在室溫的條件下，將1000g1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯與3.5g對苯二酚混合，攪拌均勻，配成B組分；將A組分和B組分按67∶33的重量配比混合后加入二者總重量1.0％的2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮作為光引發(fā)劑，混合均勻并脫泡，將其置于紫外燈下照射10秒鐘，固化后即得到彈性光學(xué)樹脂材料。

本發(fā)明的有益效果是：合成方法簡單，對環(huán)境無污染，產(chǎn)品用途廣泛。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實施例1

在攪拌釜中，室溫條件下加入600g二巰基乙酸乙二醇酯和200g巰基乙酸正丁酯，密封攪拌，抽真空20分鐘，通入氮氣，邊攪拌邊加入200g六亞甲基二異氰酸酯(HDI)，混合攪拌均勻，再添加配成的化合物總重量的100ppm的N，N-二甲基環(huán)己胺，升溫至60℃條件下反應(yīng)6小時，得一無色透明的液體，充氮氣密封保存，制得預(yù)聚體，即為A組分；在室溫的條件下，將1000g1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯與3.5g對苯二酚混合，攪拌均勻，配成B組分；將A組分和B組分按67：33的重量配比混合后加入二者總重量1.0％的2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮作為光引發(fā)劑，混合均勻并脫泡，將其置于紫外燈下照射10秒鐘，固化后即得到彈性光學(xué)樹脂材料。

實施例2

在攪拌釜中，室溫條件下加入600g二巰基乙酸乙二醇酯和200g巰基乙酸正丁酯，密封攪拌，抽真空20分鐘，通入氮氣，邊攪拌邊加入200g六亞甲基二異氰酸酯(HDI)，混合攪拌均勻，再添加配成的化合物總重量的100ppm的N，N-二甲基環(huán)己胺，升溫至70℃條件下反應(yīng)7小時，得一無色透明的液體，充氮氣密封保存，制得預(yù)聚體，即為A組分；在室溫的條件下，將1000g1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯與3.5g對苯二酚混合，攪拌均勻，配成B組分；將A組分和B組分按67：33的重量配比混合后加入二者總重量1.0％的2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮作為光引發(fā)劑，混合均勻并脫泡，將其置于紫外燈下照射10秒鐘，固化后即得到彈性光學(xué)樹脂材料。

實施例3

在攪拌釜中，室溫條件下加入600g二巰基乙酸乙二醇酯和200g巰基乙酸正丁酯，密封攪拌，抽真空20分鐘，通入氮氣，邊攪拌邊加入200g六亞甲基二異氰酸酯(HDI)，混合攪拌均勻，再添加配成的化合物總重量的100ppm的N，N-二甲基環(huán)己胺，升溫至80℃條件下反應(yīng)8小時，得一無色透明的液體，充氮氣密封保存，制得預(yù)聚體，即為A組分；在室溫的條件下，將1000g1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯與3.5g對苯二酚混合，攪拌均勻，配成B組分；將A組分和B組分按67∶33的重量配比混合后加入二者總重量1.0％的2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮作為光引發(fā)劑，混合均勻并脫泡，將其置于紫外燈下照射10秒鐘，固化后即得到彈性光學(xué)樹脂材料。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。