一種高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜，其由65～85wt％的聚乙烯、30～5wt％的茂金屬聚乙烯和5～10wt％的白色母粒經(jīng)三層共擠吹塑機(jī)吹塑而成。本發(fā)明的高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜，添加一定量白色母后，共混膜其縱橫向挺度均有下降，而韌性增加，結(jié)晶度更高，強(qiáng)度較大；色母料增加了材料的光澤度與不透度，可以基本滿足市場(chǎng)對(duì)白色薄膜遮蓋力和光澤度方面的要求。
【專利說明】一種高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜。

【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，它也包括乙烯與少量烯烴的共聚物。聚乙烯占世界聚烯烴消費(fèi)量的70%，占熱塑性通用塑料消費(fèi)量的44%。聚乙烯基本分為三大類，即低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線性低密度聚乙烯(LLDPE)。
[0003]功能母料已大量應(yīng)用于塑料、橡膠、油墨涂料造紙等行業(yè)。事實(shí)上，在高聚物基體中添加功能母料填料，這不僅可降低復(fù)合材料的成本，而且能提高材料的剛性和尺寸穩(wěn)定性。不過，影響功能母料增強(qiáng)增韌效果的主要因素有剛性粒子的粒度與種類、表面處理劑(偶聯(lián)劑)的種類與用量及基體樹脂的分子量與結(jié)晶性等。色母粒的研究開發(fā)起源于歐洲，如瑞士的Ciba-Geigy公司與德國(guó)的Hoechst公司。由于色母粒具有的一系列優(yōu)點(diǎn)，很快在塑料行業(yè)得到推廣。目前世界塑料色母粒每年消耗約200萬噸。色母粒在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為樹脂著色的主要手段。據(jù)報(bào)道，美國(guó)的著色塑料制品中，95%應(yīng)用色母粒。我國(guó)在80年代后期開始引進(jìn)國(guó)外技術(shù)并加強(qiáng)研究開發(fā)力度，先后在廣東、遼寧、北京、上海等地建廠投產(chǎn)，現(xiàn)己普及至全國(guó)各地，沿海地區(qū)尤為突出。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)色母粒年生產(chǎn)能力約200萬噸左右，填充母粒生產(chǎn)能力約20萬噸，但實(shí)際設(shè)備利用率僅占15%左右。
[0004]挺度是在復(fù)合薄膜加工行業(yè)常用的概念之一，它和彈性模量密切相關(guān)。材料在彈性變形階段，其應(yīng)力和應(yīng)變成正比例關(guān)系(即符合胡克定律)，其比例系數(shù)稱為彈性模量。彈性模量可視為衡量材料產(chǎn)生彈性變形難易程度的指標(biāo)，其值越大，使材料發(fā)生一定彈性變形的應(yīng)力也越大，即材料剛度越大，亦即在一定應(yīng)力作用下，發(fā)生彈性變形越小。
[0005]著色劑遮蓋力的好壞直接影響PE薄膜特別是有色薄膜的表觀質(zhì)量。著色劑的遮蓋力是指單位面積底色完全被遮住所需著色劑克數(shù)。它是一種顏料能遮蔽被涂物體表面底色的能力。顏料的遮蓋力主要取決于其本身折射率的大小。二氧化鈦是所有常見白色物質(zhì)中折射率最大的，故它的遮蓋力最高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜，其由65?85wt%的聚乙烯、30?5wt%的茂金屬聚乙烯和5?10wt%的白色母粒經(jīng)三層共擠吹塑機(jī)吹塑而成。
[0009]優(yōu)選的，所述的高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜，由70?80wt%的聚乙烯、24?12wt%的茂金屬聚乙烯和6?8wt%的白色母粒經(jīng)三層共擠吹塑機(jī)吹塑而成。
[0010]優(yōu)選的，所述的聚乙烯為HDPE、LDPE和LLDPE中的至少一種。
[0011]進(jìn)一步的，所述的聚乙烯為L(zhǎng)DPE和LLDPE的混合物。
[0012]優(yōu)選的，所述的三層共擠吹塑機(jī)加工條件為模頭溫度170°C，模頸溫度165°C，各加工區(qū)域及加工區(qū)域和流道的溫度為130?145°C。
[0013]本發(fā)明的高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜，添加一定量白色母后，共混膜其縱橫向挺度均有下降，而韌性增加，結(jié)晶度更高，強(qiáng)度較大；色母料增加了材料的光澤度與不透度，可以基本滿足市場(chǎng)對(duì)白色薄膜遮蓋力和光澤度方面的要求。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例1
[0016]本發(fā)明的高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜,其由65wt%的聚乙烯、30wt%的茂金屬聚乙烯和5wt%的白色母粒經(jīng)三層共擠吹塑機(jī)吹塑而成。
[0017]其中，聚乙烯為HDPE ;三層共擠吹塑機(jī)加工條件為模頭溫度170°C，模頸溫度165°C，各加工區(qū)域及加工區(qū)域和流道的溫度為130?145°C。
[0018]實(shí)施例2
[0019]本發(fā)明的高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜,其由85wt%的聚乙烯、5wt%的茂金屬聚乙烯和10wt%的白色母粒經(jīng)三層共擠吹塑機(jī)吹塑而成。
[0020]其中，聚乙烯為L(zhǎng)LDPE ;三層共擠吹塑機(jī)加工條件為模頭溫度170°C，模頸溫度165°C，各加工區(qū)域及加工區(qū)域和流道的溫度為130?145°C。
[0021]實(shí)施例3
[0022]本發(fā)明的高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜,其由75wt%的聚乙烯、18界1:%的茂金屬聚乙烯和7wt%的白色母粒經(jīng)三層共擠吹塑機(jī)吹塑而成。
[0023]其中，聚乙烯為L(zhǎng)DPE和LLDPE的混合物；三層共擠吹塑機(jī)加工條件為模頭溫度170°C，模頸溫度165°C，各加工區(qū)域及加工區(qū)域和流道的溫度為130?145°C。
[0024]于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜，其特征在于: 由65?85wt%的聚乙烯、30?5wt%的茂金屬聚乙烯和5?1wt %的白色母粒經(jīng)三層共擠吹塑機(jī)吹塑而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜，其特征在于:所述的高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜，由70?80wt%的聚乙烯、24?12wt%的茂金屬聚乙烯和6?8wt%的白色母粒經(jīng)三層共擠吹塑機(jī)吹塑而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜，其特征在于:所述的聚乙烯為HDPE、LDPE和LLDPE中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜，其特征在于:所述的聚乙烯為L(zhǎng)DPE和LLDPE的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛性和光澤度的聚乙烯薄膜，其特征在于:所述的三層共擠吹塑機(jī)加工條件為模頭溫度170°C，模頸溫度165°C，各加工區(qū)域及加工區(qū)域和流道的溫度為130?145°C。
【文檔編號(hào)】C08L23/08GK104371175SQ201410655016
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】范麗忠 申請(qǐng)人:常熟市天嬌塑業(yè)有限公司