一種利用混合聚乙烯材料制作塑料薄膜的加工工藝的制作方法
【專利摘要】一種塑料薄膜的加工工藝，包括如下步驟：(1)制作塑料薄膜材料選擇、(2)材料的混合熔融、(3)初步擠出成型、(4)壓延成型、(5)進(jìn)一步拉伸成型、(6)軟棒安放、(7)冷卻并最終成型；本發(fā)明通過(guò)上述工藝制作的塑料薄膜，運(yùn)用了高度密聚乙烯與低密度聚乙烯混合應(yīng)用，使塑料薄膜在抗張力與抗拉伸強(qiáng)度間達(dá)到最佳平衡。同時(shí)，在材料中加入了鋁酸鍶，其為熒光粉的化學(xué)成份，夜間塑料薄膜可發(fā)出熒光，對(duì)周邊動(dòng)物起到警示作用，避免動(dòng)物撕扯損壞大棚薄膜。
【專利說(shuō)明】 一種利用混合聚乙烯材料制作塑料薄膜的加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料薄膜的制作領(lǐng)域，特別是涉及一種利用混合聚乙烯材料制作塑料薄膜的加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，塑料薄膜行業(yè)也在不斷發(fā)展壯大，在農(nóng)業(yè)、食品包裝、醫(yī)藥衛(wèi)生、機(jī)電等各行各業(yè)均有應(yīng)用，尤其在農(nóng)業(yè)上塑料薄膜的應(yīng)用更加廣泛，解決了我國(guó)農(nóng)業(yè)上農(nóng)副產(chǎn)品供應(yīng)不足的弊端。
[0003]我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)業(yè)種植各種蔬菜水果需要大量的塑料薄膜，傳統(tǒng)的塑料薄膜厚度多為0.08 - 0.12mm，厚度較厚，用作大棚膜不利于植物光合作用，而且，此類薄膜抗老化作用差，易被各種田間動(dòng)物撕破咬爛，夜間也不能發(fā)出熒光，不能對(duì)動(dòng)物起警示作用。且傳統(tǒng)薄膜上未設(shè)橡膠軟棒，薄膜不能折整齊折疊，不利于保管，如申請(qǐng)?zhí)枮?00910041868.5的文件公開(kāi)了一種防滑塑料薄膜的制造工藝以及防滑塑料薄膜，工藝包括:通過(guò)各料道分別向模頭供給至少兩種材料，其中:形成塑膠薄膜外層的材料的熔解溫度最高，形成塑膠薄膜外層的材料的冷卻速度低于與其相鄰層的材料的冷卻速度；在所述各料道中熔融所述各材料，使外層的材料處于不完全熔融的顆粒狀態(tài)，其他各層材料處于完全熔融狀態(tài)；在所述模頭處將所述各材料進(jìn)行共擠吹膜；冷卻，得到成型的塑料薄膜，設(shè)計(jì)復(fù)雜，但薄膜不能警示動(dòng)物，不能折疊不易保管且厚度沒(méi)有特殊考慮，不能有效利用光照來(lái)提高農(nóng)作物產(chǎn)量。
[0004]現(xiàn)有的塑料薄膜種類較多，雖然它們具有各自的特性，但使用領(lǐng)域均有限，也存在著各自的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本發(fā)明目的是提供一種在夜間可發(fā)出熒光的塑料薄膜，同時(shí)在在塑料薄膜中間設(shè)有橡膠材質(zhì)的軟棒的塑料薄膜的加工工藝，其工藝合理、簡(jiǎn)潔。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種利用混合聚乙稀材料制作塑料薄膜的加工工藝，其工藝步驟如下:
[0008](I)制作塑料薄膜材料選擇；選擇高密度聚乙烯10%與低密度聚乙烯90%的混合聚乙烯材料作為制作塑料薄膜的材料，所述高密度聚乙烯的密度為0.942?0.965g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度為0.890?0.915g/cm3。
[0009](2)材料的混合熔融；將步驟(I)中選擇的聚乙烯材料與鋁酸鍶及2，6 —二叔丁基對(duì)甲酚按9:0.5:0.5的質(zhì)量比充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，加熱至熔融狀態(tài)；
[0010](3)初步擠出成型；將步驟⑵中熔融后的材料用塑料擠出機(jī)擠出成型；
[0011](4)壓延成型；用壓延機(jī)壓延步驟(3)中擠出成型的材料，壓延后的厚度為0.3 -0.8mm ；
[0012](5)進(jìn)一步拉伸成型；用加熱裝置將(4)中所述壓延后的薄膜加熱并拉伸，拉伸后厚度為 0.03 — 0.08mm ；
[0013](6)軟棒安放；所述步驟(5)加熱過(guò)程中在塑料薄膜上每隔一米寬處設(shè)一軟棒；
[0014](7)冷卻并最終成型；將步驟￠)中塑料薄膜在室溫下逐漸冷卻，最終成型。上述一種塑料薄膜的加工工藝，其中，所述步驟(2)中，所述加熱至熔融狀態(tài)的加熱溫度為200 - 220。。。
[0015]上述一種塑料薄膜的加工工藝，其中，所述步驟(5)中，所述進(jìn)一步拉伸成型加熱裝置溫度設(shè)為160 - 170°C。
[0016]進(jìn)一步的，所述步驟(6)中，所述的軟棒為天然橡膠材質(zhì)。柔韌性好，有利于收卷薄膜過(guò)程中靈活卷曲折疊，同時(shí)，天然橡膠為一種防腐材料，延長(zhǎng)塑料薄膜使用壽命，提高塑料薄膜使用效率。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有益效果:
[0018]本發(fā)明通過(guò)上述工藝制作的塑料薄膜，運(yùn)用了高度密聚乙烯與低密度聚乙烯混合應(yīng)用，使塑料薄膜在抗張力與抗拉伸強(qiáng)度間達(dá)到最佳平衡。同時(shí)，在材料中加入了鋁酸鍶，其為熒光粉的化學(xué)成份，夜間塑料薄膜可發(fā)出熒光，對(duì)周邊動(dòng)物起到警示作用，避免動(dòng)物撕扯損壞大棚薄膜。
[0019]本發(fā)明塑料薄膜經(jīng)壓延并拉伸后厚度為0.03 - 0.08mm，此厚度薄膜比市面塑料薄膜更薄，有利于光線透射入內(nèi)，農(nóng)作物能更好的進(jìn)行光合作用，提高農(nóng)作物產(chǎn)量，此薄膜耗材少而利用率高，適應(yīng)市場(chǎng)需求。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]本實(shí)施例的一種利用混合聚乙烯材料制作塑料薄膜的加工工藝，其工藝步驟如下:
[0023](I)制作塑料薄膜材料選擇；選擇高密度聚乙烯10%與低密度聚乙烯90%的混合聚乙烯材料作為制作塑料薄膜的材料，所述高密度聚乙烯的密度為0.942g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度為0.890g/cm3 ；
[0024](2)材料的混合熔融；將步驟(I)中選擇的聚乙烯材料與鋁酸鍶及2，6 —二叔丁基對(duì)甲酚按9:0.5:0.5的質(zhì)量比充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，加熱至熔融狀態(tài)，所述加熱至熔融狀態(tài)的加熱溫度為200°C ；
[0025](3)初步擠出成型；將步驟⑵中熔融后的材料用塑料擠出機(jī)擠出成型；
[0026](4)壓延成型；用壓延機(jī)壓延步驟(3)中擠出成型的材料，壓延后的厚度為0.3mm ；
[0027](5)進(jìn)一步拉伸成型；使用加熱裝置，將加熱裝置溫度設(shè)定為160°C，將(4)中所述壓延后的薄膜加熱并拉伸，拉伸后厚度為0.03mm ；
[0028](6)軟棒安放；所述步驟(5)加熱過(guò)程中在塑料薄膜上每隔一米寬處設(shè)一天然橡膠軟棒；
[0029](7)冷卻并最終成型；將步驟￠)中塑料薄膜在室溫下逐漸冷卻，最終成型。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]本實(shí)施例的一種利用混合聚乙烯材料制作塑料薄膜的加工工藝，其工藝步驟如下:
[0032](I)制作塑料薄膜材料選擇；選擇高密度聚乙烯10%與低密度聚乙烯90%的混合聚乙烯材料作為制作塑料薄膜的材料，所述高密度聚乙烯的密度為0.955g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度為0.905g/cm3 ；
[0033](2)材料的混合熔融；將步驟⑴中選擇的聚乙烯材料與鋁酸鍶及2，6 — 二叔丁基對(duì)甲酚按9:0.5:0.5的質(zhì)量比充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，加熱至熔融狀態(tài)，所述加熱至熔融狀態(tài)的加熱溫度為210°C ;
[0034](3)初步擠出成型；將步驟⑵中熔融后的材料用塑料擠出機(jī)擠出成型；
[0035](4)壓延成型；用壓延機(jī)壓延步驟(3)中擠出成型的材料，壓延后的厚度為0.55mm ；
[0036](5)進(jìn)一步拉伸成型；使用加熱裝置，將加熱裝置溫度設(shè)定為165°C，將(4)中所述壓延后的薄膜加熱并拉伸，拉伸后厚度為0.055mm ；
[0037](6)軟棒安放；所述步驟(5)加熱過(guò)程中在塑料薄膜上每隔一米寬處設(shè)一天然橡膠軟棒；
[0038](7)冷卻并最終成型；將步驟￠)中塑料薄膜在室溫下逐漸冷卻，最終成型。
[0039]實(shí)施例3:
[0040]本實(shí)施例的一種利用混合聚乙烯材料制作塑料薄膜的加工工藝，其工藝步驟如下:
[0041](I)制作塑料薄膜材料選擇；選擇高密度聚乙烯10%與低密度聚乙烯90%的混合聚乙烯材料作為制作塑料薄膜的材料，所述高密度聚乙烯的密度為0.965g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度為0.915g/cm3 ；
[0042](2)材料的混合熔融；將步驟⑴中選擇的聚乙烯材料與鋁酸鍶及2，6 — 二叔丁基對(duì)甲酚按9:0.5:0.5的質(zhì)量比充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，加熱至熔融狀態(tài)，所述加熱至熔融狀態(tài)的加熱溫度為220°C ；
[0043](3)初步擠出成型；將步驟⑵中熔融后的材料用塑料擠出機(jī)擠出成型；
[0044](4)壓延成型；用壓延機(jī)壓延步驟(3)中擠出成型的材料，壓延后的厚度為0.8mm ；
[0045](5)進(jìn)一步拉伸成型；使用加熱裝置，將加熱裝置溫度設(shè)定為170°C，將(4)中所述壓延后的薄膜加熱并拉伸，拉伸后厚度為0.08mm ；
[0046](6)軟棒安放；所述步驟(5)加熱過(guò)程中在塑料薄膜上每隔一米寬處設(shè)一天然橡膠軟棒；
[0047](7)冷卻并最終成型；將步驟￠)中塑料薄膜在室溫下逐漸冷卻，最終成型。
【權(quán)利要求】
1.一種利用混合聚乙稀材料制作塑料薄膜的加工工藝，其特征在于:其工藝步驟如下: (1)制作塑料薄膜材料選擇；選擇高密度聚乙稀10%與低密度聚乙稀90%的混合聚乙烯材料作為制作塑料薄膜的材料，所述高密度聚乙烯的密度為0.942?0.965g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度為0.890?0.915g/cm3。 (2)材料的混合熔融；將步驟(I)中選擇的聚乙烯材料與鋁酸鍶及2，6—二叔丁基對(duì)甲酚按9:0.5:0.5的質(zhì)量比充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，加熱至熔融狀態(tài)； (3)初步擠出成型；將步驟(2)中熔融后的材料用塑料擠出機(jī)擠出成型； (4)壓延成型；用壓延機(jī)壓延步驟(3)中擠出成型的材料，壓延后的厚度為0.3—0.8mm ； (5)進(jìn)一步拉伸成型；用加熱裝置將(4)中所述壓延后的薄膜加熱并拉伸，拉伸后厚度為 0.03 — 0.08mm ; (6)軟棒安放；所述步驟(5)加熱過(guò)程中在塑料薄膜上每隔一米寬處設(shè)一軟棒； (7)冷卻并最終成型；將步驟￠)中塑料薄膜在室溫下逐漸冷卻，最終成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用混合聚乙烯材料制作塑料薄膜的加工工藝，其特征在于:其中，所述步驟(2)中，所述加熱至熔融狀態(tài)的加熱溫度為200 - 220°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用混合聚乙烯材料制作塑料薄膜的加工工藝，其特征在于:所述步驟(5)中，所述進(jìn)一步拉伸成型加熱裝置溫度設(shè)為160 - 170°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用混合聚乙烯材料制作塑料薄膜的加工工藝，其特征在于:所述步驟(6)中，所述的軟棒為天然橡膠材質(zhì)。柔韌性好，有利于收卷薄膜過(guò)程中靈活卷曲折疊，同時(shí)，天然橡膠為一種防腐材料，延長(zhǎng)塑料薄膜使用壽命，提高塑料薄膜使用效率。
【文檔編號(hào)】B29D7/01GK104476786SQ201410781609
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】郝永強(qiáng) 申請(qǐng)人:天津市凱旋塑料制品有限公司