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控制照明和加工進(jìn)度的薄膜熱燙加工設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):9855038閱讀:316來源:國(guó)知局
控制照明和加工進(jìn)度的薄膜熱燙加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種控制照明和加工進(jìn)度的薄膜熱燙加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料薄膜點(diǎn)燙,對(duì)工人的依賴性很大,自動(dòng)化程度很低,浪費(fèi)勞動(dòng)力。同時(shí)由于人工操作的隨便性,致使?fàn)C點(diǎn)的質(zhì)量參差不齊,燙點(diǎn)大下不一,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。而且,在天氣不好,光線較暗的情況下,也會(huì)影響到點(diǎn)燙質(zhì)量。不能滿足人們的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,自動(dòng)化程度很低,浪費(fèi)勞動(dòng)力,燙點(diǎn)的質(zhì)量參差不齊,燙點(diǎn)大下不一等問題,提供了一種控制照明和加工進(jìn)度的薄膜熱燙加工設(shè)備,自動(dòng)化程度高,有效控制燙點(diǎn)質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率并且能夠自動(dòng)控制點(diǎn)燙亮度的點(diǎn)燙裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0005]控制照明和加工進(jìn)度的薄膜熱燙加工設(shè)備,所述機(jī)架由底座、支撐工作臺(tái)、點(diǎn)燙工作臺(tái)、工作臂以及移動(dòng)裝置組成,所述底座上水平設(shè)置有所述支撐工作臺(tái),所述底座一側(cè)垂直設(shè)置有所述點(diǎn)燙工作臺(tái),所述底座上設(shè)置有所述移動(dòng)裝置,所述點(diǎn)燙工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有滑軌,所述滑軌上設(shè)置有鎖緊裝置,所述滑軌上設(shè)置有工作臂,在所述工作臂一端設(shè)置有點(diǎn)燙裝置,所述點(diǎn)燙裝置包括設(shè)置在所述點(diǎn)燙裝置下端的點(diǎn)燙頭以及設(shè)置在所述點(diǎn)燙裝置內(nèi)部的加熱裝置,所述點(diǎn)燙頭上設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器的輸出端與控制裝置的第一輸入端相連,所述控制裝置的第一輸出端與所述加熱裝置的加熱開關(guān)相連,所述支撐工作臺(tái)上設(shè)置有反觸發(fā)開關(guān),所述反觸發(fā)開關(guān)的輸出端與所述控制裝置的第二輸入端相連,所述控制裝置的第二輸出端與所述滑軌的傳動(dòng)開關(guān)相連,所述支撐工作臺(tái)上設(shè)置有第一照明裝置,所述第一照明裝置的數(shù)量為兩個(gè),所述第一照明裝置對(duì)稱的設(shè)置在所述支撐工作臺(tái)兩側(cè),所述點(diǎn)燙工作臺(tái)上設(shè)置有第二照明裝置,所述第二照明裝置的數(shù)量為兩個(gè),所述第二照明裝置對(duì)稱的設(shè)置在所述滑軌兩側(cè)中下部,所述點(diǎn)燙工作臺(tái)頂端設(shè)置有照明傳感器,所述照明傳感器的輸出端與所述控制裝置的第三輸入端相連,所述控制裝置的第三輸出端與所述第一照明裝置的開關(guān)相連,所述控制裝置的第四輸出端與所述第二照明裝置的開關(guān)相連。
[0006]所述反觸發(fā)開關(guān)設(shè)置在所述支撐工作臺(tái)的工作凹槽內(nèi),所述反觸發(fā)開關(guān)與所述點(diǎn)燙頭的位置相對(duì)應(yīng)。
[0007]所述反觸發(fā)開關(guān)下端設(shè)置有阻尼行程段。
[0008]所述第一照明裝置和所述第二照明裝置為照明燈,所述移動(dòng)裝置為移動(dòng)滾輪,所述移動(dòng)裝置上還設(shè)置有剎車裝置。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,通過反觸發(fā)開關(guān),控制點(diǎn)燙頭的回程運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);在反觸發(fā)開關(guān)上設(shè)置了阻尼行程段,通過設(shè)置不同的阻尼行程段長(zhǎng)度可以有效控制點(diǎn)燙的實(shí)際工作時(shí)間,從而適應(yīng)不同的點(diǎn)燙工作要求;設(shè)置有第一第二照明裝置、照明傳感器以及控制裝置,通過照明傳感器以及控制裝置,控制第一第二照明裝置的開關(guān),從而自動(dòng)調(diào)節(jié)工作亮度,提高工作質(zhì)量以及工作效率;通過設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器,能夠自動(dòng)控制點(diǎn)燙溫度以及點(diǎn)燙的程度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化完成不同的點(diǎn)燙工作,節(jié)省了人力物力,降低生產(chǎn)成本,并且提高塑料薄膜點(diǎn)燙效率,提高塑料薄膜點(diǎn)燙質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本發(fā)明中點(diǎn)燙工作臺(tái)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1為點(diǎn)燙工作臺(tái),2為支撐工作臺(tái),3為工作臂,4為點(diǎn)燙頭,5為反轉(zhuǎn)觸發(fā)開關(guān),6為阻尼行程段,7為底座,8為移動(dòng)裝置,9為點(diǎn)燙裝置,10為滑軌,11為第一照明裝置,12為第二照明裝置,13為照明傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1和圖2所示,圖中:1為點(diǎn)燙工作臺(tái),2為支撐工作臺(tái),3為工作臂,4為點(diǎn)燙頭,5為反轉(zhuǎn)觸發(fā)開關(guān),6為阻尼行程段,7為底座,8為移動(dòng)裝置,9為點(diǎn)燙裝置,10為滑軌,11為第一照明裝置,12為第二照明裝置,13為照明傳感器。
[0015]控制照明和加工進(jìn)度的薄膜熱燙加工設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架由底座、支撐工作臺(tái)、點(diǎn)燙工作臺(tái)、工作臂以及移動(dòng)裝置組成,底座上水平設(shè)置有支撐工作臺(tái),底座一側(cè)垂直設(shè)置有點(diǎn)燙工作臺(tái),底座上設(shè)置有移動(dòng)裝置,點(diǎn)燙工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置有滑軌,滑軌上設(shè)置有鎖緊裝置,滑軌上設(shè)置有工作臂,在工作臂一端設(shè)置有點(diǎn)燙裝置,點(diǎn)燙裝置包括設(shè)置在點(diǎn)燙裝置下端的點(diǎn)燙頭以及設(shè)置在點(diǎn)燙裝置內(nèi)部的加熱裝置,點(diǎn)燙頭上設(shè)置有溫度傳感器,溫度傳感器的輸出端與控制裝置的第一輸入端相連,控制裝置的第一輸出端與加熱裝置的加熱開關(guān)相連,支撐工作臺(tái)上設(shè)置有反觸發(fā)開關(guān),反觸發(fā)開關(guān)的輸出端與控制裝置的第二輸入端相連,控制裝置的第二輸出端與滑軌的傳動(dòng)開關(guān)相連,支撐工作臺(tái)上設(shè)置有第一照明裝置,第一照明裝置的數(shù)量為兩個(gè),第一照明裝置對(duì)稱的設(shè)置在支撐工作臺(tái)兩側(cè),點(diǎn)燙工作臺(tái)上設(shè)置有第二照明裝置,第二照明裝置的數(shù)量為兩個(gè),第二照明裝置對(duì)稱的設(shè)置在滑軌兩側(cè)中下部,點(diǎn)燙工作臺(tái)頂端設(shè)置有照明傳感器,照明傳感器的輸出端與控制裝置的第三輸入端相連,控制裝置的第三輸出端與第一照明裝置的開關(guān)相連,控制裝置的第四輸出端與第二照明裝置的開關(guān)相連。
[0016]反觸發(fā)開關(guān)設(shè)置在支撐工作臺(tái)的工作凹槽內(nèi),反觸發(fā)開關(guān)與點(diǎn)燙頭的位置相對(duì)應(yīng)。
[0017]反觸發(fā)開關(guān)下端設(shè)置有阻尼行程段。
[0018]第一照明裝置和第二照明裝置為照明燈,移動(dòng)裝置為移動(dòng)滾輪,移動(dòng)裝置上還設(shè)置有剎車裝置。
[0019]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)合理,通過反觸發(fā)開關(guān),控制點(diǎn)燙頭的回程運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);在反觸發(fā)開關(guān)上設(shè)置了阻尼行程段,通過設(shè)置不同的阻尼行程段長(zhǎng)度可以有效控制點(diǎn)燙的實(shí)際工作時(shí)間,從而適應(yīng)不同的點(diǎn)燙工作要求;設(shè)置有第一第二照明裝置、照明傳感器以及控制裝置,通過照明傳感器以及控制裝置,控制第一第二照明裝置的開關(guān),從而自動(dòng)調(diào)節(jié)工作亮度,提高工作質(zhì)量以及工作效率;通過設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器,能夠自動(dòng)控制點(diǎn)燙溫度以及點(diǎn)燙的程度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化完成不同的點(diǎn)燙工作,節(jié)省了人力物力,降低生產(chǎn)成本,并且提高塑料薄膜點(diǎn)燙效率,提高塑料薄膜點(diǎn)燙質(zhì)量。
[0020]以上對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.控制照明和加工進(jìn)度的薄膜熱燙加工設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)架,所述機(jī)架由底座、支撐工作臺(tái)、點(diǎn)燙工作臺(tái)、工作臂以及移動(dòng)裝置組成,所述底座上水平設(shè)置有所述支撐工作臺(tái),所述底座一側(cè)垂直設(shè)置有所述點(diǎn)燙工作臺(tái),所述底座上設(shè)置有所述移動(dòng)裝置,所述點(diǎn)燙工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有滑軌,所述滑軌上設(shè)置有鎖緊裝置,所述滑軌上設(shè)置有工作臂,在所述工作臂一端設(shè)置有點(diǎn)燙裝置,所述點(diǎn)燙裝置包括設(shè)置在所述點(diǎn)燙裝置下端的點(diǎn)燙頭以及設(shè)置在所述點(diǎn)燙裝置內(nèi)部的加熱裝置,所述點(diǎn)燙頭上設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器的輸出端與控制裝置的第一輸入端相連,所述控制裝置的第一輸出端與所述加熱裝置的加熱開關(guān)相連,所述支撐工作臺(tái)上設(shè)置有反觸發(fā)開關(guān),所述反觸發(fā)開關(guān)的輸出端與所述控制裝置的第二輸入端相連,所述控制裝置的第二輸出端與所述滑軌的傳動(dòng)開關(guān)相連,所述支撐工作臺(tái)上設(shè)置有第一照明裝置,所述第一照明裝置的數(shù)量為兩個(gè),所述第一照明裝置對(duì)稱的設(shè)置在所述支撐工作臺(tái)兩側(cè),所述點(diǎn)燙工作臺(tái)上設(shè)置有第二照明裝置,所述第二照明裝置的數(shù)量為兩個(gè),所述第二照明裝置對(duì)稱的設(shè)置在所述滑軌兩側(cè)中下部,所述點(diǎn)燙工作臺(tái)頂端設(shè)置有照明傳感器,所述照明傳感器的輸出端與所述控制裝置的第三輸入端相連,所述控制裝置的第三輸出端與所述第一照明裝置的開關(guān)相連,所述控制裝置的第四輸出端與所述第二照明裝置的開關(guān)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制照明和加工進(jìn)度的薄膜熱燙加工設(shè)備,其特征在于:所述反觸發(fā)開關(guān)設(shè)置在所述支撐工作臺(tái)的工作凹槽內(nèi),所述反觸發(fā)開關(guān)與所述點(diǎn)燙頭的位置相對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制照明和加工進(jìn)度的薄膜熱燙加工設(shè)備,其特征在于:所述反觸發(fā)開關(guān)下端設(shè)置有阻尼行程段。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制照明和加工進(jìn)度的薄膜熱燙加工設(shè)備,其特征在于:所述第一照明裝置和所述第二照明裝置為照明燈,所述移動(dòng)裝置為移動(dòng)滾輪,所述移動(dòng)裝置上還設(shè)置有剎車裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開具有自動(dòng)控制模塊的塑料薄膜點(diǎn)燙處理設(shè)備,底座上水平設(shè)有支撐工作臺(tái),底座一側(cè)垂直設(shè)有點(diǎn)燙工作臺(tái),底座上設(shè)有移動(dòng)裝置,點(diǎn)燙工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有滑軌,滑軌上設(shè)有鎖緊裝置,滑軌上設(shè)有工作臂,在工作臂一端設(shè)有點(diǎn)燙裝置,點(diǎn)燙裝置包括設(shè)置在點(diǎn)燙裝置下端的點(diǎn)燙頭和設(shè)在點(diǎn)燙裝置內(nèi)部的加熱裝置,點(diǎn)燙頭上設(shè)有溫度傳感器,支撐工作臺(tái)上設(shè)有反觸發(fā)開關(guān),反觸發(fā)開關(guān)輸出端與控制裝置第二輸入端相連,控制裝置第二輸出端與傳動(dòng)開關(guān)相連,支撐工作臺(tái)上設(shè)有第一照明裝置,點(diǎn)燙工作臺(tái)上設(shè)有第二照明裝置,點(diǎn)燙工作臺(tái)頂端設(shè)有照明傳感器。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化完成點(diǎn)燙工作,節(jié)省人力物力,降低成本,提高效率和質(zhì)量。
【IPC分類】B29C65/02
【公開號(hào)】CN105619777
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410625798
【發(fā)明人】姚海濱, 袁連華
【申請(qǐng)人】天津海晶塑料制品有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年11月7日
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