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一種乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜及其制備方法

文檔序號:3607216閱讀:245來源:國知局
一種乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜及其制備方法,乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜,按重量份計,包括如下組分:100份EVA;0.1~20份防偽母粒;0~3份加工助劑;所述防偽母粒按重量百分比計,包括:30~99%載體樹脂;0.01~15%熒光粉;0.01~65%編碼物質(zhì);0~3.25%助劑;載體樹脂為EVA;其制備方法:用大、小兩臺擠出機(jī)分別將EVA、加工助劑和防偽母粒擠塑至共擠機(jī)頭EVA和加工助劑混合均勻后從大擠出機(jī)中擠出,防偽母粒從小擠出機(jī)中擠出,擠出雙色泡管后經(jīng)吹脹、牽引、收卷,即得;通過采用特定共擠吹膜工藝,使得防偽條與EVA薄膜融結(jié)為一體,具有良好的結(jié)合力;生產(chǎn)工藝簡單,且防偽成本低,更容易加工成型和批量化生產(chǎn);根據(jù)防偽條上的熒光特征和編碼信息實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的真?zhèn)舞b別和溯源。
【專利說明】一種乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及包裝防偽【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜及 其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)吹塑薄膜是一種彈性膜,此種薄膜彈性大,縛緊力 強(qiáng),字黏性好,無毒,透明度高,耐寒性好,并有適宜的透氣性,所以是理想的包裝材料。
[0003] 然而,其通常不具有防偽功能,用于某些需要防偽的領(lǐng)域時,需要在乙烯-醋酸乙 烯共聚物膜上另外設(shè)置專門的防偽標(biāo)識,比如印刷防偽油墨,或粘貼防偽標(biāo)簽等,即影響了 產(chǎn)品的外觀,又增加了加工工序。而且由于這些防偽技術(shù)都是廣泛使用的防偽技術(shù),造假者 很容易看出,從而仿制相應(yīng)的防偽標(biāo)識。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,本發(fā)明的首要目的在于提供一種防偽效果好、 能實(shí)現(xiàn)真?zhèn)舞b別與溯源,且防偽成本低的乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜。
[0005] 本發(fā)明的另一目的是提供上述乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜的制備方法。
[0006] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 一種乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜,按重量份計,包括如下組分: 乙烯-醋酸乙烯共聚物 100份; 防偽母粒 0. 1~20份; 加工助劑 (Γ3份; 其中,所述防偽母粒,按重量百分比計,包括如下組分: 載體樹脂 3(Γ99% ; 熒光粉 0. 01?15% ; 編碼物質(zhì) 0. 01?65% ; 助劑 0?3· 25% ; 所述載體樹脂為乙烯-醋酸乙烯共聚物。
[0007] 本發(fā)明所述的防偽母粒的制備方法,包括如下步驟: 將載體樹脂、熒光粉、編碼物質(zhì)和助劑按配比稱量,倒入高混機(jī)中混合均勻,在雙螺桿 擠出機(jī)中20(T300°C熔融,擠出造粒,得到防偽母粒。
[0008] 本發(fā)明的防偽母粒加入量優(yōu)選為0. 1~20重量份;防偽母粒與乙烯-醋酸乙烯共聚 物的比例決定了防偽條在乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜上的寬度,為了得到寬度為〇.3~5cm 的防偽條,需添加0. 1~20份的防偽母粒;添加0. 1~20份的防偽母粒可以節(jié)約成本,且能增 強(qiáng)防偽效果,因?yàn)橹苽浞纻文噶K玫臒晒夥酆途幋a物質(zhì)組分,其原材料價格較乙烯-醋 酸乙烯共聚物貴,且添加量越少就越難以分析仿冒;而如果添加的防偽母粒超過20份,其 原材料的成本高,且容易被分析仿冒。
[0009] 其中,所述編碼物質(zhì)選自選自鎂、鉀、鈣、鈧、鈦、釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、銅、鋅、鎵、 鍺、硒、鍶、釔、鋯、鈮、鑰、鈀、銀、銦、錫、銻、碲、鋇、鑭、鈰、鐠、釹、釤、釓、鏑、欽、鉺、銩、鐿、 镥、鉍的化合物的一種或幾種;所述編碼物質(zhì)具有易于被檢測、區(qū)分和準(zhǔn)確識別的特性,目 的在于通過其組合形成一定數(shù)量的編碼,捆綁相關(guān)的產(chǎn)品信息。
[0010] 所述熒光粉選自紫外激發(fā)熒光粉和/或紅外激發(fā)熒光粉;所述紫外激發(fā)熒光粉優(yōu) 選為激發(fā)波長為360nm的茈的甲酸二酰亞胺衍生物(1,7-二溴-3, 4, 9, 10-茈四甲酸二酰 亞胺),所述紅外激發(fā)熒光粉優(yōu)選為激發(fā)波長為980nm的無機(jī)稀土氟化物(YErYbF3);所述熒 光粉具有熒光的特性,使得防偽母粒能吸收紫外光或紅外光,發(fā)出特征熒光,目的在于提供 一種易于識別的防偽特征。
[0011] 所述助劑為偶聯(lián)劑、潤滑劑、抗氧劑或抗靜電劑中的一種或幾種的混合;所述偶聯(lián) 劑優(yōu)選為乙烯基三乙氧基硅烷,所述潤滑劑優(yōu)選為硬脂酸,所述抗氧劑優(yōu)選為2, 6-二叔丁 基-4-甲基苯酚,所述抗靜電劑優(yōu)選為聚醚酯酰胺。
[0012] 所述加工助劑選自防黏劑和/或防霧劑;所述防黏劑優(yōu)選為(Z,Z) -N,Ν' -1,2-乙 二亞基雙-9-十八烯酰胺,所述防霧劑優(yōu)選為聚醚改性聚二甲基硅氧烷,其目的是適當(dāng)?shù)?改善薄膜的黏閉性、防霧性和透明度,以適應(yīng)包裝的需要。
[0013] 本發(fā)明所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜的制備方法,包括如下步驟: 用大、小兩臺擠出機(jī)分別將乙烯-醋酸乙烯共聚物、加工助劑和防偽母粒擠塑至共擠 機(jī)頭,乙烯-醋酸乙烯共聚物和加工助劑混合均勻后從大擠出機(jī)中擠出,防偽母粒從小擠 出機(jī)中擠出,擠出雙色泡管后經(jīng)吹脹、牽引、收卷,得到帶有防偽條的乙烯-醋酸乙烯共聚 物防偽薄膜。
[0014] 所述大、小兩臺擠出機(jī)的料筒溫度均分為3段控制,依次為加料段14(T16(TC、中 段 18(T220°C、前段 20(T220°C,共擠機(jī)頭溫度 20(T220°C,吹脹比 2. (Γ3. 0。
[0015] 所述乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜上的防偽條寬度為〇.3~5. 0cm,可以通過調(diào) 節(jié)大、小兩臺擠出機(jī)的喂料量來控制吹脹后的防偽條的寬度。
[0016] 本發(fā)明通過乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜與防偽條結(jié)合,采用特定的共擠吹膜工藝 制備得到帶有防偽條的乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜,在吹膜的時候,即在乙烯-醋酸乙 烯共聚物薄膜上生成防偽條及防偽編碼,防偽條的載體樹脂采用與薄膜相同的乙烯-醋酸 乙烯共聚物材料,防偽條與乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜融結(jié)為一體,具有良好的結(jié)合力,從 而保持了乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜的優(yōu)異性能。將乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜用于 產(chǎn)品包裝時,能將防偽條的編碼信息與所包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)、流通信息相互捆綁,建立防偽信 息管理系統(tǒng)。對所包裝的產(chǎn)品進(jìn)行防偽檢驗(yàn)時,截取小段防偽條,用快速精密分析檢測儀檢 測其編碼信息,通過防偽信息管理系統(tǒng)可以快速、準(zhǔn)確地查詢到所包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)、流通信 息,從而實(shí)現(xiàn)真?zhèn)舞b別與溯源。
[0017] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果: 1)本發(fā)明通過采用特定的共擠吹膜工藝,使得制備得到的防偽條與乙烯-醋酸乙烯共 聚物薄膜融結(jié)為一體,具有良好的結(jié)合力,以乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜自身的特性 進(jìn)行防偽,防偽效果難以被仿制。
[0018] 2)本發(fā)明制備得到的乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜,與現(xiàn)有帶防偽標(biāo)識的防偽 包裝相比,不需要額外生產(chǎn)和粘貼防偽標(biāo)識,生產(chǎn)工藝簡單,且防偽成本低,更容易加工成 型和批量化生產(chǎn)。
[0019] 3)本發(fā)明制備得到的乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜,能夠?qū)⒕幋a信息與其所包 裝的產(chǎn)品的生產(chǎn)、流通綁定,根據(jù)防偽條上的熒光特征和編碼信息實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的真?zhèn)舞b別 和溯源。
[0020]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為本發(fā)明乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜的擠出膜泡示意圖; 圖2為本發(fā)明乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜的A-A截面示意圖; 圖3為本發(fā)明乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜成品示意圖; 圖中:1為乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜,2為防偽條,3為共擠模頭。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明,以下實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方 式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受下述實(shí)施例的限制。
[0023] 以下實(shí)施例和對比例中: 所使用的乙烯-醋酸乙烯共聚物:采用美國杜邦吹膜級EVA 3172Z。
[0024] 所使用的熒光粉:紫外激發(fā)熒光粉選用茈的甲酸二酰亞胺衍生物(1,7-二 溴-3, 4, 9, 10-茈四甲酸二酰亞胺),激發(fā)波長360nm,發(fā)出綠色熒光;紅外激發(fā)熒光粉選用 無機(jī)稀土氟化物(YErYbF3),激發(fā)波長:980nm,發(fā)出綠色熒光。
[0025] 所使用的助劑:偶聯(lián)劑選用乙烯基三乙氧基硅烷,潤滑劑選用硬脂酸,抗氧劑選用 2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚,抗靜電劑選用聚醚酯酰胺。
[0026] 所使用的加工助劑:防黏劑優(yōu)選用(Z,Z) -N,Ν' -1,2-乙二亞基雙-9-十八烯酰 胺,防霧劑選用聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
[0027] 實(shí)施例Α1?Α40及對比例Β1?Β4 :防偽母粒的制備 將載體樹脂、熒光粉、編碼物質(zhì)和助劑按表1~5所示配比稱量,倒入高混機(jī)中混合均 勻,在雙螺桿擠出機(jī)中20(T300°C熔融,擠出造粒,制備得到防偽母粒。

【權(quán)利要求】
1. 一種乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜,其特征在于,按重量份計,包括如下組分: 乙烯-醋酸乙烯共聚物 100份; 防偽母粒 0. 1~20份; 加工助劑 (T3份; 其中,所述防偽母粒,按重量百分比計,包括如下組分: 載體樹脂 30?99% ; 熒光粉 0. 01?15% ; 編碼物質(zhì) 0. 01?65% ; 助劑 0?3. 25% ; 所述載體樹脂為乙烯-醋酸乙烯共聚物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜,其特征在于,所述編碼物 質(zhì)選自選自鎂、鉀、鈣、鈧、鈦、釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、銅、鋅、鎵、鍺、硒、鍶、釔、鋯、鈮、鑰、鈀、 銀、鋼、錫、鋪、締、鋇、鑭、鋪、鐠、釹、你、_L、鏑、欽、鉺、錢、鐿、镥、秘的化合物的一種或幾種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜,其特征在于,所述熒光粉選 自紫外激發(fā)熒光粉和/或紅外激發(fā)熒光粉;所述紫外激發(fā)熒光粉優(yōu)選為激發(fā)波長為360nm 的茈的甲酸二酰亞胺衍生物(1,7-二溴-3, 4, 9, 10-茈四甲酸二酰亞胺),所述紅外激發(fā)熒 光粉優(yōu)選為激發(fā)波長為980nm的無機(jī)稀土氟化物(YErYbF3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜,其特征在于,所述助劑為偶 聯(lián)劑、潤滑劑、抗氧劑或抗靜電劑中的一種或幾種的混合;所述偶聯(lián)劑優(yōu)選為乙烯基三乙氧 基硅烷,所述潤滑劑優(yōu)選為硬脂酸,所述抗氧劑優(yōu)選為2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚,所述抗 靜電劑優(yōu)選為聚醚酯酰胺。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜,其特征在于,所述加工助劑 選自防黏劑和/或防霧劑;所述防黏劑優(yōu)選為(Z,Z)-N,N' -1,2-乙二亞基雙-9-十八烯酰 胺,所述防霧劑優(yōu)選為聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜,其特征在于:所述防偽母 粒的制備方法,包括如下步驟:將載體樹脂、熒光粉、編碼物質(zhì)和助劑按配比稱量,倒入高混 機(jī)中混合均勻,在雙螺桿擠出機(jī)中20(T30(TC熔融,擠出造粒,得到防偽母粒。
7. 如權(quán)利要求1飛任一項(xiàng)所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜的制備方法,包括如 下步驟: 用大、小兩臺擠出機(jī)分別將乙烯-醋酸乙烯共聚物、加工助劑和防偽母粒擠塑至共擠 機(jī)頭,乙烯-醋酸乙烯共聚物和加工助劑混合均勻后從大擠出機(jī)中擠出,防偽母粒從小擠 出機(jī)中擠出,擠出雙色泡管后經(jīng)吹脹、牽引、收卷,得到帶有防偽條的乙烯-醋酸乙烯共聚 物防偽薄膜。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜的制備方法,所述大、小 兩臺擠出機(jī)的料筒溫度均分為3段控制,依次為加料段14(T16(TC、中段18(T220°C、前段 20(T22(TC,共擠機(jī)頭溫度20(T220°C,吹脹比2. 0?3. 0。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物防偽薄膜的制備方法,所述乙烯-醋 酸乙烯共聚物防偽薄膜上的防偽條寬度為0. 3~5. 0cm。
【文檔編號】C08K3/16GK104311979SQ201410482011
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】王超軍, 歐陽春平, 劉奇祥, 蔡彤旻, 殷朝綱, 焦建, 楊暉, 曾祥斌 申請人:金發(fā)科技股份有限公司
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