本實用新型涉及乙烯—醋酸乙烯聚合反應技術領域，尤其是涉及一種產品質量好的EVA裝置用高壓氣體循環(huán)單元。

背景技術：

乙烯—醋酸乙烯共聚物，英文簡稱為EVA，EVA有很好的耐低溫性能，其熱分解溫度較低，約為230℃，隨和分離量的增大，EVA軟化點上升，加工型和蘇建表面光澤性下降，但強度增加，沖擊韌性和耐環(huán)境應力開裂性提高。由于EVA樹脂共混發(fā)泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能，因此被廣泛應用于中高檔鞋制品、隔音板、體操墊和密封材料領域。

EVA合成裝置主要包括壓縮單元、聚合反應單元、高低壓產品分離和高低壓氣體循環(huán)單元、造粒單元、成品輸送等單元，輔助流程有引發(fā)劑、調節(jié)劑注入系統(tǒng)、醋酸乙烯注入系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)等。使用中發(fā)現，高壓氣體循環(huán)單元中，低聚物排放罐下部排放閥是手動長軸閥，因其操作難度大，導致關閥速度慢，造成大量乙烯氣體泄漏，此外，低聚物排放罐的物料出口易被堵塞且高壓蒸汽不能單獨切換，需要同高循分離器同時切換，而生產過程中全部采用高壓蒸汽會影響產品質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種EVA裝置用高壓氣循環(huán)單元，該單元中的蠟排放罐可單獨切換高低壓蒸汽，以達到改善產品質量的目的，采用的技術方案是：一種產品質量高的EVA裝置用高壓氣體循環(huán)單元，包括與高壓蒸汽站連接的高壓分離器，高壓分離器頂部連接廢熱鍋爐，經廢熱鍋爐降壓后的蒸汽依次經過三段高循氣冷卻器和高循氣分離器后，從高循氣分離器、高循氣冷卻器Ⅱ、高循氣冷卻器Ⅲ中分離出來的蠟和殘留物質輸送至蠟排放罐中，其特征在于：所述蠟排放罐設低壓蒸汽管道，所述低壓蒸汽管道設控制閥Ⅰ且管道另一端連接高循氣分離器Ⅲ，所述蠟排放罐還設高低壓蒸汽切換管道，所述切換管道上設控制閥Ⅱ且管道另一端連接高低壓蒸汽切換站。

本實用新型的技術特征還有：所述蠟排放罐底部還設排放管道，所述排放管道上設現場自動開關閥且管道另一端連接廢蠟桶。

本實用新型的技術特征還有：高循氣冷卻器Ⅰ中冷卻介質為熱水。

本實用新型的技術特征還有：高循氣冷卻器Ⅱ中冷卻介質為循環(huán)水。

本實用新型的技術特征還有：高循氣冷卻器Ⅲ的冷卻介質為冷凍水。

6.按照權利要求1所述的高壓氣體循環(huán)單元，其特征在于：所述高循氣分離器的側壁和底部均設有蒸汽盤。

本實用新型的有益效果在于：本單元設置了高低壓蒸汽切換管道，以實現高低壓蒸汽的切換，以提高產品質量；自動開關閥可根據需要自動啟閉，減小了現場人工操作的危險性；本實用新型具有設備改造成本小、產品質量好、使用靈活方便之優(yōu)點。

附圖說明

附圖1是本實用新型結構示意圖，1是高壓蒸汽站，2是廢熱鍋爐，31是高循氣冷卻器Ⅰ，32是高循氣冷卻器Ⅱ，33是高循氣冷卻器Ⅲ，41是高循氣分離器Ⅰ，42是高循氣分離器，43是高循氣分離器Ⅲ，5是高壓分離器，6是蠟排放罐，7是高低壓蒸汽切換站，8是控制閥Ⅰ，9是控制閥Ⅱ，10是現場自動開關閥，11是廢蠟桶。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行說明。本實用新型公開了一種排放效果好的EVA裝置用高壓氣體循環(huán)單元，包括與高壓蒸汽站1連接的高壓分離器5，高壓分離器5頂部連接廢熱鍋爐2，經廢熱鍋爐2降壓后的蒸汽依次經過三段高循氣冷卻器和高循氣分離器后，從高循氣分離器、高循氣冷卻器Ⅱ32、高循氣冷卻器Ⅲ33中分離出來的蠟和殘留物質輸送至蠟排放罐6中。

蠟排放罐6設低壓蒸汽管道，低壓蒸汽管道設控制閥Ⅰ8且管道另一端連接高循氣分離器Ⅲ43，蠟排放罐6還設高低壓蒸汽切換管道，高低壓切換管道上設控制閥Ⅱ9且管道另一端連接高低壓蒸汽切換站7。蠟排放罐6底部還設排放管道，排放管道上設現場自動開關閥10且管道另一端連接廢蠟桶11。

在介質的選用上，高循氣冷卻器Ⅰ31中冷卻介質為熱水，熱水溫度較高可以使冷卻器管內的蠟保持在流動狀態(tài)，減少換熱器結垢高循氣冷卻器Ⅱ32中冷卻介質為循環(huán)水，高循氣冷卻器Ⅲ33的冷卻介質為冷凍水。高循氣冷卻器Ⅰ31的氣體進料溫度大約是180℃（當廢熱鍋爐2操作不正常時，其氣體進料溫度為230℃），氣體依次通過三個高循氣冷卻器冷卻后溫度降到30-35℃。高循氣分離器的側壁和底部均設有蒸汽盤，用于防凍，以及防止蠟聚集粘附在容器壁上，各分離器氣體出口線均設有用于超壓保護的爆破片（設定壓力為37.8MPaG）。

使用時，從高壓分離器5頂部出來的未反應的聚合單體首先通過廢熱鍋爐2（E-0501）將氣體冷卻，同時產生0.35MPaG低壓蒸汽；然后依次經過三段高循氣冷卻器和高循氣分離器，將低聚物分離出來。氣體返回到二次壓縮機入口循環(huán)使用；從各分離器分離出來的蠟和殘留物質，定期自動排放到蠟排放罐6。

蠟排放罐6收集在高循系統(tǒng)各分離器底部的蠟及殘留的聚合物，以及高循氣冷卻器Ⅱ32和高循氣冷卻器Ⅲ33在線或離線除垢時的排放物。蠟排放罐6頂部排出的氣體進入低壓循環(huán)系統(tǒng)，蠟排放罐6底部的廢蠟排到桶里，送出界區(qū)外處理。

蠟排放罐6設有高壓聯鎖保護和低溫報警，以及用于超壓保護的爆破片（設定壓力為1.3MPaG），容器的操作壓力為吹掃氣壓縮機的入口壓力。

當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。