專利名稱：鐵精礦粉防塵劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工產(chǎn)品，具體說是一種用于鐵精礦粉運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中防塵用防塵劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
鐵精礦粉在儲(chǔ)存堆放過程中，由于氣候干燥、風(fēng)大，易使鐵礦粉形成飛塵，不僅嚴(yán)重污染了場地的作業(yè)環(huán)境，對作業(yè)人員造成粉塵傷害，也造成了鐵礦粉的損失，針對這種情況，目前一般采取在礦粉上鋪苫布、蓋草墊的方法防塵，但鋪苫布、蓋草墊費(fèi)時(shí)、費(fèi)力且防塵效果一般。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述存在的問題，本發(fā)明提供一種無毒、無害、非易燃、易爆水溶性防塵劑，防塵劑噴灑在鐵精礦粉表面，迅速成膜，能夠有效防止粉塵飛揚(yáng)、環(huán)保型鐵精礦粉防塵劑；本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鐵精礦粉防塵劑，其特征在于包含以下重量份數(shù)的原料制成水溶性樹脂類粘合劑50～80增塑劑5～20增稠劑40～60保濕吸潮降冰點(diǎn)助劑170～510。
它還含有以下重量份數(shù)的水溶性油、改性水溶性油、水溶性醇酸樹脂的催干劑0.2～2和/或環(huán)氧固化劑2～4。
水溶性樹脂類粘合劑為水溶性油、改性水溶性油、水溶性環(huán)氧酯、水溶性醇酸樹脂、水溶性聚酯樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、水溶性聚丙烯酰胺、聚乙烯醇樹脂、水溶性聚乙烯醇縮醛樹脂其中的任意一種或兩種的組合。
增塑劑鄰苯二甲酸二丁醇酯、鄰苯二甲酸二辛醇酯、對苯二甲酸二丁醇酯、對苯二甲酸二辛醇酯、鄰苯二甲酸乙二醇酯中的任意一種或兩種的組合。
增稠劑為木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鎂、羧甲基纖維素鈉中的任意一種或兩種組合。
保濕吸潮降冰點(diǎn)助劑為氯化鎂、氯化鈣、硝酸鎂、硝酸鈣、乙二醇、二甘醇、甘油、丙二醇、乙二醇單丁醚中的任意一種或幾種的組合。
水溶性油、改性水溶性油、水溶性醇酸樹脂的催干劑為環(huán)烷酸鈷、環(huán)烷酸錳、異辛酸鈷、異辛酸錳、氯化鈷、氯化錳、硝酸鈷中的任意一種或兩種的組合環(huán)氧固化劑為乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺及酚醛改性胺中的一種或兩種的組合。
一種鐵精礦粉防塵劑的制備方法包括如下步驟
(1)、將水加入反應(yīng)釜中，投入水溶性樹脂類粘合劑，加熱升溫90℃，攪拌，維持釜內(nèi)溫度90℃，溶解40分鐘，使水溶性樹脂類粘合劑全部溶解成透明溶液；(2)、降溫至66℃分別加入增塑劑，再加入保濕吸潮降冰點(diǎn)助劑，溶解30分鐘；(3)、降溫至60℃分別加入增稠劑，保濕吸潮降冰點(diǎn)助劑；(4)、繼續(xù)攪拌30分鐘，使上述步驟所得的混合物成為均一的液體；(5)、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后包裝即得成品。
還可根據(jù)需要在上述步驟(4)中加入水溶性油、改性水溶性油、水溶性醇酸樹脂的催干劑、環(huán)氧固化劑中的一種或兩種，攪拌混合成為均一的液體。
按照上述配比及方法制成的鐵精礦粉防塵劑a 外觀淺黃至紅棕色粘稠液體；b 固體含量≥20％；c PH值4.8～5.2；d 粘度≥20mpa·s/25℃；e 冰點(diǎn)-15℃～-25℃；上述粘度范圍可達(dá)到噴灑后立即成膜的要求，并且適合在冬春季節(jié)使用。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明鐵精礦粉防塵劑，是采用有機(jī)化工原料合成的水溶性樹脂類粘合劑、增塑劑、增稠劑、保濕吸潮降冰點(diǎn)助劑按上述配比及方法制成，是無毒、無害、非易燃易爆的水溶性產(chǎn)品，主要應(yīng)用于大堆鐵精礦粉表面，起到防塵作用，噴灑本發(fā)明防塵劑后能在鐵精礦粉大堆表面形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜，能使鐵精礦粉大堆內(nèi)水分蒸發(fā)速度減慢，并具有一定的吸潮保濕作用，而成膜物有一定的粘結(jié)作用，從而使大堆的鐵精礦粉的水分含量保持在一定的范圍內(nèi)，在風(fēng)大干燥的氣候條件下能有效的防止鐵精礦粉的飛揚(yáng)，進(jìn)而改善了場地的作業(yè)環(huán)境，減少了對作業(yè)人員粉塵危害，減少了礦粉由風(fēng)大飛塵引起的損失，本發(fā)明還具有不影響鐵精礦粉質(zhì)量、不污染環(huán)境、方便使用的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面的實(shí)施例詳細(xì)解釋本發(fā)明鐵精礦粉防塵劑及其制備方法，然而本發(fā)明并不限于示范的實(shí)施方案。
實(shí)施例11、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將2Kg水溶性聚丙烯酰胺投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入50Kg聚乙烯醇樹脂，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；
2、溶解后降溫到66℃，將5Kg鄰苯二甲酸二丁醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入120Kg氯化鎂、50Kg氯化鈣，溶解30分鐘；3、降溫至60℃加入由40Kg木質(zhì)素磺酸鈣與107Kg水配成的溶液，再加入乙二醇、二甘醇各5Kg；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例21、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將2Kg水溶性聚丙烯酰胺投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入72Kg水溶性丙烯酸樹脂，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg鄰苯二甲酸二丁醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入120Kg氯化鎂、50Kg氯化鈣，溶解30分鐘；3、降溫至60℃加入由60Kg木質(zhì)素磺酸鈉與107Kg水配成的溶液，再加入乙二醇、二甘醇各15Kg；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例31、將570Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將2Kg水溶性聚丙烯酰胺投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度90℃，溶解30分鐘，溶解后再加入100Kg濃度為50％的水溶性醇酸樹脂，溶解30分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將20Kg鄰苯二甲酸二辛醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入350Kg氯化鎂、150Kg氯化鈣，溶解30分鐘；3、降溫至60℃加入由40Kg羧甲基纖維素鈉與107Kg水配成的溶液，再加入乙二醇、二甘醇各5Kg；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入環(huán)烷酸鈷、環(huán)烷酸錳各1Kg使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例41、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將50Kg水溶性油投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將15Kg對苯二甲酸二丁醇酯、投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入120Kg氯化鎂、60Kg氯化鈣，溶解30分鐘；3、降溫至60℃加入由40Kg木質(zhì)素磺酸鎂與107Kg水配成的溶液，再加入乙二醇單丁醚5Kg，甘油10Kg；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入異辛酸鈷、異辛酸錳各1Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例51、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將80Kg改性水溶性油投入釜內(nèi)，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg對苯二甲酸二辛醇酯、投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入氯化鎂120Kg、氯化鈣60Kg，溶解30分鐘；3、降溫至60℃加入由40Kg木質(zhì)素磺酸鈉與107Kg水配成的溶液，再加入5Kg甘油，10Kg二甘醇；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入20％的氯化鈷、20％的氯化錳溶液各1Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例61、將570Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將60Kg水溶性環(huán)氧酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將20Kg鄰苯二甲酸二辛醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入300Kg乙二醇，溶解30分鐘；3、降溫至60℃加入由50Kg木質(zhì)素磺酸鈉與107Kg水配成的溶液，再加入丙二醇、乙二醇單丁醚各5Kg；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入二乙烯三胺、酚醛改性胺各2Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例71、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將55Kg水溶性聚酯樹脂投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg鄰苯二甲酸乙二醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入硝酸鎂120Kg，氯化鎂60Kg溶解30分鐘；3、降溫至60℃加入由45Kg木質(zhì)素磺酸鈣與107Kg水配成的溶液，再加入二甘醇、乙二醇單丁醚各5Kg；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，使其成為均一的溶液；
5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例81、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將60Kg水溶性醇酸樹脂投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg對苯二甲酸二丁醇酯、5Kg鄰苯二甲酸乙二醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入200Kg氯化鎂，溶解30分鐘；3、降溫至60℃加入由60Kg羧甲基纖維素鈉與107Kg水配成的溶液，再加入氯化鎂15Kg；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入20％的氯化鈷、20％的氯化錳溶液各1Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例91、將570Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將2Kg水溶性丙烯酸樹脂投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度90℃，溶解30分鐘，溶解后再加入100Kg濃度為50％的水溶性聚乙烯醇縮醛樹脂，溶解30分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將5Kg鄰苯二甲酸二辛醇酯、10Kg對苯二甲酸二丁醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入360Kg氯化鈣，溶解30分鐘；3、降溫至60℃加入由40Kg木質(zhì)素磺酸鎂與107Kg水配成的溶液，再加入丙二醇10Kg；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例101、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將50Kg水溶性聚丙烯酰胺投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將15Kg對苯二甲酸二辛醇酯、5Kg鄰苯二甲酸二辛醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入120Kg乙二醇、120Kg的甘油，溶解30分鐘；3、降溫至60℃分別加入由30Kg木質(zhì)素磺酸鈣、30Kg羧甲基纖維素鈉與107Kg水配成的溶液，再加入15Kg乙二醇；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例11
1、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將80Kg聚乙烯醇樹脂投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg鄰苯二甲酸二丁醇酯、5Kg對苯二甲酸二辛醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入300Kg乙二醇，溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由40Kg羧甲基纖維素鈉、20Kg木質(zhì)素磺酸鈣與107Kg水配成的溶液，再加入20Kg甘油；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例121、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將60Kg水溶性丙烯酸樹脂投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入10Kg水溶性油，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg鄰苯二甲酸二丁醇酯、10Kg鄰苯二甲酸乙二醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入300Kg乙二醇，溶解30分鐘；3、降溫至60℃加入由50Kg羧甲基纖維素鈉與107Kg水配成的溶液，再加入硝酸鎂、硝酸鈣各5Kg；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入20％的硝酸鈷1Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例131、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將70Kg水溶性聚乙烯醇縮聚醛樹脂投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將5Kg鄰苯二甲酸乙二醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入120Kg乙二醇溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由40Kg木質(zhì)素磺酸鈣與107Kg水配成的溶液，再加入二甘醇50Kg；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例141、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將12Kg聚丙烯酰胺投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入50Kg水溶性聚酯樹脂，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg鄰苯二甲酸二辛醇酯、5Kg對苯二甲酸二辛醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入320Kg乙二醇，溶解30分鐘；
3、降溫至60℃，加入由60Kg羧甲基纖維素鈉與107Kg水配成的溶液，再加入80Kg乙二醇；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例151、將570Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將20Kg聚丙烯酰胺投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入35Kg改性水溶性油，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將5Kg鄰苯二甲酸二丁醇酯、10Kg鄰苯二甲酸二辛醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入360Kg二甘醇溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由30Kg木質(zhì)素磺酸鈣、25Kg木質(zhì)素磺酸鈉與107Kg水配成的溶液，再加入45Kg二甘醇；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入20％的硝酸鈷、20％的氯化錳溶液各1Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例161、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將40Kg水溶性油投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入35Kg水溶性聚丙烯酰胺，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg對苯二甲酸二丁醇酯、5Kg鄰苯二甲酸二辛醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入120Kg丙二醇，溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由30Kg木質(zhì)素磺酸鈉、10Kg羧甲基纖維素鈉與107Kg水配成的溶液，再加入50Kg丙二醇；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入20％的硝酸鈷、20％的氯化錳溶液各1Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例171、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將40Kg水溶性環(huán)氧酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入35Kg水溶性聚丙烯酰胺，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg對苯二甲酸二辛醇酯、5Kg鄰苯二甲酸二辛醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入150Kg乙二醇，溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由30Kg木質(zhì)素磺酸鈣、20Kg羧甲基纖維素鈉與107Kg水配成的溶液，再加入50Kg乙二醇；
4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入三乙烯四胺、四乙烯五胺各2Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例181、將570Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將60Kg水溶性環(huán)氧酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入10Kg水溶性油，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg鄰苯二甲酸乙二醇酯、5Kg對苯二甲酸二丁醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入300Kg乙二醇單丁醚，溶解30分鐘；3、降溫至60℃分別加入由50Kg木質(zhì)素磺酸鎂、10Kg羧甲基纖維素鈉與107Kg水配成的溶液，再加入110Kg乙二醇單丁醚；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入乙二胺、酚醛改性胺各2Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例191、將570Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將20Kg水溶性油投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入35Kg水溶性醇酸樹脂，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將5Kg對苯二甲酸二丁酯醇、10Kg對苯二甲酸二辛酯醇投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入360Kg甘油溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由30Kg木質(zhì)素磺酸鎂、25Kg木質(zhì)素磺酸鈣與107Kg水配成的溶液，再加入45Kg丙二醇；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入異辛酸鈷，20％的硝酸錳溶液各1Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例201、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將40Kg水溶性油投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入35Kg改性水溶性油，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg對苯二甲酸二丁醇酯、5Kg鄰苯二甲酸二辛醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入120Kg硝酸鎂，50Kg硝酸鈣，溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由30Kg木質(zhì)素磺酸鈣、25Kg羧甲基纖維素鈉與107Kg水配成的溶液，再加入50Kg丙二醇；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入20％硝酸鈷、20％的氯化錳溶液各2Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例211、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將40Kg水溶性油投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入20Kg水溶性聚酯樹脂，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg對苯二甲酸二丁醇酯、5Kg鄰苯二甲酸乙二醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入200Kg硝酸鈣，溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由30Kg木質(zhì)素磺酸鈣、20Kg羧甲基纖維素鈉與107Kg水配成的溶液，再加入15Kg硝酸鎂；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入20％硝酸鈷、20％的氯化錳溶液各1Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例221、將570Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將60Kg水溶性油投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入10Kg水溶性丙烯酸樹脂，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg對苯二甲酸二丁醇酯、5Kg鄰苯二甲酸二丁醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入300Kg乙二醇單丁醚，溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由50Kg木質(zhì)素磺酸鎂、10Kg木質(zhì)素磺酸鈉與107Kg水配成的溶液，再加入120Kg乙二醇；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入環(huán)烷酸鈷、環(huán)烷酸錳各1Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例231、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將40Kg水溶性油投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入35Kg水溶性聚乙烯醇縮醛樹脂，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg對苯二甲酸二辛醇酯、5Kg鄰苯二甲酸乙二醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入120Kg丙二醇，溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由30Kg木質(zhì)素磺酸鈣、25Kg木質(zhì)素磺酸鎂與107Kg水配成的溶液，再加入50Kg乙二醇；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入環(huán)烷酸鈷、環(huán)烷酸錳各1Kg，使其成為均一的溶液；
5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例241、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將40Kg水溶性環(huán)氧酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入40Kg水溶性醇酸樹脂，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將5Kg對苯二甲酸二辛醇酯、5Kg鄰苯二甲酸乙二醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入150Kg二甘醇，溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由30Kg木質(zhì)素磺酸鈣、20Kg木質(zhì)素磺酸鈉與107Kg水配成的溶液，再加入25Kg乙二醇；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入多乙烯多胺、酚醛改性胺各1Kg，環(huán)烷酸鈷、環(huán)烷酸錳各1Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例251、將570Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將60Kg水溶性環(huán)氧酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入10Kg改性水溶性油，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg鄰苯二甲酸乙二醇酯、5Kg鄰苯二甲酸二辛醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入300Kg乙二醇，溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由50Kg木質(zhì)素磺酸鈣、10Kg羧甲基纖維素鈉與107Kg水配成的溶液，再加入110Kg乙二醇單丁醚；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入二乙烯三胺、三乙烯四胺各2Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例261、將570Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將30Kg水溶性環(huán)氧酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入30Kg水溶性聚酯樹脂，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg鄰苯二甲酸二丁醇酯、10Kg對苯二甲酸二辛酯醇投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入360Kg甘油溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由30Kg木質(zhì)素磺酸鈣、25Kg木質(zhì)素磺酸鈉與107Kg水配成的溶液，再加入45Kg硝酸鎂；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入二乙烯三胺2Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例271、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將40Kg水溶性環(huán)氧酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入35Kg水溶性丙烯酸樹脂，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg鄰苯二甲酸二辛醇酯、5Kg鄰苯二甲酸二丁醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入120Kg硝酸鈣，溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由30Kg羧甲基纖維素鈉、25Kg木質(zhì)素磺酸鈉與107Kg水配成的溶液，再加入50Kg硝酸鎂；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入酚醛改性胺2Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例281、將620Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將40Kg水溶性環(huán)氧酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再投入20Kg聚乙烯醇樹脂，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg對苯二甲酸二丁醇酯、5Kg鄰苯二甲酸二丁醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入200Kg二甘醇，溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由30Kg羧甲基纖維素鈉、20Kg木質(zhì)素磺酸鎂與107Kg水配成的溶液，再加入15Kg乙二醇；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入三乙烯四胺2Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例291、將570Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將60Kg水溶性環(huán)氧酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入10Kg水溶性聚乙烯醇縮醛樹脂，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將10Kg鄰苯二甲酸乙二醇酯、5Kg對苯二甲酸二丁醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入300Kg乙二醇，溶解30分鐘；3、降溫至60℃分別加入由50Kg木質(zhì)素磺酸鈣、10Kg羧甲基纖維素鈉與107Kg水配成的溶液，再加入110Kg丙二醇；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入二乙烯三胺、酚醛改性胺各2Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例301、將570Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將60Kg水溶性醇酸樹脂投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入10Kg改性水溶性油，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度90℃，溶解40分鐘；
2、溶解后降溫到66℃，將5Kg鄰苯二甲酸二辛醇酯、15Kg鄰苯二甲酸二丁醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入300Kg甘油，溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由50Kg木質(zhì)素磺酸鈣、10Kg木質(zhì)素磺酸鈉與107Kg水配成的溶液，再加入210Kg氯化鎂；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入20％硝酸鈷、20％的硝酸錳溶液各2Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
實(shí)施例311、將570Kg水計(jì)量后投入1000L的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌下將60Kg水溶性醇酸樹脂投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入10Kg水溶性聚酯樹脂，投完后給汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱，維持反應(yīng)釜內(nèi)溫度90℃，溶解40分鐘；2、溶解后降溫到66℃，將5Kg對苯二甲酸二辛醇酯、10Kg鄰苯二甲酸二辛醇酯投入反應(yīng)釜內(nèi)，投完后再加入270Kg氯化鈣，溶解30分鐘；3、降溫至60℃，加入由30Kg羧甲基纖維素鈉、20Kg木質(zhì)素磺酸鈉與107Kg水配成的溶液，再加入210Kg乙二醇；4、繼續(xù)攪拌30分鐘，加入20％氯化鈷、20％的氯化錳溶液各1Kg，使其成為均一的溶液；5、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即為成品。
權(quán)利要求
1.一種鐵精礦粉防塵劑，其特征在于包含以下重量份數(shù)的原料制成水溶性樹脂類粘合劑50～80增塑劑5～20增稠劑40～60保濕吸潮降冰點(diǎn)助劑170～510。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵精礦粉防塵劑，其特征在于，它還含有以下重量份數(shù)的水溶性油、改性水溶性油、水溶性醇酸樹脂的催干劑0.2～2和/或環(huán)氧固化劑2～4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵精礦粉防塵劑，其特征在于所述的水溶性樹脂類粘合劑為水溶性油、改性水溶性油、水溶性環(huán)氧酯、水溶性醇酸樹脂、水溶性聚酯樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、水溶性聚丙烯酰胺、聚乙烯醇樹脂、水溶性聚乙烯醇縮醛樹脂其中的任意一種或兩種的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵精礦粉防塵劑，其特征在于所述的增塑劑鄰苯二甲酸二丁醇酯、鄰苯二甲酸醇二辛醇酯、對苯二甲酸二丁醇酯、對苯二甲酸二辛醇酯、鄰苯二甲酸乙二醇酯中的任意一種或兩種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵精礦粉防塵劑，其特征在于所述的增稠劑為木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鎂、羧甲基纖維素鈉中的任意一種或兩種組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵精礦粉防塵劑，其特征在于所述的保濕吸潮降冰點(diǎn)助劑為氯化鎂、氯化鈣、硝酸鎂、硝酸鈣、乙二醇、二甘醇、甘油、丙二醇、乙二醇單丁醚、中的任意一種或幾種的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵精礦粉防塵劑，其特征在于所述的水溶性油、改性水溶性油、水溶性醇酸樹脂的催干劑為環(huán)烷酸鈷、環(huán)烷酸錳、異辛酸鈷、異辛酸錳、氯化鈷、氯化錳、硝酸鈷中的任意一種或兩種的組合
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵精礦粉防塵劑，其特征在于所述的環(huán)氧固化劑為乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺及酚醛改性胺中的一種或兩種的組合。
9.一種權(quán)利要求1所述的鐵精礦粉防塵劑的制備方法包括如下步驟(1)、將水加入反應(yīng)釜中，投入水溶性樹脂類粘合劑，加熱升溫90℃，攪拌，維持釜內(nèi)溫度90℃，溶解40分鐘，使水溶性樹脂類粘合劑全部溶解成透明溶液；(2)、降溫至66℃分別加入增塑劑，再加入保濕吸潮降冰點(diǎn)助劑，溶解30分鐘；(3)、降溫至60℃分別加入增稠劑，保濕吸潮降冰點(diǎn)助劑；(4)、繼續(xù)攪拌30分鐘，使上述步驟所得的混合物成為均一的液體；(5)、降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后包裝即得成品。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鐵精礦粉防塵劑的制備方法，其特征在于可在上述步驟(4)中加入水溶性油、改性水溶性油、水溶性醇酸樹脂的催干劑、環(huán)氧固化劑中的一種或兩種，攪拌混合成為均一的液體。
全文摘要
鐵精礦粉防塵劑及其制備方法，涉及一種防止鐵精礦粉運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程出現(xiàn)飛塵現(xiàn)象的防塵劑。解決了鐵精礦粉產(chǎn)生飛塵，污染環(huán)境，造成損失的問題它由水溶性樹脂類粘合劑、增塑劑、增稠劑、保濕吸潮降冰點(diǎn)助劑組成；其制備方法為將水溶性樹脂類粘合劑投入水中，升溫至90℃，攪拌，溶解40分鐘，使水溶性樹脂類粘合劑全部溶解成透明溶液；降溫至66℃加入增塑劑，再加入保濕吸潮降冰點(diǎn)助劑溶解30分鐘；降溫至60℃加入增稠劑，保濕吸潮降冰點(diǎn)助劑；繼續(xù)攪拌30分鐘，使混合物成為均一的液體；降溫至40℃，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后即得成品。噴灑本發(fā)明防塵劑后能在礦粉表面形成網(wǎng)狀膜，有效防止礦粉飛揚(yáng)，改善環(huán)境，減少礦粉損失，且不影響鐵精礦粉的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C08L29/00GK1927984SQ20061004763
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月5日
發(fā)明者燕庚君, 白宜吉, 王道寬 申請人:蓋州市有機(jī)化學(xué)廠