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基于聚丙烯和乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物的組合物的制作方法

文檔序號:3612778閱讀:527來源:國知局
專利名稱:基于聚丙烯和乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物的組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚丙烯(PP)均聚物或共聚物和乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物的組合物,該烷基是線形或分支的烷基,具有6個(gè)或更多的,優(yōu)選8個(gè)碳原子,此組合物可作為聚丙烯的抗沖擊改性劑。此丙烯酸烷基酯優(yōu)選是丙烯酸2-乙基己酯或丙烯酸正辛酯,甚至是丙烯酸2-乙基己酯和丙烯酸辛酯的混合物。與沒有改性的PP或者與用乙烯/丙烯酸甲酯(EMA)共聚物或乙烯/丙烯酸丁酯(EBA)共聚物改性的PP相比,此沖擊改性PP組合物,特別是的低溫下具有良好的抗沖擊性能。此組合物可任選含有增強(qiáng)填料。
這些組合物用于制造在環(huán)境溫度下以及在低溫應(yīng)具有良好抗沖擊性能的零件。除此以外,這些組合物可以用來制造汽車的保險(xiǎn)杠、管道、板材、儀表板、機(jī)殼以及汽車內(nèi)部使用的膜片、薄板或薄膜。
文獻(xiàn)US-3 433 573涉及含有主要由丙烯組成的聚丙烯和乙烯/醋酸乙烯(EVA)共聚物的組合物,用于制造具有改善了著色性能和低溫特性比如柔韌性和電阻的薄片、薄膜和模塑制品。
文獻(xiàn)US-3 555 110披露了具有丙烯和乙烯嵌段的的聚合物或者具有丙烯和1-丁烯嵌段,同時(shí)混合了乙烯/丙烯酸乙酯(EEA)共聚物的聚合物組合物或者具有乙烯/醋酸乙烯(EVA)共聚物嵌段的聚合物組合物,這些組合物具有改善的低溫性能。
聚丙烯均聚物不具有良好的抗沖擊特性。乙烯/丙烯的統(tǒng)計(jì)共聚物或者具有乙烯和丙烯嵌段的共聚物具有更好的抗沖擊特性,因?yàn)樵谠摼酆系倪^程中產(chǎn)生了EPR部分。但這些產(chǎn)品具有限制,因?yàn)樗鼈儾⒎墙?jīng)常可能就地合成必需數(shù)量的EPR(乙丙橡膠)。這些沒有EPR部分的嵌段共聚物在低溫下使用時(shí)具有弱的抗沖擊性能。
乙烯/丙烯酸酯、乙烯丙烯酸甲酯和乙烯丙烯酸丁酯(EMA、EBA)類型的共聚物都是PP的抗沖擊改性劑,但都不能達(dá)到可與EPR或EPDM相比擬的抗沖擊的數(shù)值。
現(xiàn)在我們發(fā)現(xiàn)了基于乙烯和丙烯酸烷基酯的抗沖擊改性劑,優(yōu)選是基于丙烯酸2-乙基己酯(在下面的文字中簡稱為AE2H)或丙烯酸正辛酯的改性劑,能夠得到高于傳統(tǒng)的EMA或EBA型共聚物的抗沖擊數(shù)值,特別是具有良好的低溫抗沖擊性能。
按照該組合物的一個(gè)實(shí)施模式,該丙烯酸烷基酯是丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸正辛酯或它們的混合物。
按照該組合物的一個(gè)實(shí)施模式,此組合物含有至少一種聚乙烯(B),其選自LDPE、HDPE、LLDPE、VLDPE、由茂金屬催化得到的聚乙烯、EPR彈性體和EPDM、聚乙烯和EPR或EPDM的混合物、乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯和乙烯/醋酸乙烯等共聚物。按照該組合物的一個(gè)實(shí)施模式,乙烯/醋酸乙烯共聚物是乙烯/醋酸乙烯/馬來酸酐三元共聚物。
按照該組合物的一個(gè)實(shí)施模式,乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯是乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/馬來酸酐三元共聚物、乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物或乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/(甲基)丙烯酸三元共聚物。
按照該組合物的一個(gè)實(shí)施模式,該組合物含有大約1~60wt%,優(yōu)選1~40wt%的乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯共聚物。
按照該組合物的一個(gè)實(shí)施模式,該組合物含有至少一種選自穩(wěn)定劑、抗氧劑、增塑劑、潤滑劑、碳黑和著色劑等的添加劑。
按照該組合物的一個(gè)實(shí)施模式,該組合物含有至少一種填料。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是上述組合物在制造薄片、膜片、薄膜、機(jī)殼、汽車儀表面板、管道、片材和保險(xiǎn)杠等需要在很寬溫度范圍內(nèi)具有良好耐熱-機(jī)械性能等方面的應(yīng)用。
作為共聚單體,可以舉出-α-烯烴,最好具有3~30個(gè)碳原子。
作為任選共聚單體的具有3~30個(gè)碳原子的α-烯烴的例子可以包括乙烯、1-丁烯、1-戊烯、3-甲基-1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、4,4-二甲基-1-戊烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯、5-甲基-1-己烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯、1-十四碳烯、1-十六碳烯、1-十八碳烯、1-二十碳烯、1-二十二碳烯、1-二十四碳烯、1-二十六碳烯、1-二十八碳烯、1-三十碳烯、苯乙烯、烯丙基苯、烯丙基環(huán)己烷、烯丙基環(huán)戊烷和乙烯基環(huán)己烷。這些α-烯烴可以單獨(dú)使用或者以兩種或兩種以上的混合物使用。
-二烯,比如1,4-己二烯。
聚丙烯(A)還可以是具有丙烯嵌段和α-烯烴嵌段的共聚物。一般說來,具有嵌段的序列聚合物是通過使α-烯烴聚合,然后在反應(yīng)混合物中加入另外一種α-烯烴而得到的,兩種α-烯烴中的一種是丙烯。在具有丙烯和乙烯嵌段的聚丙烯共聚物的情況下,進(jìn)行聚合得到含有丙烯單元鏈段或聚丙烯單元鏈段和乙烯單元鏈段或聚乙烯單元鏈段的嵌段共聚物。這些具有嵌段的序列共聚物在其鏈上一般僅具有兩種鏈段,且包括大約50~99wt%的聚丙烯鏈段和大約50~1wt%的聚丙烯以外的α-烯烴鏈段。
本發(fā)明既涉及由齊格勒-納塔(Ziegler-Natta)催化劑得到的PP,也涉及由茂金屬催化劑得到的PP。涉及到由茂金屬催化劑得到的PP,可以舉出間規(guī)立構(gòu)和全同立構(gòu)PP。
在本發(fā)明的組合物中,使用比較少量其烷基是直鏈或分支的具有6個(gè)或者更多,優(yōu)選7個(gè)或者更多碳原子的乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物就能夠得到良好的低溫沖擊性能。
本發(fā)明的組合物含有大約1~60wt%,優(yōu)選1~40wt%的乙烯/丙烯酸烷基酯其聚物和大約99~35wt%的聚丙烯(A)均聚物或共聚物,并任選含有至少一種另外的聚合物(B),總的百分?jǐn)?shù)達(dá)到100%。
乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物含有大約55~99wt%的乙烯和大約45~1wt%的丙烯酸烷基酯,總的百分?jǐn)?shù)為100%。
除了聚丙烯(A)和乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物以外,本發(fā)明組合物還可以含有至少一種選自聚乙烯均聚物或共聚物的另外一種聚合物(B)。
作為聚乙烯(B)的共聚單體可以舉出-α-烯烴,最好具有3~30個(gè)碳原子,作為共聚單體的具有3~30個(gè)碳原子的α-烯烴的例子任選包括丙烯、1-丁烯、1-戊烯、3-甲基-1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、3-甲基-1-戊烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯、1-十四碳烯、1-十六碳烯、1-十八碳烯、1-二十碳烯、1-二十二碳烯、1-二十四碳烯、1-二十六碳烯、1-二十八碳烯、1-三十碳烯。這些α-烯烴可以單獨(dú)使用或者以兩種或兩種以上的混合物使用。
-不飽和羧酸酯,比如(甲基)丙烯酸烷基酯,此烷基可具有不多于24個(gè)碳原子。丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯的例子特別是甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸正辛酯。
-飽和羧酸的乙烯基酯,比如醋酸乙烯和丙酸乙烯。
-不飽和環(huán)氧化合物。不飽和環(huán)氧化合物的例子特別是脂肪族的縮水甘油酯和縮水甘油醚,比如烯丙基縮水甘油醚、乙烯基縮水甘油醚、馬來酸縮水甘油酯和衣康酸縮水甘油酯、丙烯酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯、以及脂環(huán)族縮水甘油酯和縮水甘油醚,比如2-環(huán)己烯-1-縮水甘油醚、環(huán)己烯-4,5-羧酸二縮水甘油酯、環(huán)己烯-4-羧酸縮水甘油酯、5-降冰片烯-2-甲基-2-羧酸縮水甘油酯和橋順(endocis-)雙環(huán)-(2,2,1)-5-庚烯-2,3二羧酸二縮水甘油酯。
-不飽和羧酸、其鹽、其酸酐。不飽和二元羧酸酐的例子特別是馬來酸酐、衣康酸酐、檸康酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐。
-二烯,比如1,4-己二烯乙烯共聚物(B)可含有多種共聚單體。
可以作為多種聚合物混合物的聚合物(B)有利地含有至少50mol%,優(yōu)選含有75mol%的乙烯。(B)的密度為0.86~0.98g/cm3。MFI(在190和2.16kg負(fù)荷下的熔體流動(dòng)指數(shù))有利地為1~1000g/10min。
作為聚合物(B)的例子可以舉出-低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、線形低密度聚乙烯(LLDPE)和甚低密度聚乙烯(VLDPE);-由茂金屬催化劑得到的聚乙烯,即在一般由鋯原子或鈦原子和與金屬相連的兩個(gè)環(huán)狀烷基分子構(gòu)成的單點(diǎn)催化劑存在下,由乙烯和α-烯烴比如丙烯、丁烯、己烯或辛烯共聚得到的聚合物;-彈性體EPR(乙丙橡膠)、彈性體EPDM(乙烯/丙烯/二烯三元乙丙橡膠)、聚乙烯與EPR或EPDM的混合物;-可含有直至60wt%,優(yōu)選2~40wt%的(甲基)丙烯酸烷基酯的乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯共聚物;-乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/馬來酸酐或乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/甲基丙烯酸縮水甘油酯或乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/(甲基)丙烯酸的三元共聚物可含有0~60wt%,優(yōu)選2~40wt%的(甲基)丙烯酸烷基酯,馬來酸酐或甲基丙烯酸縮水甘油酯或(甲基)丙烯酸(根據(jù)三元共聚物進(jìn)行選擇)的量為0~10wt%,優(yōu)選0.2~6wt%,乙烯/酯酸乙烯/馬來酸酐三元共聚物,該共聚物中(甲基)丙烯酸烷基酯的含量和馬來酸酐的含量與前面的乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/馬來酸酐共聚物相同。
-乙烯/甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、乙烯/丙烯酸共聚物和乙烯/甲基丙烯酸共聚物。
本發(fā)明組合物還可以含有各種添加劑,特別是用于聚烯烴中的各種添加劑,比如穩(wěn)定劑、抗氧劑、增塑劑、潤滑劑、碳黑或著色劑。它們還可以含有填料比如滑石粉、云母、高嶺土、硅灰石、玻璃纖維或玻璃珠。在本發(fā)明組合物中要以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知足夠和必需的量添加這些添加劑和/或填料,而不改變?nèi)绱说玫降幕旌衔锏臎_擊性能。
現(xiàn)在用本申請中包括的實(shí)施例來說明本發(fā)明,但不對本發(fā)明的范圍構(gòu)成限制。
在下文中,用縮寫RT、RP、RI和RM來表示不同類型的斷裂情況,它們相當(dāng)于·RT或者完全斷裂當(dāng)試樣條破裂,在切口卻貝(Charpy)沖擊測試后得到兩個(gè)分離的塊時(shí),為完全斷裂;·RP或者部分?jǐn)嗔言陂_槽處裂紋發(fā)展不完全時(shí)為部分?jǐn)嗔?。在試樣厚度上有幾處中斷,可觀察到在切口卻貝沖擊測試后試樣條是完整的。
·RI或者不可能斷裂此時(shí)不發(fā)生斷裂,試樣條很軟,這叫做不可能斷裂;·RM或者混合型斷裂在給定的溫度下用同樣組合物的試樣條進(jìn)行斷裂測試的過程中,遇到前面敘述的兩種斷裂形式,就說是混合型斷裂。比如,在同一批試樣中,有一定數(shù)量的是RT,而另外一些是RP。
在后文中縮寫詞MFI表示熔體流動(dòng)指數(shù),即處于熔融狀態(tài)的流動(dòng)性指數(shù)。
在給定的溫度(+23℃、0℃、-20℃、-30℃或-40℃)下,用注塑并按照卻貝方法切口的試樣條,按照標(biāo)準(zhǔn)ISO 17993-1eA進(jìn)行抗沖擊性能評價(jià)。
由相同組合物制造的10個(gè)試樣的抗沖擊測試結(jié)果評價(jià)均方根偏差。
在直徑30mm的Werner Pfleiderer雙螺桿擠塑機(jī),以300rpm的轉(zhuǎn)速,20kg/h的流量和220~230℃的物料溫度制造如表1A、1B、2A和2B的組合物。
制造表1A和1B組合物使用的材料如下·PPPP的MFI=11g/10min,乙烯含量=9wt%,EPR(50/50)含量=18wt%;·EMA乙烯/丙烯酸甲酯共聚物,含24wt%的丙烯酸甲酯(AME),在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為0.5g/10min;·AE2H乙烯/丙烯酸2-乙基己酯共聚物,丙烯酸2-乙基己酯含量32wt%,在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為2g/10min;·PEmDow Chemical公司商品名為Engage8842的商品茂金屬PE。
考慮到均方根偏差(標(biāo)準(zhǔn)偏差),本發(fā)明的實(shí)施例Ex1和Ex2比用沒有抗沖擊改性劑的PP制造的C1和C4的抗沖擊性能有明顯的改善。
制造表2A和2B組合物使用的材料如下
·PPPP的MFI=11g/10min,乙烯含量=9wt%,EPR(50/50)含量=18wt%;·EMA乙烯/丙烯酸甲酯共聚物,含24wt%的丙烯酸甲酯(AME),在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為0.5g/10min;·EVA乙烯/醋酸乙烯共聚物,含28wt%的醋酸乙烯,在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為4g/10min;·EBA乙烯/丙烯酸丁酯共聚物,含30wt%的丙烯酸丁酯(ABU),在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為2g/10min;·AE2H乙烯/丙烯酸2-乙基己酯共聚物,含35wt%的丙烯酸2-乙基己酯,在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為2g/10min;·PEm前面使用的Dow Chemical公司的商品茂金屬PE。
表2A和2B清楚地顯示出,在PP組合物中用AE2H共聚物代替EMA或EBA型共聚物的傳統(tǒng)改性劑改善了抗沖擊性能。實(shí)際上,在23℃下,從位于11.7kJ/m2(C7)和19.8kJ/m2(C8)的完全斷裂,到大約53kJ/m2(Ex3和Ex4)的部分?jǐn)嗔?。用本發(fā)明AE2H改性的PP的抗沖擊性能是與用PEm改性的PP組合物的抗沖擊性能相當(dāng)?shù)摹?br> 我們從C9和Ex4抗沖擊性能的結(jié)果還看出,本發(fā)明改性的PP,即使與其他改性劑如EVA一起使用也能保持良好的抗沖擊性能。
表3和表4的組合物是在直徑40mm的Werner Pfleiderer雙螺桿擠塑機(jī)中擠塑的。轉(zhuǎn)速是250rpm,流量是80kg/h,物料溫度是約220~230℃。
用于制造表3和表4組合物的物料如下·PPPP均聚物,其在230℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI=12g/10min;·EMA乙烯/丙烯酸甲酯共聚物,含24wt%的丙烯酸甲酯(AME),在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為0.5g/10min;·AE2H乙烯/丙烯酸2-乙基己酯共聚物,含35wt%的丙烯酸2-乙基己酯,在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為2g/10min;·PEm前面使用的Dow Chemical公司的商品茂金屬PE。
·EBA乙烯/丙烯酸丁酯共聚物,含30wt%的丙烯酸丁酯(ABU),在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為2g/10min;·EVA乙烯/醋酸乙烯共聚物,含28wt%的醋酸乙烯,在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為4g/10min;
在表3中,我們看到,本發(fā)明的Ex7(PP+AE2H)給出比對照的C18(PP)和C19(PP+EMA)更好的卻貝抗沖擊結(jié)果。
在表4中,在其組合物中含有PP+AE2H的本發(fā)明實(shí)施例Ex8和Ex9,其卻貝抗沖擊結(jié)果都比不含AE2H的對照C21、C22、C23和C24的卻貝抗沖擊結(jié)果有所改善。另外,對于含有PP+AE2H+EVA的Ex9,得到比Ex8明顯更好的結(jié)果。
表3和表4的實(shí)施例具有比相應(yīng)對照例更好的抗沖擊性能。但是,我們可以看出,使用PP均聚物的結(jié)果不如在前面表中各實(shí)施例中使用PP那樣不容置疑。
表5A和表5B的組合物是在直徑30mm的Werner Pfleiderer雙螺桿擠塑機(jī)中擠塑的。轉(zhuǎn)速是300rpm,流量是20kg/h,物料溫度是220~230℃。
在表5A和5B中,對于C27、C29、Ex10和Ex11,相當(dāng)于含有87%的PP和13%沖擊改性劑的組合物,對于C26和C28是含100%的PP。在表5A和5B中使用的PP是不同的,但抗沖擊性能是很接近的。
用于制造表5A和表5B組合物的物料如下·PPPP的MFI=11g/10min,乙烯含量=9wt%,EPR(50/50)含量=18wt%;·PEm前面使用的Dow Chemical公司的商品茂金屬PE。
·AE2H乙烯/丙烯酸2-乙基己酯共聚物,含35wt%的丙烯酸2-乙基己酯,在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為2g/10min;·LLDPE線形低密度聚乙烯,密度=0.920,在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為0.9g/10min。
既然是用不同來源的PP制造的,對照例C27和C29表明基于此配方的性能,考慮到測量的均方根偏差,它們是很接近的。
可以看到,用共聚物AE2H代替C29中的PEm所得到的Ex10,在抗沖擊性能上有所改善。實(shí)際上,在23℃,沖擊值從20kJ/m2的RM到35kJ/m2的RP。
另一方面,如果用AE2H代替C29的LLDPE得到Ex11,可以看出,抗沖擊性能增大了一倍,該值在23℃下由20kJ/m2到44kJ/m2。
表6的組合物是在直徑40mm的Werner Pfeiderer雙螺桿擠塑機(jī)中擠出的。轉(zhuǎn)速是250rpm,流量是40kg/h,物料溫度是約220℃。
用于制造表6組合物的物料如下·PPPP和PE嵌段共聚物,其在230℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI=15g/10min;·Talc滑石粉Steamic OOS;·AE2H乙烯/丙烯酸2-乙基己酯共聚物,含35wt%的丙烯酸2-乙基己酯,在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為2g/10min;·EMA乙烯/丙烯酸甲酯共聚物,含29wt%的丙烯酸甲酯(AME),在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為3g/10min;·EBA乙烯/丙烯酸丁酯共聚物,含30wt%的丙烯酸丁酯(ABU),在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為2g/10min;·PEm前面使用的Dow Chemical公司的商品茂金屬PE。
在表6的組合物中,滑石粉賦予材料必要的硬度,此時(shí)的抗沖擊改性劑能夠增大由于在組合物中加入滑石粉而降低的抗沖擊性。
分別含有抗沖擊改性劑EMA、EMB和AE2H的實(shí)施例Ex12、Ex13和Ex14的抗沖擊性能比在對照例C30中用PEm得到的抗沖擊性能更好。
表7的組合物是在直徑30mm的Werner Pfleiderer雙螺桿擠塑機(jī)中擠出的。轉(zhuǎn)速是250rpm,流量是25kg/h,物料溫度是約230℃。
用于制造表7組合物的物料如下·PP(1)PP和PE的嵌段共聚物,其在230℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI=5g/10min;·PP(2)均聚物,在230℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI=12g/10min;·AE2H乙烯/丙烯酸2-乙基己酯共聚物,含35wt%的丙烯酸2-乙基己酯,在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為2g/10min;·EMA乙烯/丙烯酸甲酯共聚物,含29wt%的丙烯酸甲酯(AME),在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為3g/10min;·LOTADER AX8900基于甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)的三元共聚物;·LOTADER 4700基于馬來酸酐(MAH)的三元共聚物;·LUCALEN 3110BASF公司的產(chǎn)品乙烯/丙烯酸丁酯/丙烯酸的三元共聚物,其比例為88/8/4,在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為6g至8g/10min;
表7給出含有PP、作為抗沖擊改性劑的EMA或AE2H共聚物和三個(gè)組分(LOTADER AX8900、LOTADER 4700和LUCALEN 3110)混合物的組合物,此三個(gè)組分在混料過程中進(jìn)行交聯(lián)以把抗沖擊改性劑保持在PP基質(zhì)的分散相中,如此保證組合物形態(tài)的穩(wěn)定性。另外,還觀察到由PP賦給組合物良好的熱性能。
在表7的對照例C31和C32組合物和實(shí)施例Ex15和Ex16的組合物中,EMA和AE2H的共聚物是基質(zhì)PP的柔順劑,后者可以是具有嵌段的共聚物(C31和Ex15),或者是均聚物(C32和Ex16)。對于這兩種類型PP(具有嵌段的共聚物或者均聚物),當(dāng)用AE2H共聚物代替EMA共聚物時(shí),都觀察到抗沖擊性能增大。
表1A

表1B

表2A

表2B

(1)EMA共聚物含有18wt%的丙烯酸甲酯,在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為2g/10min(2)EMA共聚物含有29wt%的丙烯酸甲酯,在190℃和2.16kg負(fù)荷下的MFI為3g/10min(3)RT和RP的混合斷裂表3

表4

表5A

表5B

(1)90%的RT和10%的RP的混合斷裂表6

表7

(1)具有嵌段的PP共聚物,在230℃和2.16kg負(fù)荷下測量的MFI=5g/10min(2)PP均聚物,在230℃和2.16kg負(fù)荷下測量的MFI=12g/10min
權(quán)利要求
1.組合物,含有聚丙烯(A)均聚物或共聚物和作為抗沖擊改性劑的共聚物,該作為抗沖擊改性劑的共聚物選自乙烯/丙烯酸2-乙基己酯共聚物、乙烯/丙烯酸正辛酯共聚物和乙烯/丙烯酸2-乙基己酯/丙烯酸正辛酯共聚物等抗沖擊改性劑的組合物。
2.如權(quán)利要求1的組合物,其特征在于,該組合物含有至少一種聚乙烯(B),其選自LDPE、HDPE、LLDPE、VLDPE、茂金屬催化劑得到的聚乙烯、彈性體EPR和EPDM、聚乙烯和EPR或EPDM的混合物、乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯共聚物和乙烯/醋酸乙烯共聚物。
3.如權(quán)利要求2的組合物,其特征在于,該乙烯/醋酸乙烯共聚物是乙烯/醋酸乙烯/馬來酸酐三元共聚物。
4.如權(quán)利要求2的組合物,其特征在于,該乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯共聚物是乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/馬來酸酐三元共聚物、乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物或者乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/(甲基)丙烯酸三元共聚物。
5.如前面各項(xiàng)權(quán)利要求中之一的組合物,其特征在于,該組合物含有大約1~60wt%,優(yōu)選1~40wt%的乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯共聚物。
6.如前面各項(xiàng)權(quán)利要求中之一的組合物,其特征在于,該組合物含有至少一種選自穩(wěn)定劑、抗氧劑、增塑劑、潤滑劑、碳黑和著色劑的添加劑。
7.如前面各項(xiàng)權(quán)利要求中之一的組合物,其特征在于,該組合物含有至少一種填料。
8.如權(quán)利要求1~7中之一的組合物用于制造薄片、膜片、薄膜、機(jī)殼、汽車儀表面板、管道、板材和保險(xiǎn)杠的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及基于均聚或共聚聚丙烯和含有乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物抗沖擊改性劑的組合物。此組合物明顯地含有1~40wt%的抗沖擊改性劑,它可含有基于乙烯的共聚物,比如乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯/醋酸乙烯共聚物、茂金屬催化劑得到的聚乙烯,即PEm以及線形低密度聚乙烯,即LLDPE。如此改性的PP可用于制造保險(xiǎn)杠或儀表盤等需要在很寬溫度范圍內(nèi)能夠很好地耐受熱-機(jī)械作用的汽車零件。
文檔編號C08K3/00GK1401689SQ02128269
公開日2003年3月12日 申請日期2002年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月7日
發(fā)明者A·布尤, C·拉克魯瓦 申請人:阿托菲納公司
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