專利名稱：一種氯乙酸生產(chǎn)的氯化液放料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氯乙酸生產(chǎn)的氯化液放料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氯乙酸裝置生產(chǎn)過程中，氯化液由氯化釜直接壓入結(jié)晶釜中冷卻結(jié)晶。由于一只氯化釜中的氯化液分別相對應(yīng)二只結(jié)晶釜，即一釜氯化液供二只結(jié)晶釜，存在壓料時間長的問題，并且并對氯化釜耐壓要求高。當(dāng)二只結(jié)晶釜只有一只空閑時，那一釜氯化液將有50%壓入該已空閑的結(jié)晶釜，而剩余氯化液將等待另一只結(jié)晶釜空閑。氯化液在氯化釜內(nèi)停留時間長，造成氯化釜利用率低，氯化釜受壓易出現(xiàn)漏點(diǎn)，影響氯乙酸正常生產(chǎn)及氯化釜利用率。發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種氯乙酸生產(chǎn)的氯化液放料系統(tǒng)，縮短氯化液在氯化釜內(nèi)的停留時間，提高氯化釜利用率和產(chǎn)量，降低氯化釜的受壓風(fēng)險。
技術(shù)方案一種氯乙酸生產(chǎn)的氯化液放料系統(tǒng)，包括氯化釜、結(jié)晶釜，還包括中間儲槽，所述氯化釜出口與所述中間儲槽的進(jìn)口連接，所述中間儲槽設(shè)置低液位出口和高液位出口，所述低液位出口和所述高液位出口分別與一只所述結(jié)晶釜連通。
所述中間儲槽為帶夾套保溫的耐腐蝕搪瓷結(jié)構(gòu)。
所述中間儲槽上設(shè)置氣壓口，通過接入氮?dú)鈱⒙然簤喝虢Y(jié)晶釜。
有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將氯化釜內(nèi)的氯化液先放入中間儲槽，由中間儲槽根據(jù)液位分兩次將氯化液分別壓入兩只結(jié)晶釜，以便控制氯乙酸氯化液的放料及壓料的過程，大大縮短了氯化液在氯化釜中的停留時間，提高氯化釜利用率和氯化產(chǎn)量，有效提高了氯乙酸裝置的經(jīng)濟(jì)效益，降低氯化釜的受壓風(fēng)險，提高氯乙酸生產(chǎn)的安全性。


附圖為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
如附圖所示，一種氯乙酸生產(chǎn)的氯化液放料系統(tǒng)，包括氯化釜I、結(jié)晶釜2、中間儲槽3，中間儲槽3上設(shè)置進(jìn)口 5、氣壓口 8以及低液位出口 6、高液位出口 7，氯化釜I出口 4 與進(jìn)口 5連接，低液位出口 6和高液位出口 7分別與一只結(jié)晶釜2連通，氣壓口 8連入氮?dú)狻?br> 氯化釜I內(nèi)的氯化液先直接放入中間儲槽3，氯化液在中間儲槽3中因液位的高度不同而分兩次被氮?dú)鈮喝雰芍唤Y(jié)晶釜。
中間儲槽3為帶夾套保溫的耐腐蝕搪瓷結(jié)構(gòu)，其上的進(jìn)口 5、氣壓口 8以及低液位出口 6、高液位出口 7采用四氟管連接。
權(quán)利要求
1.一種氯乙酸生產(chǎn)的氯化液放料系統(tǒng)，包括氯化釜(I)、結(jié)晶釜(2)，其特征在于還包括中間儲槽(3)，所述氯化釜(I)出口(4)與所述中間儲槽(3)的進(jìn)口(5)連接，所述中間儲槽(3)設(shè)置低液位出口(6)和高液位出口(7)，所述低液位出口(6)和所述高液位出口(7)分別與一只所述結(jié)晶釜(2 )連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氯乙酸生產(chǎn)的氯化液放料系統(tǒng)，其特征在于所述中間儲槽(3)為帶夾套保溫的耐腐蝕搪瓷結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氯乙酸生產(chǎn)的氯化液放料系統(tǒng)，其特征在于所述中間儲槽(3)上設(shè)置氣壓口(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氯乙酸生產(chǎn)的氯化液放料系統(tǒng)，包括氯化釜、結(jié)晶釜，還包括中間儲槽，所述氯化釜出口與所述中間儲槽的進(jìn)口連接，所述中間儲槽設(shè)置低液位出口和高液位出口，所述低液位出口和所述高液位出口分別與一只所述結(jié)晶釜連通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將氯化釜內(nèi)的氯化液先放入中間儲槽，由中間儲槽根據(jù)液位分兩次將氯化液分別壓入兩只結(jié)晶釜，以便控制氯乙酸氯化液的放料及壓料的過程，大大縮短了氯化液在氯化釜中的停留時間，提高氯化釜利用率和氯化產(chǎn)量，有效提高了氯乙酸裝置的經(jīng)濟(jì)效益，降低氯化釜的受壓風(fēng)險，提高氯乙酸生產(chǎn)的安全性。
文檔編號C07C51/363GK102976921SQ201210500900
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者唐桂東, 陳菁華, 周世劍, 朱民浴, 許志杰, 胡建偉 申請人:江蘇省格林艾普化工股份有限公司