一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)線的局部切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其是涉及一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)線的局部切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是漢族傳統(tǒng)工藝品之一。在常溫下是一種透明的固體，普通玻璃的化學(xué)組成是Na20.Ca0.6Si02，主要成分是二氧化娃。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機(jī)玻璃。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)中，玻璃成型后，常常需要對玻璃進(jìn)行切割，使之成為我們需要及市場需要的形狀，方能投入使用?，F(xiàn)有的切割機(jī)多為整體切割，無法滿足局部切割要求，可操作性較差，可適用范圍較??；故切割后難以獲得形狀多樣的玻璃，導(dǎo)致玻璃產(chǎn)品競爭力低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)線的局部切割裝置，分為切割機(jī)構(gòu)與操作臺，操作臺中引入汽缸及液壓缸，在汽缸及液壓缸的幫助下任意調(diào)整玻璃的位置，并配合切割機(jī)構(gòu)完成各個(gè)部位的局部切割。在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型局部切割效果較好，切割后獲得形狀多樣的玻璃，故可應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，顯著提高成本競爭力，獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)線的局部切割裝置，包括底座、切割機(jī)構(gòu)及操作臺，切割機(jī)構(gòu)固定于底座上，操作臺固定于底座上，切割機(jī)構(gòu)與操作臺相互配合，其特征在于:操作臺包括液壓缸及臺板，液壓缸固定于底座上，液壓缸的上端連接有液壓升降座，液壓升降座的上端連接有電動剎車器，電動剎車器內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸向上穿出電動剎車器，轉(zhuǎn)軸的上端連接有臺板，臺板上連接有汽缸，汽缸上連接有電動升降桿，電動升降桿向上穿出汽缸，電動升降桿上設(shè)有吸盤；轉(zhuǎn)軸內(nèi)包括有內(nèi)軸，內(nèi)軸的下端連接液壓升降座，內(nèi)軸貫穿電動剎車器，內(nèi)軸的上端連接有接頭；切割機(jī)構(gòu)包括支撐座及切割機(jī)，支撐座固定于底座上，支撐座的上端連接切割機(jī)，切割機(jī)上設(shè)有刀片。
[0007]進(jìn)一步，液壓缸的上端設(shè)有第一導(dǎo)柱板，第一導(dǎo)柱板上連接有第一導(dǎo)柱，第一導(dǎo)柱的上端連接液壓升降座。第一導(dǎo)柱用于支撐液壓升降座、電動剎車器及臺板等部件，結(jié)構(gòu)簡單。
[0008]進(jìn)一步，液壓缸包括有第一活塞桿，第一活塞桿的上端連接液壓升降座。液壓缸通過第一活塞桿控制液壓升降座作升降運(yùn)動，直接有效。
[0009]進(jìn)一步，液壓升降座上設(shè)有抽氣口，抽氣口與內(nèi)軸相互連通，內(nèi)軸與接頭相互連通，接頭與電動升降桿相互連通，電動升降桿與吸盤相互連通。抽氣口可外接抽氣裝置，啟動該抽氣裝置后，吸盤與玻璃之間的氣壓很小，在大氣壓作用下，吸盤牢牢的吸住玻璃，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，吸附效果穩(wěn)定。
[0010]進(jìn)一步，轉(zhuǎn)軸內(nèi)安裝有軸承，軸承的內(nèi)圈連接內(nèi)軸。軸承保護(hù)轉(zhuǎn)軸與內(nèi)軸，降低其因轉(zhuǎn)動而發(fā)生的摩擦損傷。
[0011]進(jìn)一步，汽缸包括有第二活塞桿，電動升降桿的下端設(shè)有連接塊，連接塊上形成有凹槽，凹槽與第二活塞桿相互匹配。第二活塞桿與連接塊連接牢固，不易脫落。
[0012]進(jìn)一步，電動升降桿的上端設(shè)有彈性接頭，彈性接頭連接吸盤。由于彈性接頭可彎曲，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電動升降桿可彎曲。
[0013]進(jìn)一步，支撐座的上端設(shè)有第二導(dǎo)柱板，第二導(dǎo)柱板上連接有第二導(dǎo)柱，第二導(dǎo)柱的上端連接切割機(jī)。第二導(dǎo)柱用于支撐切割機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。
[0014]進(jìn)一步，切割機(jī)的下端設(shè)有吸塵器，吸塵器包括吸塵管及抽氣栗，抽氣栗安裝于切割機(jī)的下端，吸塵管固定于抽氣栗上?？晌找蚯懈疃a(chǎn)生的粉塵，降低空氣中粉塵含量，防止工作人員吸入。
[0015]進(jìn)一步，刀片的上端設(shè)有上端蓋，上端蓋形成有開口，開口與刀片相互匹配；開口內(nèi)設(shè)有夾持件，夾持件固定刀片，上端蓋的表面設(shè)有按鈕，按鈕控制夾持件。實(shí)現(xiàn)上端蓋可拆卸，在不使用切割機(jī)時(shí)，上端蓋蓋住刀片，避免刀片磨損，可有效延長刀片使用壽命，并防止刀片誤傷工作人員。
[0016]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型為一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)線的局部切割裝置，分為切割機(jī)構(gòu)與操作臺，操作臺中引入汽缸及液壓缸，在汽缸及液壓缸的幫助下任意調(diào)整玻璃的位置，并配合切割機(jī)構(gòu)完成各個(gè)部位的局部切割。在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型局部切割效果較好，切割后獲得形狀多樣的玻璃，故可應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，顯著提高成本競爭力，獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。具體有益效果表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):
[0018]1、液壓缸及液壓升降座相互配合，開啟液壓缸后，液壓升降座可根據(jù)液壓缸的指示在垂直方向上作上下移動；故可調(diào)節(jié)玻璃的垂直位置，提升局部切割的精確度。
[0019]2、轉(zhuǎn)軸可控制臺板轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動可使吸盤上的玻璃轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可促使玻璃的任意方向?qū)?zhǔn)切割機(jī)，從而使得玻璃的任意方向均可成為切割位置，進(jìn)一步提升局部切割的精確度。且無需人工搬移，操作簡便，大大減輕操作人員的工作量，提高切割速率及切割效率。
[0020]3、汽缸可控制電動升降桿沿著汽缸作水平移動，進(jìn)而可促使玻璃沿著汽缸作水平移動，從而使得玻璃的任意位置均可成為切割位置。顯著提高可切割范圍，提高局部切割的效果，切割后的玻璃形狀多樣，提升其產(chǎn)品競爭力。同樣無需人工搬移，操作簡便，大大減輕操作人員的工作量，提高切割速率及切割效率。
[0021]4、吸盤可吸附玻璃，其原理為:排出吸盤與玻璃之間的氣體，該區(qū)域中氣壓顯著降低，與大氣壓形成壓力差，在該壓力差作用下，玻璃牢牢吸附于吸盤，不易掉落，降低不必要的成本。
[0022]5、電動剎車器用于制動轉(zhuǎn)軸，制動后轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動，從而使玻璃停于當(dāng)前位置。
【附圖說明】
[0023]下面附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)線的局部切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型中操作臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型中操作臺的剖面示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型中切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型中汽缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型中電動升降桿與吸盤的連接示意圖；
[0030]圖7為圖6中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]—種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)線的局部切割裝置，分為切割機(jī)構(gòu)2與操作臺3，操作臺3中引入汽缸8及液壓缸21，在汽缸8及液壓缸21的幫助下任意調(diào)整玻璃的位置，并配合切割機(jī)構(gòu)2完成各個(gè)部位的局部切割。在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型局部切割效果較好，切割后獲得形狀多樣的玻璃，故可應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，顯著提高成本競爭力，獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0032]切割機(jī)構(gòu)2包括支撐座14及切割機(jī)17，支撐座14固定于底座1上，并采用螺栓進(jìn)行固定。支撐座14上連接有第二導(dǎo)柱板15，第二導(dǎo)柱板15上連接有第二導(dǎo)柱16，第二導(dǎo)柱16的上端連接切割機(jī)17，通過螺栓固定；調(diào)節(jié)第二導(dǎo)柱板15的安裝高度，可改變切割機(jī)17的安裝高度。第二導(dǎo)柱16用于支撐切割機(jī)17，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。切割機(jī)17上設(shè)有刀片18，刀片18位于切割機(jī)17的中間部位，該刀片18質(zhì)地偏軟，專門用于切割玻璃。刀片18的上端設(shè)有上端蓋19，上端蓋19形成有開口(圖中未標(biāo)出)，開口的圓弧度與刀片18完全匹配，即開口恰好能夠蓋住刀片18。開口內(nèi)設(shè)有夾持件(圖中未標(biāo)出)，其數(shù)量有兩個(gè)，能夠夾住刀片18，進(jìn)而固定刀片18。上端蓋19的表面設(shè)有按鈕20，按鈕20的數(shù)量同樣為兩個(gè)，按鈕20控制夾持件，夾持件與按鈕20 —一匹配。當(dāng)需要使用切割機(jī)17時(shí)，按下按鈕20，按鈕20彈出，夾持件松開，工作人員將上端蓋19取下，此時(shí)開啟切割機(jī)17，可投入到切割工作；當(dāng)不需要使用切割機(jī)17時(shí)，首先關(guān)閉切割機(jī)17，將上端蓋19蓋入刀片18上，按下按鈕20，按鈕20嵌入，夾持件夾緊刀片18。實(shí)現(xiàn)上端蓋19可拆卸，在不使用切割機(jī)17時(shí)，上端蓋19蓋住刀片18，避免刀片18磨損，可有效延長刀片18使用壽命，并防止刀片18誤傷工作人員。
[0033]切割機(jī)17的下端設(shè)有吸塵器，吸塵器包括吸塵管29及抽