一種自動切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自動切割裝置，包括切割裝置底殼體，所述切割裝置底殼體的內(nèi)部設(shè)置有中央控制處理裝置，所述切割裝置底殼體的頂部設(shè)置有排屑槽，所述推送外殼體的右側(cè)設(shè)置有推送驅(qū)動電機(jī)，所述傳動螺桿上設(shè)置有工件推送裝置，所述操作面板固定架的末端設(shè)置有操作面板，所述縱向移動裝置的后方設(shè)置有液壓傳動裝置，所述切割擋板殼體的外表側(cè)設(shè)置有切割片驅(qū)動電機(jī)，所述切割片驅(qū)動電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有切割片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：本實用新型的一種自動切割裝置提高切割的效率，使待切割件安裝方便快捷，提高了切割頭的機(jī)動性，擴(kuò)大了切割裝置的使用范圍。
【專利說明】
一種自動切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型是一種自動切割裝置，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有自動切割功能的要求也在提升。傳統(tǒng)的手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低，不適合工業(yè)或建筑行業(yè)的使用。
[0003]因此需要一種自動加工切割裝置，用以提高切割質(zhì)量，提高切削效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種自動切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，切割精度高，工作效率快。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動切割裝置，包括切割裝置底殼體，所述切割裝置底殼體的下方設(shè)置有底架，所述切割裝置底殼體的內(nèi)部設(shè)置有中央控制處理裝置，所述切割裝置底殼體的頂部設(shè)置有排肩槽，所述切割裝置底殼體的上方設(shè)置有推送外殼體，所述推送外殼體的右側(cè)設(shè)置有推送驅(qū)動電機(jī)，所述推送驅(qū)動電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有傳動螺桿，且傳動螺桿固定安裝在推送外殼體的內(nèi)部，所述傳動螺桿上設(shè)置有工件推送裝置，且工件推送裝置上設(shè)置有工件固定桿，所述推送外殼體的上方通過固定件旋轉(zhuǎn)底座設(shè)置有操作面板固定架，所述操作面板固定架的末端設(shè)置有操作面板，所述推送外殼體的上方設(shè)置有切割裝置頂殼體，所述切割裝置頂殼體的前表面設(shè)置有固定槽，所述固定槽安裝在排肩槽的正上方，所述固定槽內(nèi)設(shè)置有縱向移動裝置，所述縱向移動裝置的后方設(shè)置有液壓傳動裝置，且液壓傳動裝置安裝在切割裝置頂殼體的內(nèi)部，所述縱向移動裝置的前表面設(shè)置有橫向液壓移動裝置，所述橫向液壓移動裝置上設(shè)置有切割擋板殼體，所述切割擋板殼體的外表側(cè)設(shè)置有切割片驅(qū)動電機(jī)，所述切割片驅(qū)動電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有切割片，所述切割裝置頂殼體的內(nèi)部通過縱向驅(qū)動電機(jī)底座設(shè)置有縱向驅(qū)動電機(jī)。
[0006]進(jìn)一步地，所述底架共設(shè)置有八個，且八個底架均勻的安裝在切割裝置底殼體的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述切割裝置底殼體的頂部通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有滾筒。
[0008]進(jìn)一步地，所述滾筒共至少設(shè)置有二十四個，所述排肩槽的左側(cè)設(shè)置有至少七個滾筒，且排肩槽的右側(cè)設(shè)置有至少十七個滾筒。
[0009]進(jìn)一步地，所述傳動螺桿的正下方設(shè)置有第一固定桿，且傳動螺桿的正上方設(shè)置有第二固定桿。
[0010]進(jìn)一步地，所述傳動螺桿與工件推送裝置之間設(shè)置有一組相互嚙合的螺紋結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，所述液壓傳動裝置、切割片驅(qū)動電機(jī)、推送驅(qū)動電機(jī)、操作面板和縱向驅(qū)動電機(jī)均與中央控制處理裝置電性連接。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種自動切割裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，切割高效方便;通過操作面板與中央控制處理裝置的配合使用，使切割裝置具有自動切割的功能，減少人力的輸出，提高切割的效率;通過工件推送裝置，使待切割件自動精準(zhǔn)的推送到切割片的下方，且使待切割件安裝方便快捷;通過縱向移動裝置與橫向液壓移動裝置，提高了切割頭的機(jī)動性，擴(kuò)大了切割裝置的使用范圍，使切割裝置使用方便且高效。
【附圖說明】
[0013]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0014]圖1為本實用新型一種自動切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型一種自動切割裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1-液壓傳動裝置、2-切割裝置頂殼體、3-切割片驅(qū)動電機(jī)、4-固定槽、41-縱向移動裝置、5-底架、6-切割裝置底殼體、7-排肩槽、8-滾筒、9-中央控制處理裝置、10-傳動螺桿、1 1-第一固定桿、102-第二固定桿、11 -工件推送裝置、111 -工件固定桿、12-推送驅(qū)動電機(jī)、13-操作面板固定架、131-固定架旋轉(zhuǎn)底座、14-操作面板、15-推送外殼體、16-縱向驅(qū)動電機(jī)、161 -縱向驅(qū)動電機(jī)底座、17-切割片、18-切割擋板殼體、19-橫向液壓移動裝置。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動切割裝置，包括切割裝置底殼體6，切割裝置底殼體6的下方設(shè)置有底架5，切割裝置底殼體6的內(nèi)部設(shè)置有中央控制處理裝置9，切割裝置底殼體6的頂部設(shè)置有排肩槽7，切割裝置底殼體6的上方設(shè)置有推送外殼體15，推送外殼體15的右側(cè)設(shè)置有推送驅(qū)動電機(jī)12，推送驅(qū)動電機(jī)12通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有傳動螺桿10，且傳動螺桿10固定安裝在推送外殼體15的內(nèi)部，傳動螺桿10上設(shè)置有工件推送裝置11，且工件推送裝置11上設(shè)置有工件固定桿111，推送外殼體15的上方通過固定件旋轉(zhuǎn)底座131設(shè)置有操作面板固定架13，操作面板固定架13的末端設(shè)置有操作面板14，推送外殼體15的上方設(shè)置有切割裝置頂殼體2，切割裝置頂殼體2的前表面設(shè)置有固定槽4，固定槽4安裝在排肩槽7的正上方，固定槽4內(nèi)設(shè)置有縱向移動裝置41，縱向移動裝置41的后方設(shè)置有液壓傳動裝置1，且液壓傳動裝置I安裝在切割裝置頂殼體2的內(nèi)部，縱向移動裝置41的前表面設(shè)置有橫向液壓移動裝置19，橫向液壓移動裝置19上設(shè)置有切割擋板殼體18，切割擋板殼體18的外表側(cè)設(shè)置有切割片驅(qū)動電機(jī)3，切割片驅(qū)動電機(jī)3通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有切割片17，切割裝置頂殼體2的內(nèi)部通過縱向驅(qū)動電機(jī)底座161設(shè)置有縱向驅(qū)動電機(jī)16。
[0019]底架5共設(shè)置有八個，且八個底架5均勻的安裝在切割裝置底殼體6的兩側(cè)。將八個底架5均勻安裝在切割裝置底殼體6的兩側(cè)，使切割裝置具有最佳的加工高度，同時八個底架5可使切割裝置保持穩(wěn)固，提供良好的工作環(huán)境。
[0020]切割裝置底殼體6的頂部通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有滾筒8。
[0021]滾筒8共至少設(shè)置有二十四個，排肩槽7的左側(cè)設(shè)置有至少七個滾筒8，且排肩槽7的右側(cè)設(shè)置有至少十七個滾筒8。滾筒8可減少待切割件與切割裝置的摩擦，使自動切割裝置切割工件時，推送更方便。
[0022]傳動螺桿10的正下方設(shè)置有第一固定桿101，且傳動螺桿10的正上方設(shè)置有第二固定桿102。第一固定桿101與第二固定桿102為工件推送裝置11的導(dǎo)軌，同時使工件推送裝置11固定，且保證工件推送裝置11不會隨傳動螺桿10旋轉(zhuǎn)。
[0023]傳動螺桿10與工件推送裝置11之間設(shè)置有一組相互嚙合的螺紋結(jié)構(gòu)。傳動螺桿10通過推送驅(qū)動電機(jī)12的帶動發(fā)生旋轉(zhuǎn)，通過嚙合的螺紋結(jié)構(gòu)作用工件推送裝置11，使工件推送裝置11實現(xiàn)運(yùn)動，從而對待切割件推動。
[0024]液壓傳動裝置1、切割片驅(qū)動電機(jī)3、推送驅(qū)動電機(jī)12、操作面板14和縱向驅(qū)動電機(jī)16均與中央控制處理裝置9電性連接。
[0025]工作原理:該自動切割裝置通過操作面板14控制中央控制處理裝置9，實現(xiàn)對切割裝置的預(yù)設(shè)、編程與控制，使切割裝置具有自動切割的功能；中央控制處理裝置9通過液壓傳動裝置I控制橫向液壓移動裝置19，使切割裝置橫向移動；中央控制處理裝置9通過縱向驅(qū)動電機(jī)16控制縱向移動裝置41，使切割裝置縱向移動；中央控制處理裝置9通過推送驅(qū)動電機(jī)12，帶動傳動螺桿1旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工件推送裝置11的移動;通過工件固定桿111對工件的固定，使待切割工件在滾筒8上移動，實現(xiàn)工件的運(yùn)送；中央控制處理裝置9通過切割片驅(qū)動電機(jī)3，使切割片17對工件切割。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0027]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種自動切割裝置，包括切割裝置底殼體(6)，其特征在于:所述切割裝置底殼體(6)的下方設(shè)置有底架(5)，所述切割裝置底殼體(6)的內(nèi)部設(shè)置有中央控制處理裝置(9)，所述切割裝置底殼體(6)的頂部設(shè)置有排肩槽(7)，所述切割裝置底殼體(6)的上方設(shè)置有推送外殼體(15)，所述推送外殼體(15)的右側(cè)設(shè)置有推送驅(qū)動電機(jī)(12)，所述推送驅(qū)動電機(jī)(12)通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有傳動螺桿(10)，且傳動螺桿(10)固定安裝在推送外殼體(15)的內(nèi)部，所述傳動螺桿(10)上設(shè)置有工件推送裝置(11)，且工件推送裝置(11)上設(shè)置有工件固定桿(111)，所述推送外殼體(15)的上方通過固定件旋轉(zhuǎn)底座(131)設(shè)置有操作面板固定架(13)，所述操作面板固定架(13)的末端設(shè)置有操作面板(14)，所述推送外殼體(15)的上方設(shè)置有切割裝置頂殼體(2)，所述切割裝置頂殼體(2)的前表面設(shè)置有固定槽(4)，所述固定槽(4)安裝在排肩槽(7)的正上方，所述固定槽(4)內(nèi)設(shè)置有縱向移動裝置(41)，所述縱向移動裝置(41)的后方設(shè)置有液壓傳動裝置(I)，且液壓傳動裝置(I)安裝在切割裝置頂殼體(2)的內(nèi)部，所述縱向移動裝置(41)的前表面設(shè)置有橫向液壓移動裝置(19)，所述橫向液壓移動裝置(19)上設(shè)置有切割擋板殼體(18)，所述切割擋板殼體(18)的外表側(cè)設(shè)置有切割片驅(qū)動電機(jī)(3)，所述切割片驅(qū)動電機(jī)(3)通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有切割片(17)，所述切割裝置頂殼體(2)的內(nèi)部通過縱向驅(qū)動電機(jī)底座(161)設(shè)置有縱向驅(qū)動電機(jī)(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動切割裝置，其特征在于:所述底架(5)共設(shè)置有八個，且八個底架(5)均勻的安裝在切割裝置底殼體(6)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動切割裝置，其特征在于:所述切割裝置底殼體(6)的頂部通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有滾筒(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動切割裝置，其特征在于:所述滾筒(8)共至少設(shè)置有二十四個，所述排肩槽(7)的左側(cè)設(shè)置有至少七個滾筒(8)，且排肩槽(7)的右側(cè)設(shè)置有至少十七個滾筒(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動切割裝置，其特征在于:所述傳動螺桿(10)的正下方設(shè)置有第一固定桿(101)，且傳動螺桿(10)的正上方設(shè)置有第二固定桿(102)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動切割裝置，其特征在于:所述傳動螺桿(10)與工件推送裝置(11)之間設(shè)置有一組相互嚙合的螺紋結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動切割裝置，其特征在于:所述液壓傳動裝置(I)、切割片驅(qū)動電機(jī)(3)、推送驅(qū)動電機(jī)(12)、操作面板(14)和縱向驅(qū)動電機(jī)(16)均與中央控制處理裝置(9)電性連接。
【文檔編號】B23Q5/02GK205438010SQ201520963768
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月26日
【發(fā)明人】傅茂蘭
【申請人】重慶市江津區(qū)華茂機(jī)械有限責(zé)任公司