本實用新型屬于泡藥機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動泡藥機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的泡藥機泡制藥液，是單純將藥粉送入設(shè)有攪拌器的液體容器中，通過攪拌槳不斷攪拌，來實現(xiàn)泡制，現(xiàn)有技術(shù)為中國專利號為201610554896.7的一種泡藥機所采用的技術(shù)方案是：包括對藥液進行攪拌的藥液攪拌裝置，還包括將藥粉與液體混合并送入藥液攪拌裝置的藥液混合器，所述藥液混合器包括混合漏斗、供應(yīng)藥粉并使藥粉從混合漏斗上方落下的藥粉供應(yīng)裝置，以及向混合漏斗供液，以使液體沿混合漏斗內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)并與藥粉完成混合的供液裝置，所述藥液攪拌裝置包括設(shè)有攪拌器的藥液攪拌槽以及將藥液攪拌槽攪拌好的藥液進行存儲的藥液存儲槽，具有泡制均勻，不容易出現(xiàn)塊狀團的優(yōu)點。

但是，現(xiàn)有的自動泡藥機還存在著不方便清洗藥液殘渣、藥液殘渣容易堵塞排空管和藥液數(shù)據(jù)容易出現(xiàn)偏差的問題。

因此，發(fā)明一種自動泡藥機顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的現(xiàn)有的自動泡藥機還存在的不方便清洗藥液殘渣、藥液殘渣容易堵塞排空管和藥液數(shù)據(jù)容易出現(xiàn)偏差的問題而提供一種自動泡藥機。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種自動泡藥機，包括泡藥箱主體，擋板，料斗，攪拌器，控制柜外殼，控制電路板，顯示屏，控制按鍵，排空管，輸送管，流量計，藥液混合器，液位傳感器，卡塊，過濾網(wǎng)和清洗管裝置，所述的擋板焊接在泡藥箱主體的內(nèi)部；所述的料斗焊接在泡藥箱主體上部右側(cè)的前端；所述的攪拌器安裝在泡藥箱主體的后端；所述的控制柜外殼螺栓安裝在泡藥箱主體上部左側(cè)的前端；所述的控制電路板安裝在控制柜外殼的內(nèi)部；所述的顯示屏電性連接在控制電路板表面的左側(cè)；所述的控制按鍵焊接在控制電路板表面的右側(cè)；所述的排空管設(shè)置在泡藥箱主體的下部，并與泡藥箱主體連通；所述的輸送管設(shè)置在泡藥箱主體表面的中間部位，并與料斗連通；所述的流量計安裝在輸送管的上部；所述的藥液混合器安裝在輸送管的右側(cè)；所述的液位傳感器安裝在泡藥箱主體的內(nèi)壁上；所述的卡塊分別設(shè)置在液位傳感器和擋板的下部；所述的過濾網(wǎng)固定在卡塊上；所述的清洗管裝置設(shè)置在泡藥箱主體內(nèi)部的上方；所述的清洗管裝置包括清洗管，彎頭，噴頭，連接管，加壓泵，固定架和電磁閥門，所述的清洗管通過固定架安裝在泡藥箱主體內(nèi)部的上方；所述的彎頭安裝在清洗管的四角處；所述的連接管安裝在清洗管的右側(cè)；所述的加壓泵安裝在清洗管上的左側(cè)；所述的電磁閥門安裝在清洗管上的右側(cè)。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的噴頭安裝在清洗管的下部，所述的噴頭向清洗管的內(nèi)側(cè)程10度至30度傾斜，有利于更加方便的清洗泡藥箱主體內(nèi)殘留的藥渣和防止再次使用時使藥液數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。

所述的過濾網(wǎng)具體采用孔徑為0.5mm至1mm的不銹鋼過濾網(wǎng)，有利于更加方便的收集藥液殘留的藥渣和防止藥渣堵塞排空管。

所述的液位傳感器與控制電路板電性連接，配合顯示屏的設(shè)置，有利于更加清楚的知道泡藥箱主體內(nèi)的藥液情況。

所述的固定架具體采用半圓形不銹鋼架，有利于更加方便的固定清洗管和延長固定架的使用壽命。

所述的顯示屏具體采用液晶顯示屏，有利于使泡藥箱主體內(nèi)藥液的數(shù)據(jù)更加的清晰。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型通過清洗管裝置的設(shè)置，有利于更加方便的清洗泡藥箱主體內(nèi)殘留的藥渣和防止再次使用時使藥液數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，通過過濾網(wǎng)的設(shè)置，有利于更加方便的收集藥液殘留的藥渣和防止藥渣堵塞排空管，通過液位傳感器、控制電路板和顯示屏的設(shè)置，有利于更加清楚的知道泡藥箱主體內(nèi)的藥液情況。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的清洗管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-泡藥箱主體，2-擋板，3-料斗，4-攪拌器，5-控制柜外殼，6-控制電路板，7-顯示屏，8-控制按鍵，9-排空管，10-輸送管，11-流量計，12-藥液混合器，13-液位傳感器，14-卡塊，15-過濾網(wǎng)，16-清洗管裝置，161-清洗管，162-彎頭，163-噴頭，164-連接管，165-加壓泵，166-固定架，167-電磁閥門。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1和附圖2所示

本實用新型提供一種自動泡藥機，包括泡藥箱主體1，擋板2，料斗3，攪拌器4，控制柜外殼5，控制電路板6，顯示屏7，控制按鍵8，排空管9，輸送管10，流量計11，藥液混合器12，液位傳感器13，卡塊14，過濾網(wǎng)15和清洗管裝置16，所述的擋板2焊接在泡藥箱主體1的內(nèi)部；所述的料斗3焊接在泡藥箱主體1上部右側(cè)的前端；所述的攪拌器4安裝在泡藥箱主體1的后端；所述的控制柜外殼5螺栓安裝在泡藥箱主體1上部左側(cè)的前端；所述的控制電路板6安裝在控制柜外殼5的內(nèi)部；所述的顯示屏7電性連接在控制電路板6表面的左側(cè)；所述的控制按鍵8焊接在控制電路板6表面的右側(cè)；所述的排空管9設(shè)置在泡藥箱主體1的下部，并與泡藥箱主體1連通；所述的輸送管10設(shè)置在泡藥箱主體1表面的中間部位，并與料斗3連通；所述的流量計11安裝在輸送管10的上部；所述的藥液混合器12安裝在輸送管10的右側(cè)；所述的液位傳感器13安裝在泡藥箱主體1的內(nèi)壁上；所述的卡塊14分別設(shè)置在液位傳感器13和擋板2的下部；所述的過濾網(wǎng)15固定在卡塊14上；所述的清洗管裝置16設(shè)置在泡藥箱主體1內(nèi)部的上方；所述的清洗管裝置16包括清洗管161，彎頭162，噴頭163，連接管164，加壓泵165，固定架166和電磁閥門167，所述的清洗管161通過固定架166安裝在泡藥箱主體1內(nèi)部的上方；所述的彎頭162安裝在清洗管161的四角處；所述的連接管164安裝在清洗管161的右側(cè)；所述的加壓泵165安裝在清洗管161上的左側(cè)；所述的電磁閥門167安裝在清洗管161上的右側(cè)。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的噴頭163安裝在清洗管161的下部，所述的噴頭163向清洗管161的內(nèi)側(cè)程10度至30度傾斜，有利于更加方便的清洗泡藥箱主體1內(nèi)殘留的藥渣和防止再次使用時使藥液數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。

所述的過濾網(wǎng)15具體采用孔徑為0.5mm至1mm的不銹鋼過濾網(wǎng)，有利于更加方便的收集藥液殘留的藥渣和防止藥渣堵塞排空管9。

所述的液位傳感器13與控制電路板6電性連接，配合顯示屏7的設(shè)置，有利于更加清楚的知道泡藥箱主體1內(nèi)的藥液情況。

所述的固定架166具體采用半圓形不銹鋼架，有利于更加方便的固定清洗管161和延長固定架166的使用壽命。

所述的顯示屏7具體采用液晶顯示屏，有利于使泡藥箱主體1內(nèi)藥液的數(shù)據(jù)更加的清晰。

工作原理

本實用新型的工作原理：按動控制按鍵8使控制電路板6分別控制電磁閥門167打開和加壓泵165啟動，然后水從連接管164流入到清洗管161內(nèi)，再然后從噴頭163上噴出并清理泡藥箱主體1內(nèi)的藥液殘渣，然后被清理的藥渣掉落到過濾網(wǎng)15上并收集起來，當(dāng)需要觀察泡藥箱主體1內(nèi)藥液情況時，使液位傳感器13檢測并通過控制電路板6在顯示屏7顯示出來。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入實用新型的保護范圍。