一種高強(qiáng)微晶玻璃及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)微晶玻璃及其制備方法，涉及微晶玻璃技術(shù)領(lǐng)域，主要由大理石、不銹鋼渣、廢玻璃、霞石粉、煅燒污泥、氧化硅、氮化鋁、草木灰、鎳粉、氧化鈣、硼硅酸、三氧化二銻、納米硅藻土、硅烷偶聯(lián)劑KH590、檸檬酸三乙酯、四硼酸鈉、碳酸鋇、食鹽等制成。本發(fā)明的微晶玻璃添加了不銹鋼渣、廢玻璃等成分，搭配氮化鋁、三氧化二銻，不僅提高了微晶玻璃的強(qiáng)度，還節(jié)約了資源，降低了固體廢物污染，微晶玻璃整體機(jī)械強(qiáng)度高，抗熱性好，耐腐蝕性強(qiáng)和耐磨性強(qiáng)，使用壽命長。
【專利說明】
-種高強(qiáng)微晶玻璃及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及微晶玻璃技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種高強(qiáng)微晶玻璃及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 微晶玻璃(CRYST0E and肥OPARIES)又稱微晶玉石或陶瓷玻璃。是綜合玻璃，是一 種外國剛剛開發(fā)的新型的建筑材料，它的學(xué)名叫做玻璃水晶。微晶玻璃和我們常見的玻璃 看起來大不相同。它具有玻璃和陶瓷的雙重特性，普通玻璃內(nèi)部的原子排列是沒有規(guī)則的， 運(yùn)也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃象陶瓷一樣，由晶體組成，也就是說，它的原子排 列是有規(guī)律的。所W，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃初性強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了提供一種高強(qiáng)微晶玻璃及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種高強(qiáng)微晶玻璃，由W下重量份原料制成:大理石200-300、不誘鋼渣20-30、廢玻璃 25-35、霞石粉50-70、般燒污泥15-25、氧化娃4-6、氮化侶3-5、草木灰15-25、儀粉2-4、氧化 巧4-6、棚娃酸2-4、Ξ氧化二錬5-7、納米娃藻±0.4-0.6、硅烷偶聯(lián)劑K冊90 0.2-0.4、巧樣 酸Ξ乙醋0.3-0.5、四棚酸鋼1 -3、碳酸領(lǐng)3-5、食鹽5-7。
[0005 ] -種局強(qiáng)微晶玻璃的制備方法，包括W下步驟： (1) 將草木灰放入炭化爐中，在480-520°C下般燒2-3小時(shí)，取出后放入12-14%的鹽酸溶 液中浸泡4-6小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗涂，烘干粉碎備用； (2) 將Ξ氧化二錬、納米娃藻±、硅烷偶聯(lián)劑KH590、巧樣酸Ξ乙醋混合放入捏合蓋中， 在60-70°C下攬拌3-4小時(shí)，干燥，粉碎備用； (3) 將不誘鋼渣、廢玻璃分別進(jìn)行粉碎和篩分處理，不誘鋼渣粉碎過40目篩，碎玻璃捶 碎過20目篩； (4) 將步驟（1)、步驟(2)、步驟(3)中所得原料同儀粉、棚娃酸、碳酸領(lǐng)W及其他剩余成 分一起放入機(jī)械混合機(jī)中混合均勻； 巧)將步驟(4)中的混合原料在1400-1500°C下烙融，保溫2小時(shí)，然后倒入鋼板上成型， 迅速轉(zhuǎn)移到退火爐中570°C退火，然后爐溫自然冷卻； (6)將步驟(5)所得原料在720°C下核化保溫2小時(shí)，在950°C下晶化保溫2小時(shí)，自然冷 卻后打磨拋光即得。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于： 本發(fā)明的微晶玻璃添加了不誘鋼渣、廢玻璃等成分，搭配氮化侶、Ξ氧化二錬，不僅提 高了微晶玻璃的強(qiáng)度，還節(jié)約了資源，降低了固體廢物污染，微晶玻璃整體機(jī)械強(qiáng)度高，抗 熱性好，耐腐蝕性強(qiáng)和耐磨性強(qiáng)，使用壽命長。
【具體實(shí)施方式】
[0007] 實(shí)施例1，一種高強(qiáng)微晶玻璃，由W下重量份化g)原料制成：大理石200、不誘鋼渣 20、廢玻璃25、霞石粉50、般燒污泥15、氧化娃4、氮化侶3、草木灰15、儀粉2、氧化巧4、棚娃酸 2、 Ξ氧化二錬5、納米娃藻±0.4、硅烷偶聯(lián)劑K冊90 0.2、巧樣酸Ξ乙醋0.3、四棚酸鋼1、碳 酸領(lǐng)3、食鹽5。
[0008] -種高強(qiáng)微晶玻璃的制備方法，包括W下步驟： (1) 將草木灰放入炭化爐中，在480°C下般燒2小時(shí)，取出后放入12%的鹽酸溶液中浸泡4 小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗涂，烘干粉碎備用； (2) 將Ξ氧化二錬、納米娃藻±、硅烷偶聯(lián)劑K冊90、巧樣酸Ξ乙醋混合放入捏合蓋中， 在60°C下攬拌3小時(shí)，干燥，粉碎備用； (3) 將不誘鋼渣、廢玻璃分別進(jìn)行粉碎和篩分處理，不誘鋼渣粉碎過40目篩，碎玻璃捶 碎過20目篩； (4) 將步驟（1)、步驟(2)、步驟(3)中所得原料同儀粉、棚娃酸、碳酸領(lǐng)W及其他剩余成 分一起放入機(jī)械混合機(jī)中混合均勻； 巧)將步驟(4)中的混合原料在1400°C下烙融，保溫2小時(shí)，然后倒入鋼板上成型，迅速 轉(zhuǎn)移到退火爐中570°C退火，然后爐溫自然冷卻； (6)將步驟(5)所得原料在720°C下核化保溫2小時(shí)，在950°C下晶化保溫2小時(shí)，自然冷 卻后打磨拋光即得。
[0009] 實(shí)施例2, 一種高強(qiáng)微晶玻璃，由W下重量份化g)原料制成：大理石250、不誘鋼渣 25、廢玻璃30、霞石粉60、般燒污泥20、氧化娃5、氮化侶4、草木灰20、儀粉3、氧化巧5、棚娃酸 3、 Ξ氧化二錬6、納米娃藻±0.5、硅烷偶聯(lián)劑K冊90 0.3、巧樣酸Ξ乙醋0.4、四棚酸鋼2、碳 酸領(lǐng)4、食鹽6。
[0010] -種高強(qiáng)微晶玻璃的制備方法，包括W下步驟： (1)將草木灰放入炭化爐中，在500°C下般燒2.5小時(shí)，取出后放入13%的鹽酸溶液中浸 泡5小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗涂，烘干粉碎備用； (2) 將Ξ氧化二錬、納米娃藻±、硅烷偶聯(lián)劑K冊90、巧樣酸Ξ乙醋混合放入捏合蓋中， 在65 °C下攬拌3.5小時(shí)，干燥，粉碎備用； (3) 將不誘鋼渣、廢玻璃分別進(jìn)行粉碎和篩分處理，不誘鋼渣粉碎過40目篩，碎玻璃捶 碎過20目篩； (4) 將步驟（1)、步驟(2)、步驟(3)中所得原料同儀粉、棚娃酸、碳酸領(lǐng)W及其他剩余成 分一起放入機(jī)械混合機(jī)中混合均勻； 巧)將步驟(4)中的混合原料在1450°C下烙融，保溫2小時(shí)，然后倒入鋼板上成型，迅速 轉(zhuǎn)移到退火爐中570°C退火，然后爐溫自然冷卻； (6)將步驟(5)所得原料在720°C下核化保溫2小時(shí)，在950°C下晶化保溫2小時(shí)，自然冷 卻后打磨拋光即得。
[0011] 實(shí)施例3, 一種高強(qiáng)微晶玻璃，由W下重量份化g)原料制成：大理石300、不誘鋼渣 30、廢玻璃35、霞石粉70、般燒污泥25、氧化娃6、氮化侶5、草木灰25、儀粉4、氧化巧6、棚娃酸 4、 Ξ氧化二錬7、納米娃藻±0.6、硅烷偶聯(lián)劑K冊90 0.4、巧樣酸Ξ乙醋0.5、四棚酸鋼3、碳 酸領(lǐng)5、食鹽7。
[0012] -種高強(qiáng)微晶玻璃的制備方法，包括W下步驟： (1) 將草木灰放入炭化爐中，在520°C下般燒3小時(shí)，取出后放入14%的鹽酸溶液中浸泡6 小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗涂，烘干粉碎備用； (2) 將Ξ氧化二錬、納米娃藻±、硅烷偶聯(lián)劑K冊90、巧樣酸Ξ乙醋混合放入捏合蓋中， 在70°C下攬拌4小時(shí)，干燥，粉碎備用； (3) 將不誘鋼渣、廢玻璃分別進(jìn)行粉碎和篩分處理，不誘鋼渣粉碎過40目篩，碎玻璃捶 碎過20目篩； (4) 將步驟（1)、步驟(2)、步驟(3)中所得原料同儀粉、棚娃酸、碳酸領(lǐng)W及其他剩余成 分一起放入機(jī)械混合機(jī)中混合均勻； 巧)將步驟(4)中的混合原料在1500°C下烙融，保溫2小時(shí)，然后倒入鋼板上成型，迅速 轉(zhuǎn)移到退火爐中570°C退火，然后爐溫自然冷卻； (6)將步驟(5)所得原料在720°C下核化保溫2小時(shí)，在950°C下晶化保溫2小時(shí)，自然冷 卻后打磨拋光即得。
[OOU]上述實(shí)施例1-3制得的高強(qiáng)微晶玻璃的主要性能檢測結(jié)果如下表所示： 表1實(shí)施例1-3制得的高強(qiáng)微晶玻璃的主要性能檢測結(jié)果
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高強(qiáng)微晶玻璃，其特征在于：由以下重量份原料制成:大理石200-300、不銹鋼渣 20-30、廢玻璃25-35、霞石粉50-70、煅燒污泥15-25、氧化硅4-6、氮化鋁3-5、草木灰15-25、 鎳粉2-4、氧化鈣4-6、硼硅酸2-4、三氧化二銻5-7、納米硅藻土 0.4-0.6、硅烷偶聯(lián)劑KH590 0.2-0.4、檸檬酸三乙酯0.3-0.5、四硼酸鈉1 -3、碳酸鋇3-5、食鹽5-7。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)微晶玻璃的制備方法，其特征在于:包括以下步驟： (1) 將草木灰放入炭化爐中，在480-520°C下煅燒2-3小時(shí)，取出后放入12-14%的鹽酸溶 液中浸泡4-6小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎備用； (2) 將三氧化二銻、納米硅藻土、硅烷偶聯(lián)劑KH590、檸檬酸三乙酯混合放入捏合釜中， 在60-70 °C下攪拌3-4小時(shí)，干燥，粉碎備用； (3) 將不銹鋼渣、廢玻璃分別進(jìn)行粉碎和篩分處理，不銹鋼渣粉碎過40目篩，碎玻璃棰 碎過20目篩； (4) 將步驟（1)、步驟(2)、步驟(3)中所得原料同鎳粉、硼硅酸、碳酸鋇以及其他剩余成 分一起放入機(jī)械混合機(jī)中混合均勾； (5) 將步驟(4)中的混合原料在1400-1500°C下熔融，保溫2小時(shí)，然后倒入鋼板上成型， 迅速轉(zhuǎn)移到退火爐中570 °C退火，然后爐溫自然冷卻； (6) 將步驟(5)所得原料在720°C下核化保溫2小時(shí)，在950°C下晶化保溫2小時(shí)，自然冷 卻后打磨拋光即得。
【文檔編號】C03C10/10GK105948515SQ201610309888
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】張書誠
【申請人】張書誠