一種亞微米級(jí)電子級(jí)氧化銅粉的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有色金屬粉體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種亞微米級(jí)電子級(jí)氧化銅粉的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化銅(CuO)是一種銅的黑色氧化物，略顯兩性，稍有吸濕性。相對(duì)分子質(zhì)量為79.545，密度為6.3?6.9g/cm3，熔點(diǎn)1326°C。不溶于水和乙醇，溶于酸、氯化銨及氰化鉀溶液，氨溶液中緩慢溶解，能與強(qiáng)堿反應(yīng)。氧化銅主要用于制人造絲、陶瓷、釉及搪瓷、電池、石油脫硫劑、殺蟲(chóng)劑，也供制氫、催化劑、綠色玻璃等用。
[0003]目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)氧化銅粉體主要是利用噴霧熱解技術(shù)，將配置的金屬氯化銅溶液在高壓栗的輸送下送入機(jī)械噴嘴，形成射流進(jìn)入氧化爐進(jìn)行噴霧熱解生產(chǎn)氧化銅粉。主要是采用機(jī)械式噴嘴，用栗加壓形成射流進(jìn)入氧化爐進(jìn)行噴霧熱解生產(chǎn)氧化銅。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)在溶液前驅(qū)體噴霧熱解產(chǎn)生的氧化銅純度不高(100微米以上)，細(xì)度達(dá)不到亞微米級(jí)的要求。即1-5微米。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種亞微米級(jí)電子級(jí)氧化銅粉的生產(chǎn)方法，利用超聲波震蕩片組裝超聲波霧化器，配置一定濃度的金屬溶液利用超聲波的空化效應(yīng)將金屬溶液霧化成亞微米級(jí)的煙霧氣態(tài)，經(jīng)過(guò)氧化爐霧化熱解，生產(chǎn)高純度電子級(jí)超細(xì)氧化銅粉。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明的亞微米級(jí)電子級(jí)氧化銅粉的生產(chǎn)方法的具體步驟如下:
[0007](I)首先配制氯化銅前驅(qū)體溶液；
[0008](2)將步驟⑴配制好的前驅(qū)體溶液加入到超聲霧化裝置中，利用超聲波的空化效應(yīng)，使得溶液霧化成煙霧氣態(tài)，形成亞微米級(jí)溶液的霧滴；
[0009](3)用風(fēng)機(jī)將步驟(2)產(chǎn)生的霧滴抽送到高溫氣氛中進(jìn)行噴霧熱解，產(chǎn)生高純、亞微米級(jí)的氧化銅粉末；
[0010](4)利用超微粉體回收裝置將步驟(3)產(chǎn)生的氧化銅粉，得到成品；
[0011](5)利用吸收塔吸收氯化氫氣體，得到鹽酸溶液，用于步驟(I)配制氧化銅前驅(qū)體。
[0012]步驟(2)中，所述超聲霧化裝置底部設(shè)有配電及霧化發(fā)生器，利用直流電產(chǎn)生的高于20KHz的振動(dòng)頻率產(chǎn)生的超聲波，配電及霧化發(fā)生器上方設(shè)有霧化換能器，霧化換能器上方設(shè)有霧化換能液，配電及霧化發(fā)生器產(chǎn)生的超聲波依次通過(guò)霧化換能器和霧化換能液傳遞給前驅(qū)體溶液。
[0013]所述的霧化換能液的組成是去離子水(工業(yè)純水)。
[0014]步驟⑵中，所述的亞微米級(jí)溶液的粒徑為1-5 μ m0
[0015]超聲波有如下特性:
[0016]I)超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播。
[0017]2)超聲波可傳遞很強(qiáng)的能量。
[0018]3)超聲波會(huì)產(chǎn)生反射、干涉、疊加和共振現(xiàn)象。
[0019]4)超聲波在液體介質(zhì)中傳播時(shí)，可在界面上產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化現(xiàn)象。
[0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著特征和有益效果:
[0021]本發(fā)明的亞微米級(jí)電子級(jí)氧化銅粉的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的氧化銅純度高、顆粒分散性好、產(chǎn)品細(xì)度達(dá)到亞微米級(jí)的要求。使溶劑蒸發(fā)和金屬熔鹽熱解同時(shí)發(fā)生，工藝路線段，一步法生產(chǎn)氧化銅。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明中的超聲霧化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]I配電及霧化發(fā)生器、2霧化換能液、3霧化室、4氯化銅前驅(qū)體溶液、5霧化換能器。
[0024]圖2是本發(fā)明的亞微米級(jí)電子級(jí)氧化銅粉的生產(chǎn)方法的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，有必要在此指出的是本實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員根據(jù)上述本
【發(fā)明內(nèi)容】
對(duì)本發(fā)明所作的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整仍應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026]實(shí)施例1
[0027]本發(fā)明的亞微米級(jí)電子級(jí)氧化銅粉的生產(chǎn)方法的具體步驟如下:
[0028](I)首先配制氯化銅前驅(qū)體溶液；
[0029](2)將步驟(I)配制好的前驅(qū)體溶液加入到超聲霧化裝置中，利用超聲波的空化效應(yīng)，使得溶液霧化成煙霧氣態(tài)，形成亞微米級(jí)溶液的霧滴；
[0030](3)用風(fēng)機(jī)將步驟(2)產(chǎn)生的霧滴抽送到高溫氣氛中進(jìn)行噴霧熱解，產(chǎn)生高純、亞微米級(jí)的氧化銅粉末；
[0031](4)利用超微粉體回收裝置將步驟(3)產(chǎn)生的氧化銅粉，得到成品；
[0032](5)利用吸收塔吸收氯化氫氣體，得到鹽酸溶液，用于步驟(I)配制氧化銅前驅(qū)體。
[0033]步驟(2)中，所述超聲霧化裝置底部設(shè)有配電及霧化發(fā)生器，利用直流電產(chǎn)生的高于20KHz的振動(dòng)頻率產(chǎn)生的超聲波，配電及霧化發(fā)生器上方設(shè)有霧化換能器，霧化換能器上方設(shè)有霧化換能液，配電及霧化發(fā)生器產(chǎn)生的超聲波依次通過(guò)霧化換能器和霧化換能液傳遞給前驅(qū)體溶液。
[0034]所述的霧化換能液是去離子水(工業(yè)純水)。
[0035]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種亞微米級(jí)電子級(jí)氧化銅粉的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述方法的具體步驟如下: (1)首先配制氯化銅前驅(qū)體溶液； (2)將步驟(I)配制好的前驅(qū)體溶液加入到超聲霧化裝置中，利用超聲波的空化效應(yīng)，使得溶液霧化成煙霧氣態(tài)，形成亞微米級(jí)溶液的霧滴； (3)用風(fēng)機(jī)將步驟(2)產(chǎn)生的霧滴抽送到高溫氣氛中進(jìn)行噴霧熱解，產(chǎn)生高純、亞微米級(jí)的氧化銅粉末； (4)利用超微粉體回收裝置將步驟(3)產(chǎn)生的氧化銅粉，得到成品； (5)利用吸收塔吸收氯化氫氣體，得到鹽酸溶液，用于步驟(I)配制氧化銅前驅(qū)體。2.如權(quán)利要求1所述的亞微米級(jí)電子級(jí)氧化銅粉的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟(2)中，所述超聲霧化裝置底部設(shè)有配電及霧化發(fā)生器，利用直流電產(chǎn)生的高于20KHz的振動(dòng)頻率產(chǎn)生的超聲波，配電及霧化發(fā)生器上方設(shè)有霧化換能器，霧化換能器上方設(shè)有霧化換能液，配電及霧化發(fā)生器產(chǎn)生的超聲波依次通過(guò)霧化換能器和霧化換能液傳遞給前驅(qū)體溶液。3.如權(quán)利要求2所述的亞微米級(jí)電子級(jí)氧化銅粉的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的霧化換能液的組成是去離子水(工業(yè)純水)。4.如權(quán)利要求1所述的亞微米級(jí)電子級(jí)氧化銅粉的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟(2)中，所述的亞微米級(jí)溶液的粒徑為1-5 μ m。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)的一種亞微米級(jí)電子級(jí)氧化銅粉的生產(chǎn)方法，步驟如下：(1)首先配制氯化銅前驅(qū)體溶液；(2)將步驟(1)配制好的前驅(qū)體溶液加入到超聲霧化裝置中，利用超聲波的空化效應(yīng)，使得溶液霧化成煙霧氣態(tài)，形成亞微米級(jí)溶液的霧滴；(3)用風(fēng)機(jī)將步驟(2)產(chǎn)生的霧滴抽送到高溫氣氛中進(jìn)行噴霧熱解，產(chǎn)生高純、亞微米級(jí)的氧化銅粉末；(4)利用超微粉體回收裝置將步驟(3)產(chǎn)生的氧化銅粉，得到成品；(5)利用吸收塔吸收氯化氫氣體，得到鹽酸溶液，用于步驟(1)配制氯化銅前驅(qū)體。本發(fā)明的方法生產(chǎn)的氧化銅純度高、顆粒分散性好、產(chǎn)品細(xì)度達(dá)到亞微米級(jí)的要求。
【IPC分類】C01G3/02, B01J19/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105036174
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510404441
【發(fā)明人】安鵬九, 田維榮
【申請(qǐng)人】安鵬九
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日