一種折射率≥1.93的玻璃微珠及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種折射率多1.93的玻璃微珠及其制備方法，屬于玻璃微珠制造領域。
【背景技術】
[0002]玻璃微珠是近年來發(fā)展起來的一種用途廣泛、性能特殊的一種新型材料，是一種尺寸微小的空心玻璃球體，屬無機非金屬材料。玻璃微珠是制造反光材料的主要原料，可以廣泛用于公路、鐵路、機場、港口、海洋運輸、礦山、坑道、消防、城建等領域反光材料中。隨著我國對基礎設施建設投資力度的加大，玻璃微珠的需求量越來越大，尤其是高折射率(N多1.9)玻璃微珠。目前我國只有少數(shù)廠家掌握高折射率玻璃微珠的生產(chǎn)技術，且其產(chǎn)品技術參數(shù)很不穩(wěn)定，成品率低，難以大規(guī)模批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種尚穩(wěn)定性、尚成品率、折射率多1.93的玻璃微珠及其制備方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種折射率多1.93的玻璃微珠，由以下重量份的原料制成:石英砂52-64、鈦白粉24-36、硅硼鈣石33-47、冰晶石16-28、鋯硅渣12-24、沉淀硫酸鋇10-15、硝酸鉻10-15、三硅酸鎂8-14、氟化鈣5-10、碳酸鎂4-8、純堿6-12、磷酸二氫鋅7_14、添加劑4_8 ；
所述添加劑由以下重量份的原料混合而成:氧化鏑2-3、納米坡縷石4-6、氫氧化高鈰3-4、亞銻酸酐5-8、鉬酸鋇6-12、鎢酸鈉4-7、堿式碳酸鉍8_14、海綿鈦3_5、硫化銻2_4、砸化鋅2-3。
[0005]一種折射率多1.93的玻璃微珠的制備方法，包括以下步驟:
(1)將石英砂、硅硼鈣石和鋯硅渣混合均勻，放置于微波焙燒爐中，先在2-3MPa的Ar氣氛下，微波加熱至470-510°C時，保溫10-15 min，空冷至常溫，再在3_4MPa的N2氣氛下，微波加熱至460-490°C時，保溫14-18min，取出，空冷至常溫，粉碎，過80-120目篩，加適量的水攪拌制成濃度為濃度為50-60%的懸浮液，2000-3000r/min高速研磨10_15min，研磨完畢后輸送至噴霧干燥塔中在120-160°C溫度下噴霧干燥成粉粒；
(2)將上述噴霧干燥得到的粉粒與三硅酸鎂、沉淀硫酸鋇、碳酸鎂、硝酸鉻混合均勻，加入至電解爐中，加熱至物料全部熔化，再加入余下原料，攪拌4-6min，再靜置10_15min，下料；
(3)將下出的熔融液放入清水中進行水淬，將水份脫干后，放入至烘干機中烘干，然后將烘干得到的玻璃顆粒料通過破碎、篩分、成球、再次篩分、水洗、烘干后，形成玻璃微珠產(chǎn)品O
[0006]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明采用石英砂與硅硼鈣石、鋯硅渣、硝酸鉻、三硅酸鎂、磷酸二氫鋅等原料相互協(xié)同作用，使制得的玻璃微珠不僅折射率多1.93，且具有高穩(wěn)定性，高成品率，質(zhì)輕，高強度，良好的化學穩(wěn)定性等優(yōu)點，可以實現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0007]一種折射率多1.93的玻璃微珠，由以下重量(kg)的原料制成:石英砂58、鈦白粉32、硅硼鈣石44、冰晶石22、鋯硅渣18、沉淀硫酸鋇12、硝酸鉻13、三硅酸鎂12、氟化鈣8、碳酸鎂6、純堿8、磷酸二氫鋅12、添加劑6 ；
所述添加劑由以下重量(kg)的原料混合而成:氧化鏑2、納米坡縷石4、氫氧化高鈰3、亞銻酸酐5、鉬酸鋇6、鎢酸鈉4、堿式碳酸鉍8、海綿鈦3、硫化銻2、砸化鋅2。
[0008]一種折射率多1.93的玻璃微珠的制備方法，包括以下步驟:
(1)將石英砂、硅硼鈣石和鋯硅渣混合均勻，放置于微波焙燒爐中，先在2-3MPa的Ar氣氛下，微波加熱至470-510°C時，保溫10-15 min，空冷至常溫，再在3_4MPa的N2氣氛下，微波加熱至460-490°C時，保溫14-18min，取出，空冷至常溫，粉碎，過80-120目篩，加適量的水攪拌制成濃度為濃度為50-60%的懸浮液，2000-3000r/min高速研磨10_15min，研磨完畢后輸送至噴霧干燥塔中在120-160°C溫度下噴霧干燥成粉粒；
(2)將上述噴霧干燥得到的粉粒與三硅酸鎂、沉淀硫酸鋇、碳酸鎂、硝酸鉻混合均勻，加入至電解爐中，加熱至物料全部熔化，再加入余下原料，攪拌4-6min，再靜置10_15min，下料；
(3)將下出的熔融液放入清水中進行水淬，將水份脫干后，放入至烘干機中烘干，然后將烘干得到的玻璃顆粒料通過破碎、篩分、成球、再次篩分、水洗、烘干后，形成玻璃微珠產(chǎn)品O
[0009]采用上述實施例制備的玻璃微珠折射率為1.95，圓整度98%。
【主權項】
1.一種折射率多1.93的玻璃微珠，其特征在于，由以下重量份的原料制成:石英砂52-64、鈦白粉24-36、硅硼鈣石33-47、冰晶石16-28、鋯硅渣12-24、沉淀硫酸鋇10-15、硝酸鉻10-15、三硅酸鎂8-14、氟化鈣5-10、碳酸鎂4_8、純堿6_12、磷酸二氫鋅7_14、添加劑 4-8 ； 所述添加劑由以下重量份的原料混合而成:氧化鏑2-3、納米坡縷石4-6、氫氧化高鈰3-4、亞銻酸酐5-8、鉬酸鋇6-12、鎢酸鈉4-7、堿式碳酸鉍8_14、海綿鈦3_5、硫化銻2_4、砸化鋅2-3。2.一種如權利要求1所述的折射率多1.93的玻璃微珠的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將石英砂、硅硼鈣石和鋯硅渣混合均勻，放置于微波焙燒爐中，先在2-3MPa的Ar氣氛下，微波加熱至470-510°C時，保溫10-15 min，空冷至常溫，再在3_4MPa的N2氣氛下，微波加熱至460-490°C時，保溫14-18min，取出，空冷至常溫，粉碎，過80-120目篩，加適量的水攪拌制成濃度為濃度為50-60%的懸浮液，2000-3000r/min高速研磨10_15min，研磨完畢后輸送至噴霧干燥塔中在120-160°C溫度下噴霧干燥成粉粒； (2)將上述噴霧干燥得到的粉粒與三硅酸鎂、沉淀硫酸鋇、碳酸鎂、硝酸鉻混合均勻，加入至電解爐中，加熱至物料全部熔化，再加入余下原料，攪拌4-6min，再靜置10_15min，下料； (3)將下出的熔融液放入清水中進行水淬，將水份脫干后，放入至烘干機中烘干，然后將烘干得到的玻璃顆粒料通過破碎、篩分、成球、再次篩分、水洗、烘干后，形成玻璃微珠產(chǎn)品O
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種折射率≥1.93的玻璃微珠及其制備方法,其由以下重量份的原料制成：石英砂52-64、鈦白粉24-36、硅硼鈣石33-47、冰晶石16-28、鋯硅渣12-24、沉淀硫酸鋇10-15、硝酸鉻10-15、三硅酸鎂8-14、氟化鈣5-10、碳酸鎂4-8、純堿6-12、磷酸二氫鋅7-14、添加劑4-8。本發(fā)明采用石英砂與硅硼鈣石、鋯硅渣、硝酸鉻、三硅酸鎂、磷酸二氫鋅等原料相互協(xié)同作用，使制得的玻璃微珠不僅折射率≥1.95，且具有高穩(wěn)定性，高成品率，質(zhì)輕，高強度，良好的化學穩(wěn)定性等優(yōu)點，可以實現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)。
【IPC分類】C03C6/06, C03B19/10
【公開號】CN104944774
【申請?zhí)枴緾N201510335580
【發(fā)明人】匡民, 周建兵
【申請人】安徽環(huán)泰新材料科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月17日