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一種固定床蒽醌法雙氧水裝置的安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)及控制方法

文檔序號:8241965閱讀:296來源:國知局
一種固定床蒽醌法雙氧水裝置的安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)及控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雙氧水生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固定床蒽醌法雙氧水裝置的安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)及控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)的雙氧水生產(chǎn)裝置基本都采用固定床蒽醌法工藝。由于雙氧水在堿性條件下或遇到金屬離子等容易發(fā)生分解升溫,可能引起裝置內(nèi)的工作液燃燒甚至爆炸,嚴重影響到裝置的安全生產(chǎn)。若能采取一定措施使得在異常工況下能自動將發(fā)生分解部分的物料退出系統(tǒng)且實現(xiàn)無人操作,將大大降低發(fā)生嚴重事故的概率,并且避免現(xiàn)場操作人員人身傷害事故的發(fā)生,最大程度的降低損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種固定床蒽醌法雙氧水裝置的安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng),通過安全聯(lián)鎖對雙氧水生產(chǎn)過程中異常工況加以控制,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種固定床蒽醌法雙氧水裝置的安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng),在進氫化塔的氫氣總管上設有氫氣流量調(diào)節(jié)閥;進氧化塔的空氣總管上設有空氣快速開關(guān)閥和空氣流量調(diào)節(jié)閥;進萃取塔的純水管道上設有純水流量調(diào)節(jié)閥;進凈化塔的雙氧水管道上設有雙氧水流量調(diào)節(jié)閥。
[0005]所述的控制系統(tǒng)在進氫化塔的工作液管道上設有循環(huán)工作液流量調(diào)節(jié)閥,出氫化塔的管道上設有氫化氣液分離器液位調(diào)節(jié)閥,另設有支路經(jīng)氫化白土床流量調(diào)節(jié)閥至氫化白土床與氣液分離器液位調(diào)節(jié)閥所在管道匯合,經(jīng)氫化液過濾器、氫化液冷卻器至氫化液儲槽;氫化液儲槽之后通過管道依次連接氫化液泵、泵后過濾器、氫化液流量調(diào)節(jié)閥。
[0006]所述的控制系統(tǒng)在氧化塔上塔和下塔底部均設有氧化退料快速開關(guān)閥通過管道連接至酸性事故儲槽;上塔出口設有氧化液一級冷卻器,下塔出口設有氧化氣液分離器液位調(diào)節(jié)閥通過管道連接氧化液二級冷卻器至氧化液儲槽;氧化液儲槽之后通過管道依次連接氧化液泵和氧化液流量調(diào)節(jié)閥。
[0007]所述的控制系統(tǒng)在氧化塔上塔和下塔均設有遠傳溫度計。
[0008]所述的控制系統(tǒng)在萃取塔底部設有遠傳溫度計。
[0009]所述的控制系統(tǒng)在萃取塔頂部出口通過管道連接萃余分離器經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥去后工段;萃取塔底部出口設有萃取快速開關(guān)閥經(jīng)管道連接至事故池。
[0010]所述的控制系統(tǒng)在凈化塔底部出口設有凈化界面調(diào)節(jié)閥。
[0011]利用上述系統(tǒng)對固定床蒽醌法雙氧水裝置進行安全聯(lián)鎖控制的方法:在氧化上塔遠傳溫度或氧化下塔遠傳溫度60彡。C時,或者溫度達到55 °C后的溫升速率彡2 0C /min時,聯(lián)鎖控制系統(tǒng)啟動系統(tǒng)停車:關(guān)閉氫氣流量調(diào)節(jié)閥、循環(huán)工作液流量調(diào)節(jié)閥、氫化白土床流量調(diào)節(jié)閥、氫化氣液分離器液位調(diào)節(jié)閥、空氣快速開關(guān)閥、空氣流量調(diào)節(jié)閥、氫化液流量調(diào)節(jié)閥、氧化氣液分離器液位調(diào)節(jié)閥,打開氧化上塔和下塔的退料快速開關(guān)閥,關(guān)閉氧化液流量調(diào)節(jié)閥、純水流量調(diào)節(jié)閥、萃余分離器液位調(diào)節(jié)閥、雙氧水流量調(diào)節(jié)閥、凈化界面調(diào)節(jié)閥,使氧化塔中物料退至酸性事故儲槽;
所述的控制系統(tǒng)在萃取塔底部遠傳溫度60多。C時,或者溫度達到55°C后的溫升速率^ 20C /min時,聯(lián)鎖控制系統(tǒng)啟動系統(tǒng)停車:關(guān)閉氫氣流量調(diào)節(jié)閥、循環(huán)工作液流量調(diào)節(jié)閥、氫化白土床流量調(diào)節(jié)閥、氫化氣液分離器液位調(diào)節(jié)閥、空氣快速開關(guān)閥、空氣流量調(diào)節(jié)閥、氫化液流量調(diào)節(jié)閥、氧化氣液分離器液位調(diào)節(jié)閥、氧化液流量調(diào)節(jié)閥、純水流量調(diào)節(jié)閥、萃余分離器液位調(diào)節(jié)閥,打開萃取塔底部快速開關(guān)閥,關(guān)閉雙氧水流量調(diào)節(jié)閥、凈化界面調(diào)節(jié)閥,使萃取塔中物料退至事故池。
[0012]本發(fā)明提供的一種固定床蒽醌法雙氧水裝置的安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)及控制方法,具有以下有益效果:
1、在氧化塔或萃取塔內(nèi)雙氧水發(fā)生分解危及裝置安全時,通過安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)自動將塔內(nèi)物料退到事故儲槽或事故池,與系統(tǒng)隔絕,避免事故進一步惡化,保障裝置不發(fā)生燃燒甚至爆炸事故。
[0013]2、由安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)在聯(lián)鎖啟動后自動開關(guān)相應閥門,克服了現(xiàn)場人為操作,避免誤操作的同時在最大程度上降低員工人身傷害。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0015]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
圖2為本發(fā)明的氧化塔退料聯(lián)鎖控制原理圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的萃取塔退料聯(lián)鎖控制原理圖。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明的設備布置如圖1所示:一種固定床蒽醌法雙氧水裝置的安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng),所述的控制系統(tǒng)在進氫化塔2的氫氣總管上設有氫氣流量調(diào)節(jié)閥3 ;進氧化塔17的空氣總管上設有空氣快速開關(guān)閥13和空氣流量調(diào)節(jié)閥14 ;進萃取塔28的純水管道上設有純水流量調(diào)節(jié)閥27 ;進凈化塔35的雙氧水管道上設有雙氧水流量調(diào)節(jié)閥32 ;
所述的控制系統(tǒng)在進氫化塔2的工作液管道上設有循環(huán)工作液流量調(diào)節(jié)閥1,出氫化塔2的管道上設有氫化氣液分離器液位調(diào)節(jié)閥4,另設有支路經(jīng)氫化白土床流量調(diào)節(jié)閥5至氫化白土床6與氣液分離器液位調(diào)節(jié)閥4所在管道匯合,經(jīng)氫化液過濾器7、氫化液冷卻器8至氫化液儲槽9 ;氫化液儲槽9之后通過管道依次連接氫化液泵10、泵后過濾器11、氫化液流量調(diào)節(jié)閥12 ;
所述的控制系統(tǒng)在氧化塔17上塔和下塔底部分別設有氧化退料快速開關(guān)閥22、23通過管道連接至酸性事故儲槽24 ;上塔出口設有氧化液一級冷卻器18,下塔出口設有氧化氣液分離器液位調(diào)節(jié)閥19通過管道連接氧化液二級冷卻器20至氧化液儲槽21 ;氧化液儲槽21之后通過管道依次連接氧化液泵25和氧化液流量調(diào)節(jié)閥26。
[0018]在本發(fā)明的氧化塔17設有上塔遠傳溫度計16和下塔遠傳溫度計15 ;在萃取塔底部設有遠傳溫度計31 ;在萃取塔28頂部出口通過管道連接萃余分離器29經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥30去后工段;萃取塔28底部出口設有萃取快速開關(guān)閥33經(jīng)管道連接至事故池34 ;在凈化塔35底部出口設有凈化界面調(diào)節(jié)閥36。
[0019]本發(fā)明的基本工作過程是:進入氫化塔2內(nèi)的循環(huán)工作液中的蒽醌(EAQ)和氫氣(H2)發(fā)生氫化反應生成含氫蒽醌(EH2AQ)的氫化液;氫蒽醌(EH2AQ)在氧化塔17內(nèi)被空氣氧化生成含過氧化氫(H2O2)和蒽醌(EAQ)的氧化液,氧化溫度控制在50~52°C ;氧化液在萃取塔28內(nèi)經(jīng)純水萃取,溫度控制在50~53°C,萃取塔底部出料粗雙氧水經(jīng)凈化塔35處理后即為
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