本實用新型涉及包裝生產(chǎn)線技術領域，尤其涉及一種理蓋機的出蓋蓋籠裝置。

背景技術：

現(xiàn)有理蓋機將倒放的瓶蓋輸出理蓋出口，沿出蓋蓋籠送出進行壓蓋。在此過程中由于瓶蓋的材質，會在出蓋蓋籠內卡住，摩擦較大，不能進行正常的在出蓋蓋籠里順暢輸送瓶蓋。現(xiàn)有的理蓋機的出蓋蓋籠一般直接設置成板體，板體內部可設置成容納瓶蓋的通槽，瓶蓋順著通槽進入壓蓋機，由于通槽為一體成型，出現(xiàn)卡位時只能通過設置通孔來理順，在瓶蓋卡位嚴重時，造成無法理順的問題，其維修的成本較高，甚至出現(xiàn)整個出蓋蓋籠無法工作的問題，降低了生產(chǎn)的效率。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種理蓋機的出蓋蓋籠裝置，解決了不能調節(jié)大小、易卡位和不能拆卸理蓋的問題。

本實用新型采用的技術手段如下：一種理蓋機的出蓋蓋籠裝置，包括由若干圓鋼條組成的滑道，所述滑道外側設有若干用于固定該滑道的調節(jié)框，所述滑道包括進蓋端和出蓋端，其中靠近進蓋端一側的調節(jié)框為第一調節(jié)框，位于第一調節(jié)框下方的調節(jié)框為第二調節(jié)框，所述第一調節(jié)框和第二調節(jié)框之間的兩側設有定位組件，且所述定位組件分別與第一調節(jié)框和第二調節(jié)框活動連接，所述定位組件可調節(jié)兩個調節(jié)框之間的距離，所述第一調節(jié)框內側邊上還設有卡位件，所述圓鋼條的頂端插入在所述卡位件內。

優(yōu)選地，所述定位組件包括兩個設有通槽的定位板，所述定位板通過貫穿所述通槽的螺栓連接。

優(yōu)選地，所述調節(jié)框包括兩個凹形板，所述凹形板的兩端設有通槽，所述凹形板通過貫穿所述通槽的螺栓連接。

優(yōu)選地，所述定位組件分別與第一調節(jié)框和第二調節(jié)框通過螺栓活動連接。

優(yōu)選地，所述卡位件為設有開口的管件。

優(yōu)選地，所述滑道外側還設有吹氣裝置。

優(yōu)選地，所述吹氣裝置為吹氣管。

優(yōu)選地，所述滑道為L型。

優(yōu)選地，所述滑道的兩側還設有扁鋼。

采用本實用新型所提供的一種理蓋機的出蓋蓋籠裝置，所述定位組件可調節(jié)進蓋端的兩個調節(jié)框之間的距離，便于瓶蓋輸送順暢；圓鋼條可在卡位件內移動，匹配可調節(jié)距離的定位組件；所述調節(jié)框的寬度可調節(jié)，適應瓶蓋的大小，便于輸送；瓶蓋在滑道出現(xiàn)卡位時，可在卡位件之間進行調整理順瓶蓋，也可進行拆分調節(jié)框和定位組件，進行理順瓶蓋，提高維修效率，操作簡便，大大提高了生產(chǎn)線的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種理蓋機的出蓋蓋籠裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種理蓋機的出蓋蓋籠裝置的側視圖；

圖3為圖2的A處放大圖；

圖4為本實用新型一種理蓋機的出蓋蓋籠裝置的俯視圖。

圖中：1滑道，101吹氣管，2調節(jié)框，21第一調節(jié)框，22第二調節(jié)框，201凹形板，3定位組件，31定位板，301通槽，302螺栓，4卡位件，5圓鋼條，6扁鋼。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1～4所示：一種理蓋機的出蓋蓋籠裝置，包括由若干圓鋼條組成的滑道1，所述滑道1外側設有若干用于固定該滑道1的調節(jié)框2，所述滑道1包括進蓋端和出蓋端，其中靠近進蓋端一側的調節(jié)框2為第一調節(jié)框21，位于第一調節(jié)框21下方的調節(jié)框2為第二調節(jié)框22，所述第一調節(jié)框21和第二調節(jié)框22之間的兩側設有定位組件3，且所述定位組件3分別與第一調節(jié)框21和第二調節(jié)框22通過螺栓302活動連接，所述定位組件3可調節(jié)兩個調節(jié)框2之間的距離，所述第一調節(jié)框21內側邊上還設有卡位件4，所述圓鋼條5的頂端插入在所述卡位件4內，所述圓鋼條5在卡位件4上活動，所述卡位件4為設有開口的管件，從而可調節(jié)進蓋端的長度，匹配可調節(jié)距離的定位組件3，適應瓶蓋的大小并將瓶蓋順暢輸送。

所述定位組件3包括兩個設有通槽301的定位板31，所述定位板31通過貫穿所述通槽31的螺栓302連接。螺栓302固定兩個定位板31，當需要調節(jié)距離時，擰松螺栓302并在通槽301滑動，調節(jié)至所需長度，再擰緊螺栓302使得定位板31固定，從而靈活調節(jié)進蓋端的高度匹配瓶蓋進入滑道1，不易出現(xiàn)卡位的現(xiàn)象。

所述調節(jié)框2包括兩個凹形板201，所述凹形板201的兩端設有通槽301，所述凹形板201通過貫穿所述通槽301的螺栓302連接，螺栓302固定兩個凹形板201，當需要調節(jié)距離時，擰松螺栓302并在通槽301滑動，調節(jié)至所需寬度，再擰緊螺栓302使得凹形板201固定，從而靈活調整進蓋端寬度匹配瓶蓋進入滑道1，不易出現(xiàn)卡位的現(xiàn)象。

所述滑道1外側還設有吹氣裝置，所述吹氣裝置為吹氣管101，所述吹氣管101連接送氣裝置，加快瓶蓋在滑道1上的輸送。

所述滑道1的兩側還設有扁鋼6，扁鋼6一般焊接固定在調節(jié)框2內側，兩側的扁鋼6使得瓶蓋在滑出時不易滑出滑道1，進而起到限位的作用。

所述滑道1為L形，更能匹配其出蓋生產(chǎn)線，瓶蓋緩慢且順暢輸入至滑道1，使得瓶蓋不出現(xiàn)掉落及卡位的現(xiàn)象。

綜上所述，采用本實用新型所提供的一種理蓋機的出蓋蓋籠裝置，本裝置具有容易理蓋、容易拆卸和調節(jié)大小的作用，定位組件3、卡位件4均可調節(jié)長度，調節(jié)框2調節(jié)寬度，適應瓶蓋的大?。黄可w在滑道1出現(xiàn)卡位時，可在卡位件4之間進行調整理順瓶蓋，方便操作，也可進行拆卸調節(jié)框2和定位組件3，提高維修效率，操作簡便，滑道1瓶蓋可快速滑至底部進行壓蓋，大大提高了生產(chǎn)線的工作效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型保護的范圍之內。