一種用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法
【專利摘要】一種用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法，包括如下步驟：(1)按重量份配比將工業(yè)級氧化鋁粉或氫氧化鋁粉，碳酸鈣粉，石灰粉，氫氧化鈣粉，石油焦粉，含硼化合物或含氟化合物，攪拌均勻，得到生料混合料；(2)將生料混合料制成球形顆粒料；(3)將球形顆粒料送入機立窯燒結(jié)，冷卻，得到熟料；(4)將熟料篩分，篩上塊狀和顆粒狀熟料再磨成粉，得到水處理劑用純鋁酸鈣粉，篩下粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。本發(fā)明采用工業(yè)級氧化鋁粉、氫氧化鋁粉和碳酸鈣粉或者石灰粉或者氫氧化鈣粉用機立窯制備得到的純鋁酸鈣粉均符合水處理劑用的純鋁酸鈣粉。
【專利說明】一種用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁鹽凈水劑原料的制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的制備方法，尤其是采用含硼化合物或含氟化合物作為助熔劑，石油焦粉作為燃料，實現(xiàn)用工業(yè)級氧化鋁粉或工業(yè)級氫氧化鋁粉與碳酸鈣粉或石灰粉或氫氧化鈣粉制備得到水處理劑用純鋁酸鈣粉。
【背景技術(shù)】
[0002]為確保飲用水安全，對于用于飲用水級化學(xué)品的要求尤其是重金屬指標要求更加嚴格。
[0003]鋁鹽系列凈水劑中使用最多最廣的產(chǎn)品是聚氯化鋁，而聚氯化鋁的主要生產(chǎn)原料是鋁酸鈣粉。鋁酸鈣的生產(chǎn)原料主要是鋁土礦和石灰石。
[0004]隨著社會經(jīng)濟快速增長，品質(zhì)好的鋁土礦都被用于其它產(chǎn)品的發(fā)展，使得用于凈水產(chǎn)品的鋁土礦質(zhì)量大幅下降，重金屬含量普遍較高，對于凈水產(chǎn)品危害較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)采用工業(yè)級氧化鋁粉或者工業(yè)級氫氧化鋁粉和碳酸鈣粉或者石灰粉或者氫氧化鈣粉用機立窯制備得到水處理劑用純鋁酸鈣粉。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法，包括如下步驟:
[0007](1)按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，原料及燃料和助熔劑重量份配比為:工業(yè)級氧化鋁粉O~70公斤或氫氧化鋁粉O~107公斤，碳酸鈣粉O~76公斤，石灰粉O~44公斤，氫氧化鈣粉O~61公斤，石油焦粉8~12公斤，含硼化合物O~2公斤或含氟化合物O~2公斤，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0008](2)將生料混合料進入成球機制成球形顆粒料；
[0009](3)將球形顆粒料送入機立窯于1350~1460°C下燒結(jié)1~2小時，冷卻，得到熟料；
[0010](4)將熟料進行篩分，篩上塊狀和顆粒狀熟料再進入球磨機磨成粉，得到水處理劑用純鋁酸鈣粉，篩下粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0011]所述原料要求按質(zhì)量百分數(shù)為:工業(yè)級氧化鋁粉含三氧化二鋁98~99%，氫氧化鋁粉含三氧化二鋁64~66 %，碳酸鈣粉含氧化鈣55~56 %，石灰粉含氧化鈣95~98 %，氫氧化鈣粉含氫氧化鈣90~98%。
[0012]所述石油焦粉熱值在7000~8500大卡，灰分0.1~2%。
[0013]所述篩分的篩孔徑3~15mm。
[0014]所述含硼化合物為工業(yè)品硼砂、工業(yè)品硼酸中的至少一種，尤其是硼酸。
[0015]所述含氟化合物為氟化鈣。[0016]本發(fā)明達到的技術(shù)效果:
[0017]采用石油焦粉作為燃料，目的是降低灰分對產(chǎn)品質(zhì)量的干擾，尤其是對產(chǎn)品不溶物的影響，避免采用其它燃料增加灰分及增加產(chǎn)品不溶物；用含硼化合物或含氟化合物作為助熔劑，降低了物料熔點，確保物料充分燒結(jié)，形成塊狀和顆粒狀熟料，未充分燒結(jié)部分形成粉末，既節(jié)約了能源，同時又為篩分控制質(zhì)量創(chuàng)造了條件。
[0018]采用工業(yè)級氧化鋁粉或工業(yè)級氫氧化鋁粉與碳酸鈣粉或石灰粉或氫氧化鈣粉為原料制備水處理劑用純鋁酸鈣粉，因為這些原料經(jīng)過生產(chǎn)提純或分選處理，原料中不含重金屬，制備得的產(chǎn)品質(zhì)量可靠、安全。
[0019]采用篩分方式處理熟料，確保篩分后的產(chǎn)品100%達到燒結(jié)要求，同時通過對篩孔徑調(diào)整，保證粉狀物料返回率降到最低，使產(chǎn)品消耗降低，工藝流程更為優(yōu)化。
【專利附圖】

【附圖說明】[0020]圖1是本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法的工藝流程圖?！揪唧w實施方式】
[0021 ] 以下通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明，但并不局限于此。
[0022]實施例1
[0023]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:
[0024]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為98~99%的工業(yè)級氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼酸，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼酸:石油焦粉=70:55:O:0:2:8的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0025]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0026]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1350°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0027]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑3mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0028]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑3mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的95%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為68.83%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為30.13%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64.01%。
[0029]實施例2
[0030]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法另一個實例，包括如下步驟:
[0031]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為98~99%的工業(yè)級氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼砂，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼砂:石油焦粉=70:0:32:0:2:12的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0032]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0033]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1460°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0034]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑3mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0035]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑3mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的95%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為68.90%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為30.1 %，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64.08%。
[0036]實施例3
[0037]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法再一個實例，包括如下步驟:
[0038]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為98~99%的工業(yè)級氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼酸和硼砂，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼酸:硼砂:石油焦粉=70:0:0:45:1:1:10 的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0039]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0040]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1380°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0041]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑3mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0042]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑3_的篩后篩上的顆粒料為總重量的95%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為68.86%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為30.23%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64.04%。
[0043]實施例4
[0044]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:
[0045]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為98~99%的工業(yè)級氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼砂，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼砂:石油焦粉=59:76:O:0:2:8的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0046]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0047]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1350°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0048]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑5mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0049]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑5mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的93%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為57.01%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為42.03%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為53.02 %。
[0050]實施例5
[0051]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:
[0052]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為98~99%的工業(yè)級氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼酸，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼酸:石油焦粉=59:0:44:0:2:10的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0053]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0054]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1380°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0055]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑5mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0056]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑5mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的93%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為57.05%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為42.02%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為53.06%。
[0057]實施例6
[0058]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:
[0059]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為98~99%的工業(yè)級氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼酸和硼砂，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼酸:硼砂:石油焦粉=59:0:0:61:1:1:12的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0060]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0061]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1460°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0062]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑5mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0063]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑5mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的93%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為57.25%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為41.8%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為53.24%。
[0064]實施例7
[0065] 本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:
[0066]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64~66 %的工業(yè)級氫氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼酸，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氫氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼酸:石油焦粉=107:55:0:0:2:8的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0067]2、 將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0068]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1350°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0069]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑5mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0070]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑5mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的93%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為68.9%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為30.1 %，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64.08%。
[0071]實施例8
[0072]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:
[0073]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64~66 %的工業(yè)級氫氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼砂，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氫氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼砂:石油焦粉=107:O:32:0:2:12的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0074]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0075]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1460°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0076]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑5mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0077]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑5mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的93%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為69.1 %，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為30.02 %，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64.26%。
[0078]實施例9
[0079]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:
[0080]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64~66 %的工業(yè)級氫氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼酸和硼砂，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氫氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼酸:硼砂:石油焦粉=107:0:0:44:1:1:10的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0081]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0082]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1380°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0083]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑5mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0084]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑5mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的93%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為69.00%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為30.10%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64.17%。
[0085]實施例10
[0086]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:
[0087]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64~66 %的工業(yè)級氫氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼砂，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氫氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼砂:石油焦粉=89:76:0:0:2:8的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；[0088]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0089]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1350°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0090]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑5mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0091]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑5mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的93%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為57.00%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為41.90%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為53.01%。
[0092]實施例11
[0093]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:
[0094]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64~66 %的工業(yè)級氫氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼酸，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氫氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼酸:石油焦粉=89:O:44:0:2:10的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0095]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0096]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1380°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0097]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑5mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0098]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑5mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的93%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為57.18%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為42.05%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為53.18%。
[0099]實施例12
[0100]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:[0101 ] 1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64~66 %的工業(yè)級氫氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼酸和硼砂，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氫氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼酸:硼砂:石油焦粉=89:0:0:61:1:1:12的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0102]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0103]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1460°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0104]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑5mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0105]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑5mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的93%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為57.30%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為41.95%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為53.29%。
[0106]實施例13
[0107]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:
[0108]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為98~99%的工業(yè)級氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼酸，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼酸:石油焦粉=68:30:10:10:2:10的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0109]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0110]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1380°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0111]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑3mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0112]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑3mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的95%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為67.02%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為33.05%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為62.33%。
[0113]實施例14
[0114]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，同實施例13做篩分對比，包括如下步驟:
[0115] 1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為98~99%的工業(yè)級氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼酸，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼酸:石油焦粉=68:30:10:10:2:10的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0116]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0117]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1380°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；[0118]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑IOmm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0119]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑IOmm的篩后篩上的顆粒料為總重量的90%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為67.12%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為33.02%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64.34%。
[0120]實施例15
[0121]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，同實施例13做篩分對比，包括如下步驟:
[0122]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為98~99%的工業(yè)級氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、硼酸，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:硼酸:石油焦粉=68:30:10:10:2:10的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0123]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0124]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1380°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0125]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑15mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0126]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑15mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的85%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為67.18%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為33.03%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為65.68%。
[0127]對比實施例13~15，可以發(fā)現(xiàn)，同一組配方，經(jīng)過機立窯同樣的燒結(jié)時間，將熟料經(jīng)過不同孔徑的篩進行篩分處理，孔徑越大，篩上物料制成的產(chǎn)品質(zhì)量越好。篩的孔徑在15mm時，篩下的粉狀物料占15%，篩上的塊狀和顆粒狀物料制成的鋁酸鈣粉中的可溶三氧化二招的溶出率為97.77%;而篩的孔徑在3mm時,篩下的粉狀物料占5%,篩上的塊狀和顆粒狀物料制成的鋁酸鈣粉中的可溶三氧化二鋁的溶出率為93%。
[0128]實施例16
[0129]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:
[0130]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為98~99%的工業(yè)級氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、氟化鈣，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:氟化鈣:石油焦粉=70:55:0:0:2:8的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0131]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0132]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1350°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0133]4、將步驟3得 到的熟料送入篩孔徑3mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0134]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑3mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的95%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為68.91%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為30.04%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64.11%。
[0135]實施例17
[0136]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:
[0137]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為98~99%的工業(yè)級氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、氟化鈣，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:氟化鈣:石油焦粉=59:0:44:0:2:10的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0138]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0139]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1380°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0140]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑5mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0141]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑5mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的93%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為57.25%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為42.01%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為53.24%。
[0142]實施例18
[0143]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:
[0144]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64~66 %的工業(yè)級氫氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、氟化鈣，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氫氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:氟化鈣:石油焦粉=107:0:0:44:2:10的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0145]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0146]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1380°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0147] 4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑5mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
[0148]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑5mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的93%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為68.96%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為30.10%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64.13%。
[0149]實施例19
[0150]本發(fā)明所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法一個實例，包括如下步驟:[0151]1、將含三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為64~66%的工業(yè)級氫氧化鋁粉與含氧化鈣55~56%的碳酸鈣粉和含氧化鈣95~98%的石灰粉、含氫氧化鈣90~98%的氫氧化鈣粉、氟化鈣，熱值在7000~8500大卡的石油焦粉，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，將所述原料按重量份配比為工業(yè)級氫氧化鋁粉:碳酸鈣粉:石灰粉:氫氧化鈣粉:氟化鈣:石油焦粉=89:0:0:61:2:12的比例混合，攪拌均勻，得到一種生料混合料；
[0152]2、將步驟I得到的生料混合料進行均化，進入成球機制成球形顆粒料；
[0153]3、將步驟2得到的球形顆粒料送入機立窯于1460°C下燒結(jié)I小時，得到熟料；
[0154]4、將步驟3得到的熟料送入篩孔徑5mm的振動篩進行篩分，將篩上塊狀和顆粒狀熟料送入球磨機粉碎后即得成品純鋁酸鈣粉，篩下的粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。[0155]經(jīng)分析檢驗，經(jīng)過孔徑5mm的篩后篩上的顆粒料為總重量的93%，用該熟料所得純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為57.32%，氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)為41.91%，可溶三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)為53.31%。
[0156]表1是實施例1至19的不同原料配比及不同篩孔孔徑試驗得到的結(jié)果，按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算。
[0157]從表1所列出的19個實施例試驗得到的結(jié)果可以看出，本發(fā)明采用機立窯制備得到的純鋁酸鈣粉均符合水處理劑用的純鋁酸鈣粉，水處理劑用純鋁酸鈣粉的質(zhì)量標準要求是三氧化二鋁質(zhì)量百分數(shù)和氧化鈣質(zhì)量百分數(shù)相加大于97%。用本發(fā)明的純鋁酸鈣粉和工業(yè)鹽酸生產(chǎn)的聚氯化鋁的重金屬質(zhì)量分數(shù)％含量分別為:砷< 0.0002、鉛0.0007、鎘
0.00007、汞≤0.00001、六價鉻0.0001。遠遠低于國家標準GB15892-2009《生活飲用水用聚氯化鋁》的要求。
[0158]表1實施例1至19的不同原料配比及不同篩孔孔徑試驗得到的結(jié)果
[0159]
【權(quán)利要求】
1.一種用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)按生產(chǎn)100公斤純鋁酸鈣粉計算，原料及燃料和助熔劑重量份配比為:工業(yè)級氧化鋁粉O~70公斤或氫氧化鋁粉O~107公斤，碳酸鈣粉O~76公斤，石灰粉O~44公斤，氫氧化鈣粉O~61公斤，石油焦粉8~12公斤，含硼化合物O~2公斤或含氟化合物O~2公斤，攪拌均勻，得到一種生料混合料； (2)將生料混合料進入成球機制成球形顆粒料； (3)將球形顆粒料送入機立窯于1350~1460°C下燒結(jié)I~2小時，冷卻，得到熟料； (4)將熟料進行篩分，篩上塊狀和顆粒狀熟料再進入球磨機磨成粉，得到水處理劑用純鋁酸鈣粉，篩下粉狀物料配燃料后返回機立窯再燒結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法，其特征在于，所述原料要求按質(zhì)量百分數(shù)為:工業(yè)級氧化鋁粉含三氧化二鋁98~99%，氫氧化鋁粉含三氧化二鋁64~66 %，碳酸鈣粉含氧化鈣55~56 %，石灰粉含氧化鈣95~98 %，氫氧化鈣粉含氫氧化鈣90~98%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法，其特征在于，所述石油焦粉熱值在7000~8500大卡，灰分0.1~2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法，其特征在于，所述篩分的篩孔徑3~15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法，其特征在于，所述含硼化合物為工業(yè)品硼砂、工業(yè)品硼酸中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法，其特征在于，所述含氟化合物為氟化鈣。
【文檔編號】C01F7/16GK103950959SQ201410183880
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】歐衛(wèi)華, 梁兵 申請人:廣西綠實環(huán)保材料有限公司