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帶有加料裝置的無機(jī)硅生產(chǎn)用反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號(hào):3449486閱讀:155來源:國(guó)知局
專利名稱:帶有加料裝置的無機(jī)硅生產(chǎn)用反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及無機(jī)硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于無機(jī)硅生產(chǎn)過程中的、帶有加料裝置的反應(yīng)釜。
技術(shù)背景目前,無機(jī)硅生產(chǎn)行業(yè)中,在將二氧化硅顆粒和堿性液體加入反應(yīng)釜中時(shí),一般會(huì)首先對(duì)其進(jìn)行預(yù)混合,即向帶攪拌制漿罐中先加入堿性液體然后邊攪拌邊加入二氧化硅顆粒進(jìn)行充分混合,然后用渣漿泵輸送至反應(yīng)釜中。這種方法設(shè)備多、能耗大,并且渣漿泵及其閥門管道等過流部件易磨損和漏料,維修成本高,而且不能連續(xù)生產(chǎn),容易影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供帶有加料裝置的無機(jī)硅生產(chǎn)用反應(yīng)釜,其故障點(diǎn)少,能夠連續(xù)生產(chǎn),從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是帶有加料裝置的無機(jī)硅生產(chǎn)用反應(yīng)釜,包括釜體,其特征在于,所述釜體設(shè)置有攪拌裝置,且所述釜體設(shè)置有用于向所述釜體的固體進(jìn)料口輸送固體物料的皮帶輸送裝置。作為一種改進(jìn),所述攪拌裝置包括設(shè)置于所述釜體軸線上的攪拌槳,所述攪拌槳的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。作為一種改進(jìn),所述皮帶輸送裝置包括輸送帶和設(shè)置于所述輸送帶上方的加料斗,所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有波狀擋邊,所述擋邊之間設(shè)置有橫向隔板。作為一種改進(jìn),所述釜體的進(jìn)料口設(shè)置有用于承接固體物料的集料斗。本實(shí)用新型是為了克服原來用制漿罐制砂漿模式,采用皮帶輸送裝置直接往釜體中加二氧化硅顆粒,釜體自帶攪拌裝置,先往釜體中加入堿性液體,然后開啟反應(yīng)器攪拌裝置,再由皮帶輸送裝置輸送二氧化硅顆粒至釜體中。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用皮帶輸送裝置進(jìn)行加料,并自身設(shè)置有攪拌裝置,基于上述結(jié)構(gòu),省卻了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中需要采用帶攪拌制漿罐預(yù)混合的步驟,同時(shí)也省卻了利用渣漿泵輸送物料的步驟,因此,減少了設(shè)備投資,降低了能耗,避免了渣漿泵及其閥門管道等過流部件易磨損和漏料的現(xiàn)象,不但降低了維修成本,而且保證了生產(chǎn)的連續(xù)性,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型釜體的進(jìn)料口設(shè)置有用于承接固體物料的集料斗,基于上述結(jié)構(gòu),固體物料可以方便加入至釜體內(nèi),而不會(huì)造成物料逸散的問題。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]圖中1.釜體,2.攪拌裝置,3.皮帶輸送裝置,4.集料斗;11.固體進(jìn)料口,12.液體進(jìn)料口 ;21.攪拌槳,22.驅(qū)動(dòng)電機(jī);31.輸送帶,32.加料斗,33.擋邊,34.橫向隔板。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如附圖·所示,帶有加料裝置的無機(jī)硅生產(chǎn)用反應(yīng)釜,包括釜體I,其特征在于,所述釜體I設(shè)置有攪拌裝置2,且所述釜體I設(shè)置有用于向釜體I內(nèi)部輸送固體物料的皮帶輸送裝置3。本實(shí)施例中,所述攪拌裝置2包括設(shè)置于所述釜體I軸線上的攪拌槳21,所述攪拌槳21的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)22。參見圖2,本實(shí)施例中,所述皮帶輸送裝置3包括輸送帶31和設(shè)置于所述輸送帶31上方的加料斗32,所述輸送帶31的兩側(cè)設(shè)置有波狀擋邊33,所述擋邊33之間設(shè)置有橫向隔板34。本實(shí)施例中,所述釜體I的固體進(jìn)料口 11設(shè)置有用于承接固體物料的集料斗4,因此固體物料可以方便加入至釜體I內(nèi),而不會(huì)出現(xiàn)物料逸散的問題。本實(shí)用新型的工作過程如下利用液體進(jìn)料口 12往釜體I中加入堿性液體,然后開啟攪拌裝置2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)22,再開啟皮帶輸送裝置3,向加料斗32內(nèi)添加二氧化硅顆粒,輸送帶31則會(huì)將二氧化硅顆粒輸送至集料斗4中,再由集料斗4通過釜體I的固體進(jìn)料口11進(jìn)入爸體I中,與堿性液體進(jìn)行反應(yīng)。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
,一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思,所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.帶有加料裝置的無機(jī)硅生產(chǎn)用反應(yīng)釜,包括釜體,其特征在于所述釜體設(shè)置有攪拌裝置,且所述釜體設(shè)置有用于向所述釜體的固體進(jìn)料口輸送固體物料的皮帶輸送裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的帶有加料裝置的無機(jī)硅生產(chǎn)用反應(yīng)釜,其特征在于所述攪拌裝置包括設(shè)置于所述釜體軸線上的攪拌槳,所述攪拌槳的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
3.如權(quán)利要求I所述的帶有加料裝置的無機(jī)硅生產(chǎn)用反應(yīng)釜,其特征在于所述皮帶輸送裝置包括輸送帶和設(shè)置于所述輸送帶上方的加料斗,所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有波狀擋邊,所述擋邊之間設(shè)置有橫向隔板。
4.如權(quán)利要求I所述的帶有加料裝置的無機(jī)硅生產(chǎn)用反應(yīng)釜,其特征在于所述釜體的進(jìn)料口設(shè)置有用于承接固體物料的集料斗。
專利摘要帶有加料裝置的無機(jī)硅生產(chǎn)用反應(yīng)釜,包括釜體,所述釜體設(shè)置有攪拌裝置,且所述釜體設(shè)置有用于向所述釜體的固體進(jìn)料口輸送固體物料的皮帶輸送裝置。本實(shí)用新型減少了設(shè)備投資,降低了能耗,避免了渣漿泵及其閥門管道等過流部件易磨損和漏料的現(xiàn)象,不但降低了維修成本,而且保證了生產(chǎn)的連續(xù)性,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C01B33/021GK202725173SQ20122038090
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者王敬偉, 張福順, 趙貝貝 申請(qǐng)人:昌邑市龍港無機(jī)硅有限公司
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