專利名稱：滑石粉成型煅燒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)產(chǎn)品煅燒技術(shù)，更具體地說，本發(fā)明涉及滑石粉的煅燒方法。
背景技術(shù)：
滑石粉在煅燒前是粉末狀物體，要將粉末狀的滑石粉加以煅燒，目前的技術(shù)是將其裝入坩堝內(nèi)，然后將坩堝壘疊起來，放入煅燒窯爐內(nèi)進行煅燒，煅燒結(jié)束后，將坩堝內(nèi)的滑石粉倒出，即得煅燒后的滑石粉。這一傳統(tǒng)技術(shù)的缺陷是在裝堝、入窯燒制、出堝的過程中，坩堝極易破碎，不僅加大囤積坩堝的投資成本和坩堝損失的生產(chǎn)成本，而且一旦坩堝破碎，還會造成滑石粉的損失。并且滑石粉被封閉在坩堝中，熱效率低，熱損失大，熱利用效率不高。在裝堝和出堝過程中，要一個坩堝一個坩堝地分別裝填和傾倒，勞動強度大，勞動環(huán)境惡劣，車間揚塵嚴重，對環(huán)境和人體身心健康影響極大。到目前為止，還沒有減少坩堝成本，提高煅燒熱效率，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低勞動強度的滑石粉煅燒方法和技術(shù)?！?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不用坩堝，提高煅燒熱效率，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低勞動強度的滑石粉成型煅燒方法。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。將粉末狀滑石粉摻入適合成型的水量，并充分攪拌混合，然后置于模型中，在壓力成型機上加壓成型，加壓成型的形狀可以是方塊狀，可以是球狀，可以是柱狀，可以是錐體狀，也可以是任何可以壘疊在一起的形狀，加壓成型后的滑石粉體壘疊在一起，送入煅燒窯爐進行煅燒，得煅燒滑石粉，將煅燒滑石粉粉碎細磨即得成品。本發(fā)明的有益效果是I、直接將粉末狀滑石粉加壓成型，然后壘疊在一起進行煅燒，不用坩堝，減少了囤積坩堝的投資成本和坩堝破碎產(chǎn)生的生產(chǎn)成本。2、可以機械化連續(xù)生產(chǎn)，減少了裝堝、倒堝的勞動強度，提高了勞動效率。3、加壓成型的滑石粉體在入窯后，直接暴露在高溫環(huán)境中，提高了煅燒熱效率，降低了熱能損失，達到節(jié)能的目的。4、由于不需要將粉末狀滑石粉裝入、傾出，因而車間內(nèi)揚塵輕，生產(chǎn)環(huán)境大為改善，達到環(huán)保的目的。
具體實施例方式下面對本發(fā)明作進一步的闡述。實施例I :在攪拌機中放入粉末狀滑石粉并摻入適合成型的水，其量憑經(jīng)驗判斷，一般以手抓成團為宜。然后開動攪拌機充分攪拌混合，混合好后的摻水粉末狀滑石粉置于方塊狀模型中，在壓力成型機上加壓成型，加壓成型后的滑石粉體壘疊在一起，并留出一定縫隙，送入煅燒窯爐進行煅燒，得煅燒滑石粉，將煅燒滑石粉粉碎細磨即得成品。
實施例2 :加壓成型的滑石粉體為球狀，其余同實施例I。實施例3 :加壓成型的滑石粉體為柱狀，其余同實施例I。 實施例4 :加壓成型的滑石粉體為錐體狀，其余同實施例I。
權(quán)利要求
1.滑石粉成型煅燒方法，包括形狀和成型方法，其特征在于，將粉末狀滑石粉摻入適合成型的水量，然后置于模型中，在壓力成型機上加壓成型，加壓成型后的滑石粉體壘疊在一起，送入煅燒窯爐內(nèi)進行煅燒，得煅燒滑石粉，將煅燒滑石粉粉碎細磨即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑石粉成型煅燒方法，其特征是，所述的加壓成型的形狀可以是方塊狀，可以是球狀，可以是柱狀，可以是錐體狀，也可以是任何可以壘疊在一起的形狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了滑石粉成型煅燒方法，其特征是將粉末狀滑石粉摻入適合成型的水量并充分攪拌，然后置入模型中加壓成型，加壓成型后的滑石粉體置入窯爐內(nèi)煅燒，然后粉碎細磨得成品，它打破了傳統(tǒng)坩堝煅燒技術(shù)，不使用坩堝，降低了囤積坩堝的投資成本和坩堝破碎的生產(chǎn)成本；不用裝堝、倒堝，可實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，降低了勞動強度，提高了勞動效率；滑石粉體直接暴露在高溫環(huán)境中，提高了煅燒速度和熱效率，降低了熱量損失；車間揚塵輕，生產(chǎn)環(huán)境大為改善，提高了環(huán)境生態(tài)效益，具有節(jié)減降耗減排的優(yōu)點，適合滑石粉煅燒行業(yè)推廣應(yīng)用。
文檔編號C01B33/22GK102897781SQ20121039294
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者袁培生 申請人:袁培生