一種用于石粉漿液去鐵工序中的反向磁吸式除鐵裝置制造方法
【專利摘要】一種用于石粉漿液去鐵工序中的反向磁吸式除鐵裝置，多個套筒的頂部邊沿與架板固定連接，多根磁柱的頂端與升降板固定連接，每根磁柱能對應(yīng)置入套筒中，架板的頂部中心與吊軸底端固定連接，升降板的中心開設(shè)有軸孔，升降板通過該軸孔與吊軸實現(xiàn)串接，多個氣缸固定于滑管外側(cè)壁的后端，每個氣缸的活塞桿頭端均與升降板的頂面固定連接；吊軸的頂端連接有滑管，滑管與橫桿套接，滑管的頂端固定有多個牽拉塊，絲桿與牽拉塊旋接，橫桿的左右兩側(cè)端分別與升降桿的底端固定連接；金屬液回收池的內(nèi)側(cè)壁緊貼有第一磁吸板，金屬液回收池的內(nèi)底部中間位置立置有第二磁吸板。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、運行穩(wěn)定、工作效率高、使用壽命長的特點。
【專利說明】一種用于石粉漿液去鐵工序中的反向磁吸式除鐵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于廢棄石粉回收再加工機械領(lǐng)域，涉及一種用于石粉漿液去鐵工序中的反向磁吸式除鐵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]從山體開采出來的石料經(jīng)過切割和打磨后就可以作為建材產(chǎn)品提供給市場，這種石材廣泛應(yīng)用于建筑工程、基礎(chǔ)設(shè)施工程、公共設(shè)施工程中，極大地滿足城鎮(zhèn)建設(shè)的需要，推動經(jīng)濟的快速發(fā)展。
[0003]但是，這些石料在開采的過程中以及開采出來的石料在切割、打磨等工序的加工過程中會產(chǎn)生大量的邊角料、大粒徑的石礫以及石粉，這些大批量的邊角料、大粒徑的石礫以及石粉往往會被廢棄，它們不僅占用空間、占用田地和林地，而且還會污染周邊環(huán)境、破壞植被生長，若將這些邊角料、大粒徑的石礫以及石粉運到別處進行填埋，不但會增加運輸成本，而且還會進一步污染和破壞環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決石料在開采和加工過程中產(chǎn)生大批量的邊角料、大粒徑的石礫以及石粉所存在的污染周邊環(huán)境、破壞植被生長的問題，本實用新型提供一種用于石粉漿液去鐵工序中的反向磁吸式除鐵裝置，由于這些石粉碎料中含有鐵、鈦等元素，若不將這些元素去除，那么燒制出來的磁磚就會出現(xiàn)不同的花色以及雜色，影響磁磚的最終使用效果，它能將這些大批量的石材邊角料、大粒徑的石礫以及石粉進行重新回收再利用并將石粉漿料中鐵、鈦等元素去除，最終加工成不同級別的磁磚原料，這種方式不僅環(huán)保，而且能為發(fā)展石材循環(huán)經(jīng)濟帶來良好的帶動作用，它具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、運行穩(wěn)定、工作效率高、使用壽命長的特點。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種用于石粉漿液去鐵工序中的反向磁吸式除鐵裝置，它是由主架桿、石粉漿液池、金屬液回收池、多個套筒、架板、多根磁柱、升降板、吊軸、多個氣缸、滑管、橫桿、絲桿、升降桿、小型電機、轉(zhuǎn)軸、多個扇葉、多塊磁吸板組成，其結(jié)構(gòu)特征在于，
[0006]主架桿支撐于地面之上，石粉漿液池、金屬液回收池均固定于主架桿之上，金屬液回收池設(shè)置于石粉漿液池的一側(cè)，小型電機亦固定于主架桿之上，轉(zhuǎn)軸橫置于石粉漿液池的內(nèi)部下端，轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定有多個扇葉，轉(zhuǎn)軸的外端則與小型電機的軸端實現(xiàn)傳動連接，轉(zhuǎn)軸的左右兩支撐端與池壁之間設(shè)置有軸承以及密封圈；
[0007]多個套筒的頂部邊沿與架板固定連接，多個套筒垂立于該架板的下方，多根磁柱的頂端與升降板固定連接，多根磁柱垂立于該升降板的下方，每根磁柱能對應(yīng)置入套筒中，架板的頂部中心與吊軸底端固定連接，升降板的中心開設(shè)有軸孔，升降板通過該軸孔與吊軸實現(xiàn)串接，多個氣缸固定于滑管外側(cè)壁的后端，每個氣缸的活塞桿頭端均與升降板的頂面固定連接；
[0008]吊軸的頂端連接有滑管，滑管與橫桿套接，滑管的頂端固定有多個牽拉塊，絲桿與牽拉塊旋接，絲桿與旋轉(zhuǎn)裝置連接，滑管在絲桿和牽拉塊的共同作用下能在橫桿上作橫向移動，橫桿的左右兩側(cè)端分別與升降桿的底端固定連接，升降桿的頂端與升降設(shè)備連接；
[0009]金屬液回收池的內(nèi)側(cè)壁緊貼有第一磁吸板，金屬液回收池的內(nèi)底部中間位置立置有第二磁吸板。
[0010]本實用新型需要先在石粉漿液池中倒入適量的聚氯化鋁。
[0011]當(dāng)多個內(nèi)置有磁柱的套筒沒入石粉漿液池中時，升降設(shè)備帶動升降桿作縱向上移，橫桿、吊軸、套筒、磁柱隨之上行直至套筒的底部完全移出石粉漿液池的頂端，此時，旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，牽拉塊和滑管隨之向左移動，氣缸、吊軸、套筒、磁柱亦同時左移直至金屬液回收池的正上方，這時，升降設(shè)備帶動升降桿作縱向下移，此時，氣缸收縮，磁柱上提，吸附于套筒表面的鐵、鈦等金屬被磁吸板反向吸入金屬液回收池中。
[0012]本實用新型的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、運行穩(wěn)定、工作效率高、使用壽命長的特點。
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型局部組合連接結(jié)構(gòu)透視圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種用于石粉漿液去鐵工序中的反向磁吸式除鐵裝置，它是由主架桿1、石粉漿液池2、金屬液回收池3、多個套筒C、架板Cl、多根磁柱D、升降板D1、吊軸4、多個氣缸E、滑管5、橫桿6、絲桿7、升降桿8、小型電機A、轉(zhuǎn)軸Al、多個扇葉A2、多塊磁吸板組成，其特征在于，
[0016]主架桿I支撐于地面之上，石粉漿液池2、金屬液回收池3均固定于主架桿I之上，金屬液回收池3設(shè)置于石粉漿液池2的一側(cè)，小型電機A亦固定于主架桿I之上，轉(zhuǎn)軸Al橫置于石粉楽液池2的內(nèi)部下端，轉(zhuǎn)軸Al的側(cè)壁固定有多個扇葉A2，轉(zhuǎn)軸Al的外端則與小型電機A的軸端實現(xiàn)傳動連接，轉(zhuǎn)軸Al的左右兩支撐端與池壁之間設(shè)置有軸承以及密封圈；
[0017]多個套筒C的頂部邊沿與架板Cl固定連接，多個套筒C垂立于該架板Cl的下方，多根磁柱D的頂端與升降板Dl固定連接，多根磁柱D垂立于該升降板Dl的下方，每根磁柱D能對應(yīng)置入套筒C中，架板Cl的頂部中心與吊軸4底端固定連接，升降板Dl的中心開設(shè)有軸孔，升降板Dl通過該軸孔與吊軸4實現(xiàn)串接，多個氣缸E固定于滑管5外側(cè)壁的后端，每個氣缸E的活塞桿頭端均與升降板Dl的頂面固定連接；
[0018]吊軸4的頂端連接有滑管5，滑管5與橫桿6套接，滑管5的頂端固定有多個牽拉塊51，絲桿7與牽拉塊51旋接，絲桿7與旋轉(zhuǎn)裝置連接，滑管5在絲桿7和牽拉塊51的共同作用下能在橫桿6上作橫向移動，橫桿6的左右兩側(cè)端分別與升降桿8的底端固定連接，升降桿8的頂端與升降設(shè)備連接；
[0019]金屬液回收池3的內(nèi)側(cè)壁緊貼有第一磁吸板，金屬液回收池3的內(nèi)底部中間位置立置有第二磁吸板B。
【權(quán)利要求】
1.一種用于石粉漿液去鐵工序中的反向磁吸式除鐵裝置，它是由主架桿(I)、石粉漿液池(2)、金屬液回收池(3)、多個套筒(C)、架板(Cl)、多根磁柱(D)、升降板(D1)、吊軸(4)、多個氣缸(E)、滑管(5)、橫桿(6)、絲桿(7)、升降桿(8)、小型電機(A)、轉(zhuǎn)軸(Al)、多個扇葉(A2 )、多塊磁吸板組成，其特征在于， 主架桿(I)支撐于地面之上，石粉漿液池(2)、金屬液回收池(3)均固定于主架桿(I)之上，金屬液回收池(3)設(shè)置于石粉漿液池(2)的一側(cè)，小型電機(A)亦固定于主架桿(I)之上，轉(zhuǎn)軸(Al)橫置于石粉漿液池(2)的內(nèi)部下端，轉(zhuǎn)軸(Al)的側(cè)壁固定有多個扇葉(A2)，轉(zhuǎn)軸(Al)的外端則與小型電機(A)的軸端實現(xiàn)傳動連接，轉(zhuǎn)軸(Al)的左右兩支撐端與池壁之間設(shè)置有軸承以及密封圈； 多個套筒(C)的頂部邊沿與架板(Cl)固定連接，多個套筒(C)垂立于該架板(Cl)的下方，多根磁柱(D)的頂端與升降板(Dl)固定連接，多根磁柱(D)垂立于該升降板(Dl)的下方，每根磁柱(D)能對應(yīng)置入套筒(C)中，架板(Cl)的頂部中心與吊軸(4)底端固定連接，升降板(Dl)的中心開設(shè)有軸孔，升降板(Dl)通過該軸孔與吊軸(4)實現(xiàn)串接，多個氣缸(E)固定于滑管(5)外側(cè)壁的后端，每個氣缸(E)的活塞桿頭端均與升降板(Dl)的頂面固定連接; 吊軸(4)的頂端連接有滑管(5)，滑管(5)與橫桿(6)套接，滑管(5)的頂端固定有多個牽拉塊(51)，絲桿(7)與牽拉塊(51)旋接，絲桿(7)與旋轉(zhuǎn)裝置連接，滑管(5)在絲桿(7)和牽拉塊(51)的共同作用下能在橫桿(6)上作橫向移動，橫桿(6)的左右兩側(cè)端分別與升降桿(8)的底端固定連接，升降桿(8)的頂端與升降設(shè)備連接； 金屬液回收池(3)的內(nèi)側(cè)壁緊貼有第一磁吸板，金屬液回收池(3)的內(nèi)底部中間位置立置有第二磁吸板(B)。
【文檔編號】B03C1/02GK204194119SQ201420592615
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】黃順昌 申請人:泉州晟麟石粉綜合利用有限公司