專利名稱：以粘米、滑石粉為原料的內墻涂料粉及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及內墻涂料，特別以粘米粉為粘合劑的內墻涂料的配方設計與產品制造技術領域。
背景技術：
目前，市售的內墻涂料的種類較多，如仿瓷涂料、珠光涂料等。一般質量都合乎要求，因此被廣泛使用。其不足之處是，現(xiàn)有的每種內墻涂料中都有一定比例的化學粘合劑，如聚乙烯醇等。用以配制的內墻涂料雖然無大的毒害作用，但在涂在墻上未干以前都散發(fā)一種刺激眼睛和呼吸道的氣味。另外，現(xiàn)有的內墻涂料多為液態(tài)產品，不便運輸，遇冷凍結。貯存時間長了還會變質。

發(fā)明內容
本發(fā)明是通過如下技術方案來實現(xiàn)的本發(fā)明采用粘米經膨化、粉碎后為粘合劑。粘米包括糯米、黃粘米、粘高糧米。先將粘米膨化、粉碎成粉，再將粘米膨化粉與滑石粉按規(guī)定比例混合均勻、檢驗包裝起來即為成品。這里邊的技術關鍵是粘米的膨化。膨化后改變了其物鏈結構，體積膨脹30～40倍并變熟。故用冷水混合就有粘性。這種涂料的優(yōu)點是，采用純天然原料合成，無毒無害，運輸方便；便于長期保存，使用方便，用干凈水混合即可使用，如需彩色涂料，可適量加入食品色素即可。涂在墻在散發(fā)米香味，附著力強、牢度好、表面光潔耐磨，耐潮濕。
該涂料的制造工藝由選料、膨化、粉碎、原料合成、檢驗包裝五道工序組成。現(xiàn)分述如下選料，選擇水份為14～16％的粘米，并剔除雜質，使其純度達到95％以上。
膨化，將選好的粘米用食用膨化機膨化成具有蜂窩孔的膨化物。
粉碎，將粘米膨化物用粉碎機粉成60～80目顆粒。
原料合成，將粘米膨化粉與滑石粉按原料配方的重量份比投至混料機中混合均勻。
其原料配方為配方160-80目膨化粉與600-800目滑石粉合成原料名稱技術指標 重量份比膨化糯米粉細度60～80目 水份5～6％ 1滑石粉細度600～800目 水份0.2～0.3％ 8～10配方260-80目膨化粉與3000目滑石粉合成膨化糯米粉細度60～80目 水份5～6％ 1滑石粉細度3000目 水份0.2～0.3％ 4～6檢驗包裝，將合成后產品檢驗合格后包裝成袋，裝箱。
本發(fā)明無圖具體實施方式
實施例1取無雜質殘殼、純度95.2％、含水15％的糯米170kg，經膨化、粉碎制成80目膨化糯米粉151.5kg，水份5％。取其中50kg與細度600目、水0.3％的滑石粉500kg，投入混料機混合均勻，制成粉狀成品550kg。成品水份0.72％。每kg產品兌水1.3kg制成涂料，可涂內墻面8.5m2。
實施例2取實施例1的膨化糯米粉50kg與細度800目、水份0.3％的滑石粉400kg，投入混料機中混合均勻，制得粉狀成品450kg，成品中水份0.73％。每kg產品兌水1.4kg制成涂料，每kg涂料可涂內墻板8m2。
實施例3取實施例1的膨化糯米粉50kg與細度3000目、水份0.2％的滑石粉200kg，投入混料機中混合均勻，制得粉狀成品250kg、水份1.16％。每kg成品兌水2.6kg制成涂料，每kg涂料可涂內墻15m2。
實施例4取無雜質殘殼、純度為95.4％的黃粘米50kg，經膨化、粉碎制得黃粘米膨化粉45kg，其含水量4.5％、細度80目。用這45kg膨化粉與細度600目，含水0.3％的滑石粉450kg，投進混料機中混合均勻，制得粉狀涂料495kg成品、水份0.68％。每kg粉料兌水1.4kg制成涂料，每kg涂料能涂內墻面8.7m2，呈淡黃色。
實施例5取純度為95％，水份15％的粘高糧米50kg，經膨化、粉碎制得膨化粉45kg，水份4.5％。將其與細度800目，水份0.3％的滑石粉360kg投入混料機中混合均勻，制得粉料405kg。成品水份1.15％。每kg兌水1.4kg每kg水涂料可涂內墻面8.7m2，呈淡米色。
權利要求
1.以粘米、滑石粉為原料的內墻涂料粉，為細粉狀填充料，其特征在于由膨化粘米粉與滑石粉混合而成，具有米香味，加冷水攪拌均勻呈粘稠狀，60-80日膨化粘米粉與600-800日滑石粉合成，其組份為組份名稱 技術指標 重量份比膨化粘米粉 細度60-80目 水份5-6％1滑石粉 細度600-800目 水份0.2-0.3％ 8-10成品水份0.70-0.74％60-80月膨化粘米粉與3000目滑石粉合成，其組份為組份名稱 技術指標 重量份比膨化粘米粉 細度60-80目 水份5-6％ 1滑石粉 細度3000目 水份0.2-0.3％4-6成品水份1.1-1.2％該內墻涂料粉以粘米、滑石粉為原料，經選料、膨化、粉碎、合成、檢驗包裝工序制成。
2.根據(jù)權利要求1所述的內墻涂料粉，其特征在于粘米包括糯米、黃粘米和粘高糧米。
3.根據(jù)權利要求1所述的內墻涂料粉，其特征在于加入適量不同顏色的食品色素制成不同顏色的內墻涂料粉。
4.以粘米、滑石粉為原料內墻涂料粉的制造方法，其特征在于由選料、膨化、粉碎、原料合成和檢驗包裝工序組成。選料，選擇水份14-16％、剔除雜質，使其純度達到95％以上，膨化，將選好的粘米用食用膨化機膨化成具有蜂窩孔的膨化物，粉碎，將粘米膨化物用粉碎機粉成60-80目顆粒，原料合成，將粘米膨化粉與滑石粉按原料配方的重量份比，投至混料機中混合均勻，其原料配方為配方160-80目粘米粉600-800目滑石粉合成原料名稱技術指標 重量份比膨化粘米粉 細度60-80目 水份5～6％ 1滑石粉 細度600～800目 水份0.2～0.3％ 8-10配方260-80粘米粉與3000目滑石粉合成原料名稱 技術指標 重量份比膨化粘米粉 細度60-80目 水份5-6％1滑石粉 細度3000目 水份0.2-0.3％4-6檢驗包裝，合成后物料經檢驗合格裝袋裝箱。
全文摘要
以粘米、滑石粉為原料的內墻涂料粉及其制造方法。粉的組份為膨化粘米粉(60～80目水份5～6％)1重量份、滑石粉(600～800目水份0.2～0.3％)8～10重量份。成品水份0.68～0.74％。上述膨化粉與3000目滑石粉制成內墻涂料粉組份重量份比為1∶4～6，產品含水1.1～1.2％。制造方法，由選料、膨化、粉碎、原料合成、檢驗包裝工序組成。粘米包括糯米、黃粘米和粘高糧米。向產品中加入不同顏色的食品色素，可制成相應顏色的內墻涂料粉。本發(fā)明的優(yōu)點是，采用純天然原料合成，無毒無害，便于長期貯存和運輸，兌冷水即可使用，涂在墻面上具有米香味、附著力強、牢度好，表面光潔耐磨、耐潮濕。制造方法簡單、工藝穩(wěn)定、操作簡便。
文檔編號C09D103/02GK1390900SQ02132540
公開日2003年1月15日 申請日期2002年7月4日 優(yōu)先權日2002年7月4日
發(fā)明者王寶相 申請人:王寶相