專利名稱：從銅陽極泥中提取高純氧化碲的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提取氧化碲的方法，尤其涉及一種從銅陽極泥中提取高純氧化碲的方法。
背景技術(shù)：
銅陽極泥中含有較多的有價元素，有貴金屬金、銀及鉬、鈀及稀散金屬硒和碲、有色金屬銅、鉛、鉍等，從銅陽極泥中提取氧化碲是獲得金屬碲的重要途徑。已有的分離方法中一般都采用部分火法爐再加濕法浸出的聯(lián)合工藝，如回轉(zhuǎn)窯焙燒提硒后，再將焙燒渣經(jīng)浸出分離銅、分離碲鉛再分離金及銀，工藝相對復(fù)雜，且浸出分銅時有部分碲會分散，分離碲時鉛又隨同浸出，鉛沒有集中回收又增加碲的回收除雜負荷，回收率不高，氧化碲的品位低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、回收率高、回收的氧化碲品位高的從銅陽極泥中提取高純氧化碲的方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的從銅陽極泥中提取高純氧化碲的方法包括以下步驟
(1)分離出銀、鉛。先在銅陽極泥中加入濃度為250g/L的硫酸，使液固比為6:1；再加入氯酸鈉，用量比為300kg/噸陽極泥；然后加熱至90°C持續(xù)6小時，銀和鉛沉于渣中分離出來，金、銅、鉍及碲、硒則進入浸出液中；
(2)分離出貴金屬及碲、硒。在經(jīng)上述步驟處理后的浸出液中按100g/L標準加入食鹽， 攪拌溶解后，在溶液溫度65°C的條件下持續(xù)加入SO2氣體1小時，SO2通氣速度控制為液面有少量氣泡出現(xiàn)，至溶液中含碲量小于0. lg/L，金及碲、硒被還原沉積，壓濾；
(3)分離出碲、硒。(A)在金及碲、硒的還原沉積渣中加入濃度為0.lg/L的硫酸，使液固比為10:1，再按[Cu2+]為lg/L的標準加入催化劑，再按200kg/噸還原沉渣的標準加入氯酸鈉，加熱至80°C，持續(xù)6小時，至沉渣轉(zhuǎn)變成氧化碲的顏色，壓濾；(B)在經(jīng)(A)步驟處理后的沉渣中加入濃度為100g/L氫氧化鈉，使液固比為10 1，然后加熱至80°C，持續(xù)6小時， 溶液取樣，使液中的碲濃度達到或接近渣中碲完全溶解后的濃度，壓濾，得亞碲酸鈉及亞硒酸鈉溶液；
(4)分離出氧化碲。將經(jīng)上述步驟所得的亞碲酸鈉及亞硒酸鈉溶液加熱至50°C，再加入硫酸，使PH值為5. 5，至溶液中含碲低于0. 2g/L，亞硒酸鈉留在溶液中，沉淀析出二氧化碲。本發(fā)明的方法采用的是全濕法工藝，不用任何火法爐，工藝簡單；主要有價元素分離完全，不會分散和交錯，有利于下一步的提取，其中分離提取所得氧化碲純度高，含碲品位達78%以上，可直接送凈化造液電積得精碲；從陽極泥到氧化碲全工藝碲收率可達90%以上，回收率高。
具體實施例方式
本發(fā)明從銅陽極泥中提取高純氧化碲的方法包括以下步驟
(1)分離出銀、鉛。先在銅陽極泥中加入濃度為250g/L的硫酸，使液固比為6:1；再加入氯酸鈉，用量比為300kg/噸陽極泥；然后加熱至90°C持續(xù)6小時，銀和鉛沉于渣中分離出來，金、銅、鉍及碲、硒則進入浸出液中；
(2)分離出貴金屬及碲、硒。在經(jīng)上述步驟處理后的浸出液中按100g/L標準加入食鹽， 攪拌溶解后，在溶液溫度65°C的條件下持續(xù)加入SO2氣體1小時，SO2通氣速度控制為液面有少量氣泡出現(xiàn)，至溶液中含碲量小于0. lg/L，金及碲、硒被還原沉積，壓濾；
(3)分離出碲、硒。(A)在金及碲、硒的還原沉積渣中加入濃度為0.lg/L的硫酸，使液固比為10:1，再按[Cu2+]為lg/L的標準加入催化劑，再按200kg/噸還原沉渣的標準加入氯酸鈉，加熱至80°C，持續(xù)6小時，至沉渣轉(zhuǎn)變成氧化碲的顏色，壓濾；(B)在經(jīng)(A)步驟處理后的沉渣中加入濃度為100g/L氫氧化鈉，使液固比為10 1，然后加熱至80°C，持續(xù)6小時， 溶液取樣，使液中的碲濃度達到或接近渣中碲完全溶解后的濃度，壓濾，得亞碲酸鈉及亞硒酸鈉溶液；
(4)分離出氧化碲。將經(jīng)上述步驟所得的亞碲酸鈉及亞硒酸鈉溶液加熱至50°C，再加入硫酸，使PH值為5. 5，至溶液中含碲低于0. 2g/L，亞硒酸鈉留在溶液中，沉淀析出二氧化碲。
權(quán)利要求
1. 一種從銅陽極泥中提取高純氧化碲的方法，其特征在于包括以下步驟(1)分離出銀、鉛先在銅陽極泥中加入濃度為250g/L的硫酸，使液固比為6:1；再加入氯酸鈉，用量比為300kg/噸陽極泥；然后加熱至90°C持續(xù)6小時，銀和鉛沉于渣中分離出來，金、銅、鉍及碲、硒則進入浸出液中；(2)分離出貴金屬及碲、硒在經(jīng)上述步驟處理后的浸出液中按100g/L標準加入食鹽， 攪拌溶解后，在溶液溫度65°C的條件下持續(xù)加入SO2氣體1小時，SO2通氣速度控制為液面有少量氣泡出現(xiàn)，至溶液中含碲量小于0. lg/L，金及碲、硒被還原沉積，壓濾；(3)分離出碲、硒(A)在金及碲、硒的還原沉積渣中加入濃度為0.lg/L的硫酸，使液固比為10:1，再按[Cu2+]為lg/L的標準加入催化劑，再按200kg/噸還原沉渣的標準加入氯酸鈉，加熱至80°C，持續(xù)6小時，至沉渣轉(zhuǎn)變成氧化碲的顏色，壓濾；(B)在經(jīng)(A)步驟處理后的沉渣中加入濃度為100g/L氫氧化鈉，使液固比為10 1，然后加熱至80°C，持續(xù)6小時， 溶液取樣，使液中的碲濃度達到或接近渣中碲完全溶解后的濃度，壓濾，得亞碲酸鈉及亞硒酸鈉溶液；(4)分離出氧化碲將經(jīng)上述步驟所得的亞碲酸鈉及亞硒酸鈉溶液加熱至50°C，再加入硫酸，使PH值為5. 5，至溶液中含碲低于0. 2g/L，亞硒酸鈉留在溶液中，沉淀析出二氧化碲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從銅陽極泥中提取高純氧化碲的方法，包括以下步驟(1)先在銅陽極泥中加入硫酸，再加入氯酸鈉，然后加熱，銀和鉛沉于渣中分離出來，金、銅、鉍及碲、硒則進入浸出液中；(2)在經(jīng)上述步驟處理后的浸出液中加入食鹽，攪拌溶解后，加入SO2氣體1小時，金及碲、硒被還原沉積，壓濾；(3)(A)在金及碲、硒的還原沉積渣中加入硫酸，再加入催化劑，再加入氯酸鈉，至沉渣轉(zhuǎn)變成氧化碲的顏色，壓濾；(B)在經(jīng)(A)步驟處理后的沉渣中加入氫氧化鈉，壓濾，得亞碲酸鈉及亞硒酸鈉溶液；(4)在經(jīng)上述步驟所得的亞碲酸鈉及亞硒酸鈉溶液中加入硫酸，亞硒酸鈉留在溶液中，沉淀析出二氧化碲。
文檔編號C01B19/04GK102502532SQ201110364158
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者李水林, 謝永金 申請人:永興縣金潤有色金屬有限責(zé)任公司