專利名稱：拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中排鹽、苛化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中排鹽、苛化系統(tǒng)，尤其涉及一種拜爾 法氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中排鹽、苛化系統(tǒng)。
技術(shù)背景現(xiàn)有氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排鹽及苛化通常使用以下系統(tǒng)蒸發(fā)器強(qiáng)制效出來 的蒸發(fā)母液進(jìn)入沉降槽沉降，鹽份被沉降后由轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)過濾水分后送入苛化 槽進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化系統(tǒng)是由多個苛化槽組成，苛化漿液在每個苛化槽中有 固定的停留時間。苛化漿液由一個苛化槽經(jīng)氣提管流入下一個苛化槽， 一系列 的苛化槽串聯(lián)用來保證苛化反應(yīng)完全。這樣的苛化系統(tǒng)設(shè)備多，投資大，苛化 渣回收困難。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排 鹽、管道苛化系統(tǒng)，本實(shí)用新型的目的是將拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中鹽份與蒸發(fā)母 液有效的分離，提高堿回收的效率，同時節(jié)省投資，降低能耗。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的-一種拜爾法氧化鋁生產(chǎn)排鹽、苛化系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如下蒸發(fā)母液1輸送管路的輸出端與壓濾機(jī)2連接，壓濾機(jī)2的出口端分別與集液槽4和濾餅槽6連 接，濾餅槽6與沉降槽8連接，石灰乳12輸送管路的輸出端與沉降槽8連接， 沉降槽8的出口端與集液槽4。所述的沉降槽8的出口端還與壓濾機(jī)11連接，壓濾機(jī)11的出口端分別與集液槽4和濾餅槽16連接。所述的集液槽4出口端與泵17連接。 所述的沉降槽8經(jīng)過泵10與壓濾機(jī)11連接。 所述的壓濾機(jī)2和壓濾機(jī)11為板框式壓濾機(jī)。 所述的濾餅槽6經(jīng)由膠帶輸送機(jī)7與沉降槽8連接。 所述的沉降槽8為帶有攪拌裝置的錐型沉降槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果如下本實(shí)用新型可以快速有效的分離蒸發(fā)母液 中的鹽份。使用沉降槽做為苛化的反應(yīng)器不僅反應(yīng)充分、反應(yīng)效率高，而且更 容易分離苛化渣。使用板框壓濾機(jī)對苛化渣進(jìn)行過濾處理，處理后苛化渣固含 低，堿液回收率高。采用兩段過濾可以更加有效的實(shí)現(xiàn)固液分離
圖1是本實(shí)用新型一種拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中排鹽、苛化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、蒸發(fā)母液；2、壓濾機(jī)；3、分離液；4、集液槽；5、濾餅；6、 濾餅槽；7、膠帶輸送機(jī)；8、沉降槽；9、溢流；10、泵；11、壓濾機(jī)；12、石 灰乳；13、加熱介質(zhì)；14、分離液；15、濾餅；16、濾餅槽；17、泵；18、苛化渣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 不手實(shí)施例所限。如圖1所示，本實(shí)用新型拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中排鹽、苛化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下 蒸發(fā)母液1的輸送管路的輸出端與一級板框式壓濾機(jī)2連接， 一級板框式壓濾機(jī)2的出口端分別與集液槽4和濾餅槽6連接，濾餅槽6經(jīng)由膠帶輸送機(jī)7與 沉降槽8連接，石灰乳12輸送管路的輸出端與沉降槽8連接，沉降槽8的出口 端與集液槽4，沉降槽8的出口端經(jīng)過泵10與二級板框式壓濾機(jī)11連接，二級 板框式壓濾機(jī)11的出口端分別與集液槽4和濾餅槽16連接。集液槽4出口端 與泵17連接。上述的沉降槽8為帶有攪拌裝置的錐型沉降槽。采用本實(shí)用新型系統(tǒng)的工藝流程如下氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)系統(tǒng)強(qiáng)制效出來 的蒸發(fā)母液1進(jìn)入一級板框式壓濾機(jī)2進(jìn)行液固分離，分離液3進(jìn)入集液槽4， 分離的無機(jī)鹽濾餅5進(jìn)入濾餅槽6，濾餅槽6內(nèi)無機(jī)鹽經(jīng)由膠帶輸送機(jī)7輸送至 沉降槽8，石灰乳12進(jìn)入沉降槽8內(nèi)在加熱介質(zhì)13的直接或間接加熱下與無機(jī) 鹽發(fā)生反應(yīng)，苛化反應(yīng)的時間最好成好為2-4小時，沉降槽8的溢流9進(jìn)入集液 槽4，底流是苛化渣18由泵10輸送進(jìn)入二級板框式壓濾機(jī)11進(jìn)行過濾，分離 液14進(jìn)入集液槽4，分離的濾餅15進(jìn)入濾餅槽16，集液槽4內(nèi)堿液由泵17輸 送去堿液調(diào)配工段。加熱介質(zhì)13為任何可以加熱的物質(zhì)。
權(quán)利要求1、一種拜爾法氧化鋁生產(chǎn)排鹽、苛化系統(tǒng)，其特征在于結(jié)構(gòu)如下蒸發(fā)母液(1)輸送管路的輸出端與壓濾機(jī)(2)連接，壓濾機(jī)(2)的出口端分別與集液槽(4)和濾餅槽(6)連接，濾餅槽(6)與沉降槽(8)連接，石灰乳(12)輸送管路的輸出端與沉降槽(8)連接，沉降槽(8)的出口端與集液槽(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜爾法氧化鋁生產(chǎn)排鹽、苛化系統(tǒng)，其特征在于 所述的沉降槽(8)的出口端還與壓濾機(jī)(11)連接，壓濾機(jī)(11)的出口端分 別與集液槽(4)和濾餅槽(16)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜爾法氧化鋁生產(chǎn)排鹽、苛化系統(tǒng)，其特征在于 所述的集液槽(4)的出口端與泵(17)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜爾法氧化鋁生產(chǎn)排鹽、苛化系統(tǒng)，其特征在于 所述的沉降槽(8)經(jīng)過泵(10)與壓濾機(jī)(11)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜爾法氧化鋁生產(chǎn)排鹽、苛化系統(tǒng)，其特征在于 所述的壓濾機(jī)(2)和壓濾機(jī)(11)為板框式壓濾機(jī)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜爾法氧化鋁生產(chǎn)排鹽、苛化系統(tǒng)，其特征在于 所述的濾餅槽(6)經(jīng)由膠帶輸送機(jī)(7)與沉降槽(8)連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的拜爾法氧化鋁生產(chǎn)排鹽、苛化系統(tǒng)，其特征 在于所述的沉降槽(8)為帶有攪拌裝置的錐型沉降槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中排鹽、苛化系統(tǒng)，尤其涉及一種拜爾法氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中排鹽、苛化系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)如下蒸發(fā)母液(1)輸送管路的輸出端與壓濾機(jī)(2)連接，壓濾機(jī)(2)的出口端分別與集液槽(4)和濾餅槽(6)連接，濾餅槽(6)與沉降槽(8)連接，石灰乳(12)輸送管路的輸出端與沉降槽(8)連接，沉降槽(8)的出口端與集液槽(4)。本實(shí)用新型可以快速有效的分離蒸發(fā)母液中的鹽份。使用沉降槽做為苛化的反應(yīng)器不僅反應(yīng)充分、反應(yīng)效率高，而且更容易分離苛化渣。使用板框壓濾機(jī)對苛化渣進(jìn)行過濾處理，處理后苛化渣固含低，堿液回收率高。
文檔編號C01F7/00GK201109719SQ200720014619
公開日2008年9月3日 申請日期2007年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者周鳳祿, 亮 王, 馬書杰 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院