壓鑄模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓鑄模具。該模具包括料管、定模、動(dòng)模以及頂出機(jī)構(gòu)；所述定模與動(dòng)模配合的一面上設(shè)有型腔，定模上設(shè)有料管通道，所述料管設(shè)于所述料管通道內(nèi)并與所述定模的型腔連通，所述料管的外壁與所述料管通道的內(nèi)壁之間設(shè)有密封膠圈；所述定模上還設(shè)有與所述型腔連通的抽真空口；所述型腔的邊緣處設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封膠條；所述動(dòng)模與所述頂出機(jī)構(gòu)配合的一面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干與所述定模的型腔連通的通孔，所述通孔的端部邊緣處設(shè)有密封圈，所述凹槽內(nèi)壓設(shè)一與其相適配的密封壓板，所述密封壓板上設(shè)有若干定位孔，所述頂出機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干定位柱。本實(shí)用新型所述模具，可減少模具內(nèi)氣體，提高產(chǎn)品合格率。
【專利說(shuō)明】
壓鑄模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及壓鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于壓鑄模具來(lái)說(shuō)，模具上排氣是很關(guān)鍵的，直接決定著壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量。目前的壓鑄模具是通過(guò)在定模上增加抽真空口，模具外部增加一臺(tái)抽真空儀器，通過(guò)抽空定模內(nèi)部的空氣，來(lái)達(dá)到排氣的作用。真空排氣方法可相對(duì)很好地排出定模型腔內(nèi)的空氣，但是定模、動(dòng)模以及頂出機(jī)構(gòu)之間可能存在氣體，從而造成排氣不良，產(chǎn)品還是會(huì)出現(xiàn)卷氣、冷隔和欠鑄現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率大幅下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種可減少I旲具內(nèi)氣體，提尚廣品合格率的壓鑄申旲具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種壓鑄模具，其包括料管、定模、與所述定模配合的動(dòng)模以及與所述動(dòng)模配合的頂出機(jī)構(gòu);所述定模與所述動(dòng)模配合的一面上設(shè)有型腔，所述定模上設(shè)有貫穿的料管通道，所述料管設(shè)于所述料管通道內(nèi)并與所述定模的型腔連通，所述料管的外壁與所述料管通道的內(nèi)壁之間設(shè)有密封膠圈；所述定模上還設(shè)有與所述型腔連通的抽真空口；所述型腔的邊緣處設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封膠條;所述動(dòng)模與所述頂出機(jī)構(gòu)配合的一面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干與所述定模的型腔連通的通孔，所述通孔的端部邊緣處設(shè)有密封圈，所述凹槽內(nèi)壓設(shè)一與其相適配的密封壓板，所述密封壓板上設(shè)有若干與所述通孔--對(duì)應(yīng)的定位孔，所述頂出機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干與所述定位孔--配合的定位柱。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述料管上設(shè)有一直徑大于所述料管的止擋圈，所述止擋圈一端至所述料管的出料端的長(zhǎng)度等于所述料管通道的長(zhǎng)度。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述料管的進(jìn)料端設(shè)有密封蓋，且所述密封蓋的邊緣與所述料管的邊緣之間設(shè)有密封細(xì)圈。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述密封蓋與所述料管鉸接。
[0009]本實(shí)用新型所述壓鑄模具，其與現(xiàn)有技術(shù)相比:
[0010]該壓鑄模具的料管與定模連接成為一體，且之間設(shè)置密封膠圈，定模上的型腔的邊緣處設(shè)置密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有密封膠條，動(dòng)模與頂出機(jī)構(gòu)配合的一面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)一一對(duì)應(yīng)設(shè)有密封圈，密封圈上壓設(shè)一密封壓板。由此模具的定模與動(dòng)模之間、動(dòng)模與頂出機(jī)構(gòu)之間均密封連接，從而通過(guò)抽真空可以更徹底地排出模具內(nèi)的氣體，防止產(chǎn)品出現(xiàn)卷氣、冷隔和欠鑄現(xiàn)象，提尚廣品合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的壓鑄模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0013]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0014]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。
[0015]請(qǐng)參照?qǐng)D1，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的壓鑄模具100，包括料管10、定模20、與定模20配合的動(dòng)模30以及與動(dòng)模30配合的頂出機(jī)構(gòu)40。
[0016]定模20與動(dòng)模30配合的一面上設(shè)有型腔21，定模20上設(shè)有貫穿的料管通道22，料管10設(shè)于料管通道22內(nèi)并與定模20的型腔21連通;壓鑄的材料由料管10進(jìn)入定模20的型腔21內(nèi)，在型腔21內(nèi)成型。
[0017]料管10的外壁與料管通道22的內(nèi)壁之間設(shè)有密封膠圈12，密封膠圈12阻擋了空氣由料管通道22的內(nèi)壁與料管10的外壁之間流通，相比料液由外部流經(jīng)料管通道然后再進(jìn)入型腔21，密封性大大提高。在料管10上還設(shè)有一直徑大于該料管10的止擋圈13，止擋圈13的一端至料管10的出料端的長(zhǎng)度等于料管通道22的長(zhǎng)度，料管10位于料管通道22內(nèi)時(shí)，止擋圈13的端部與定模20遠(yuǎn)離動(dòng)模30的一面相抵。在料管10的進(jìn)料端還設(shè)有密封蓋(未圖示)，且該密封蓋的邊緣與料管的邊緣之間設(shè)有密封細(xì)圈，由此進(jìn)一步達(dá)到密封料管10的作用。
[0018]定模20上還設(shè)有與型腔21連通的抽真空口23，外部的真空設(shè)備的抽氣管與抽真空口 23連通，由此可抽掉型腔21內(nèi)的空氣。型腔21的邊緣處設(shè)有密封槽24，密封槽24內(nèi)設(shè)有密封膠條25，密封膠條25可以密封型腔21與動(dòng)模30之間的連接處，防止型腔21內(nèi)的空氣由兩者的連接處漏氣。
[0019]在動(dòng)模30與頂出機(jī)構(gòu)40相配合的一面的中部設(shè)有凹槽31，凹槽31內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干與定模20的型腔21連通的通孔32，通孔32的端部邊緣處設(shè)有密封圈33，凹槽21內(nèi)壓設(shè)一與其相適配的密封壓板34，密封壓板34上設(shè)有若干定位孔35，定位孔35與通孔32—一對(duì)應(yīng)設(shè)置，
頂出機(jī)構(gòu)40上設(shè)有若干定位柱41，定位柱41與定位孔35--配合對(duì)應(yīng)，合模時(shí)頂出機(jī)構(gòu)40
上的定位柱41依次穿設(shè)定位孔35以及通孔32。
[0020]該壓鑄模具的料管10與定模20連接成為一體，且之間設(shè)置密封膠圈12，定模20上的型腔21的邊緣處設(shè)置密封槽24，密封槽24內(nèi)設(shè)有密封膠條25，動(dòng)模30與頂出機(jī)構(gòu)40配合的一面設(shè)有凹槽31，凹槽31內(nèi)設(shè)置若干密封圈33，密封圈33上壓設(shè)一密封壓板34。由此模具的定模20與動(dòng)模30之間、動(dòng)模30與頂出機(jī)構(gòu)40之間均密封連接，從而通過(guò)抽真空可以更徹底地排出模具內(nèi)的氣體，防止產(chǎn)品出現(xiàn)卷氣、冷隔和欠鑄現(xiàn)象，提高產(chǎn)品合格率。
[0021]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓鑄模具，其特征在于，包括料管、定模、與所述定模配合的動(dòng)模以及與所述動(dòng)模配合的頂出機(jī)構(gòu)； 所述定模與所述動(dòng)模配合的一面上設(shè)有型腔，所述定模上設(shè)有貫穿的料管通道，所述料管設(shè)于所述料管通道內(nèi)并與所述定模的型腔連通，所述料管的外壁與所述料管通道的內(nèi)壁之間設(shè)有密封膠圈;所述定模上還設(shè)有與所述型腔連通的抽真空口 ； 所述型腔的邊緣處設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封膠條； 所述動(dòng)模與所述頂出機(jī)構(gòu)配合的一面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干與所述定模的型腔連通的通孔，所述通孔的端部邊緣處設(shè)有密封圈，所述凹槽內(nèi)壓設(shè)一與其相適配的密封壓板，所述密封壓板上設(shè)有若干與所述通孔一一對(duì)應(yīng)的定位孔，所述頂出機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干與所述定位孔--配合的定位柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓鑄模具，其特征在于:所述料管上設(shè)有一直徑大于所述料管的止擋圈，所述止擋圈一端至所述料管的出料端的長(zhǎng)度等于所述料管通道的長(zhǎng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓鑄模具，其特征在于:所述料管的進(jìn)料端設(shè)有密封蓋，且所述密封蓋的邊緣與所述料管的邊緣之間設(shè)有密封細(xì)圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓鑄模具，其特征在于:所述密封蓋與所述料管鉸接。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK205437095SQ201521107670
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
【發(fā)明人】劉永安
【申請(qǐng)人】東莞市建升壓鑄科技有限公司