一種用于加工設有散熱槽的蓋子的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工設有散熱槽的蓋子的模具，定模芯設有定模型腔，定模型腔的主體為長方形槽，在長方形槽內(nèi)一側(cè)設置凸條，凸條上設置凸起的臺階；動模芯設有與定模型腔相配合的動模型腔，動模型腔的主體為長方形槽，所述長方形槽內(nèi)設置有凸臺，在凸臺上設置絲狀凸緣，絲狀凸緣之間則設置凸臺凹槽，在動模型腔凸臺中部設置弧形細槽；定?？蛞粋?cè)設有澆口套，動?？虻南鄳恢迷O有分流子，分流子和動模型腔之間通過漏斗狀的流道連通，流道延伸到動模型腔中部的弧形細槽處，沿動模型腔的外圍設置有渣包，動模芯設置有與渣包連通的排氣槽。動模型腔外側(cè)的渣包設置使得排氣更加有效，減少產(chǎn)品氣孔，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種用于加工設有散熱槽的蓋子的模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種用于加工設有散熱槽的蓋子的模具。
【背景技術】
[0002]鑄造是金屬零件的常用加工方法，尤其適用于制作形狀復雜的零件毛胚。制造時，將液態(tài)金屬澆注入鑄型的空腔內(nèi)，待冷卻凝固后即可獲得固態(tài)的鑄件。鑄型對鑄件的質(zhì)量有很大影響，尤其是采用分模造型時，鑄型中帶有分型面，易產(chǎn)生錯箱缺陷，如果鑄件還帶有孔結(jié)構(gòu)，則更易產(chǎn)生形狀和尺寸的偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到鑄件的質(zhì)量。現(xiàn)有技術中通常最多是采用導柱和導套進行定位，其定位精度不高，因此鑄件精度不高，尤其是在制作一些高精度的精細制品時容易造成廢品率高。
[0003]申請?zhí)枮镃N201220611624.3的實用新型公開了一種可更換模芯的壓鑄模具，包括上模腳、下模腳、動模框、定模框和頂出機構(gòu)，在所述動?？蛏显O有動模進料鑲塊和動模芯，在所述定?？蛏显O有定模進料鑲塊和定模芯，在所述動模芯和定模芯上設有滑塊，所述滑塊固定設于滑塊座上，所述動模芯與所述動?？?、所述定模芯與所述定?？蚍謩e為可拆卸連接。
[0004]申請?zhí)枮镃N201120079863.4的實用新型公開了一種用于開有側(cè)孔的套筒的模具，包括定?？?、動模框、模腳、上頂出板、下頂出板和支撐柱，定?？蚝蛣幽？虻囊粋€底面各有一個空腔，定?？虻目涨缓蛣幽？虻目涨换ハ鄬R拼合成一個完成的鑄型空腔，動模框下方的左右兩側(cè)各設有一個模腳，兩個模腳之間由上至下依次設有上頂出板和下頂出板，動?？蛳路降闹胁吭O一支撐柱，支撐柱位于上頂出板和下頂出板的外側(cè)，其特征是:還包括導柱、導套、分流錐、料筒、套筒、定模芯、動模芯、頂針、頂板導柱、頂板導套、斜銷、滑塊、滑塊座、鎖緊塊、摩擦塊、壓條和滑塊擋塊，定模芯嵌在定?？虻酌娴目涨粌?nèi)，動模芯嵌在動?？虻酌娴目涨粌?nèi)，定模芯的底面和動模芯的底面互相對齊，定?？虻牡酌嫔显O有導柱，導柱位于定模芯的一側(cè)，導柱的一端插入定?？騼?nèi)且通過螺釘固定在定?？蛏?，動模框的底面上設有導套，導套位于動模芯的一側(cè)，導套插入動模框內(nèi)且導套的底面通過螺釘固定在動?？蛏希瑢е牧硪欢瞬迦雽變?nèi)，定模芯的另一側(cè)設有料筒，料筒外套有套筒，料筒兩端的開口分別設于定?？虻膬蓚€端面上，料筒的一個開口處設有分流錐，料筒開口和分流錐形成的通道和鑄型空腔貫通，頂針的一端固定在上頂出板上，頂針的另一端頂在動模芯上，頂板導柱一端外側(cè)套有頂板導套且用螺釘固定在下頂出板上，頂板導柱的另一端穿過上頂出板后卡入動?？蚨嗣嫔系拿た變?nèi)，定?？蚝蛣幽？虻膬啥硕奸_有斜銷孔，定?？虻男变N孔和動模框的斜銷孔互相對齊，斜銷依次穿過定模框的斜銷孔和動?？虻男变N孔將定模框和動?？蜻B接，定模芯和動模芯拼合后拼合面的兩端分別設有滑塊，滑塊的另一側(cè)設有滑塊座，滑塊座的截面為階梯形，滑塊座下一級臺階的斜面上壓上鎖緊塊，滑塊座的頂部襯有摩擦塊，摩擦塊的頂部設有壓條，摩擦塊的一側(cè)設有滑塊擋塊。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種合模精度高，鑄件質(zhì)量好的用于加工設有散熱槽的蓋子的模具。
[0006]為了實現(xiàn)這一目的，本實用新型的技術方案如下:一種用于加工設有散熱槽的蓋子的模具，包括定?？?、定模芯、動模框和動模芯，其特征在于所述定模框設有導套，動模框設有與所述導套相配合的導柱，定模芯設有精定位槽，動模芯設有與所述精定位槽相配合的精定位凸塊;定模芯設有定模型腔，所述定模型腔的主體為一長方形槽，所述長方形槽的一個短邊側(cè)向外突出形成圓弧邊，在所述長方形槽內(nèi)靠圓弧邊一側(cè)設置若干條平行的凸條，兩條相鄰凸條之間形成間隙，所述凸條的兩端為弧形，所述若干條凸條的邊緣形成向外凸出的圓弧形，所述每一凸條上均設置一凸起的臺階，所述臺階的一端與凸條齊平，另一端邊緣也為弧形，所述若干凸條上的臺階邊緣合圍成一圓形;所述動模芯還設置動模型腔，動模型腔的主體也為一長方形槽，所述長方形槽的短邊側(cè)也設置與定模型腔對應的圓弧邊，所述長方形槽內(nèi)設置有一長方形的凸臺，所述凸臺與動模型腔圓弧邊對應的一側(cè)也為圓弧邊，在所述凸臺上與定模型腔的凸條之間間隙相配合處設置有細小的絲狀凸緣，在兩根絲狀凸緣之間則設置有與定模型腔凸條上臺階位置相對應的凸臺凹槽，在動模型腔的長方形凸臺的中部還設置有一弧形細槽，所述弧形細槽橫向貫通在長方形凸臺的兩根長邊之間；定?？蛟谶h離定模型腔長方形槽圓弧邊的另一側(cè)設有澆口套，動模框的相應位置設有分流子，分流子通過漏斗狀的流道連通至動模型腔，所述流道設置兩條分支，所述兩條分支分別沿動模型腔的長方形槽的兩側(cè)長邊設置，延伸到動模型腔中部的弧形細槽處，且在所述兩條分支的末端設置內(nèi)凹的動模型腔流道終端，沿動模型腔長方形槽圓弧邊的外圍均勻設置有五個渣包，動模芯設置有與渣包連通的排氣槽，定模芯內(nèi)設置有與動模芯渣包相配合的渣包槽，且定模型腔的兩側(cè)也設置有與所述動模型腔流道終端對應設置的定模型腔流道終端。
[0007]動?？蚝投？蛲ㄟ^導柱和導套導向定位，同時定模芯和動模芯之間通過精定位槽和精定位凸塊進行精確定位，使得模具鑄造的產(chǎn)品尺寸精度更高。液態(tài)金屬通過澆口套和分流子流入動模芯和定模芯之間的動模型腔和定模型腔內(nèi)，形成所需蓋子，定模型腔內(nèi)的凸條上的臺階和動模型腔上的凸臺凹槽配合形成蓋子上的散熱槽。由于在動模型腔的凸臺中部設置有弧形細槽，可以在蓋子上形成一弧形的分隔薄片，將設置散熱槽的區(qū)域分隔開來，為了保證該弧形的分隔薄片的鑄造質(zhì)量，將流道分支的末端延伸到弧形細槽處。本實用新型的優(yōu)點在于合模精度高，鑄件質(zhì)量好，適合用于鑄造結(jié)構(gòu)復雜的產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0008]圖1為定?？蚝投Ｐ镜慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為動模框和動模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面根據(jù)說明書附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步闡述。
[0011 ]圖中I為導套，2為定模框，3為定模芯，4為澆口套，5為冷卻水路，6為導柱，7為動?？颍?為動模芯，9為精定位凸塊，10為渣包，11為銷子，12為頂針，13為流道，14為分流子，15為防撞柱，16為定模型腔，17為動模型腔，18為凸條，19為臺階，20為凸臺，21為絲狀凸緣，22為凸臺凹槽，23為弧形細槽，24為定模型腔流道終端，25為排氣槽，26為渣包槽。
[0012]—種用于加工設有散熱槽的蓋子的模具，包括定模框2、定模芯3、動?？?和動模芯8，其特征在于所述定?？?設有導套1，動?？?設有與所述導套I相配合的導柱6，定模芯3設有精定位槽，動模芯8設有與所述精定位槽相配合的精定位凸塊9;定模芯3設有定模型腔16，所述定模型腔16的主體為一長方形槽，所述長方形槽的一個短邊側(cè)向外突出形成圓弧邊，在所述長方形槽內(nèi)靠圓弧邊一側(cè)設置若干條平行的凸條18，兩條相鄰凸條18之間形成間隙，所述凸條18的兩端為弧形，所述若干條凸條18的邊緣形成向外凸出的圓弧形，所述每一凸條上均設置一凸起的臺階19，所述臺階19的兩側(cè)與凸條齊平，臺階19的一端與凸條的端部齊平，另一端邊緣也為弧形，所述若干凸條上的臺階邊緣合圍成一圓形;所述動模芯8還設置動模型腔17，動模型腔17的主體也為一長方形槽，所述長方形槽的短邊側(cè)也設置與定模型腔對應的圓弧邊，所述長方形槽內(nèi)設置有一長方形的凸臺20，所述凸臺20與動模型腔17圓弧邊對應的一側(cè)也為圓弧邊，在所述凸臺20上與定模型腔的凸條18之間間隙相配合處設置有細小的絲狀凸緣21，在兩根絲狀凸緣21之間則設置有與定模型腔凸條18上臺階19位置相對應的凸臺凹槽22，在動模型腔的長方形凸臺20的中部還設置有一弧形細槽23，所述弧形細槽23橫向貫通在長方形凸臺20的兩根長邊之間；定?？?在遠離定模型腔長方形槽圓弧邊的另一側(cè)設有澆口套4，動?？?的相應位置設有分流子14，分流子14通過漏斗狀的流道13連通至動模型腔17，所述流道13設置兩條分支，所述兩條分支分別沿動模型腔的長方形槽的兩側(cè)長邊設置，延伸到動模型腔中部的弧形細槽23處，且在所述兩條分支的末端設置內(nèi)凹的動模型腔流道終端，沿動模型腔長方形槽圓弧邊的外圍均勻設置有五個渣包10，動模芯設置有與渣包連通的排氣槽25，定模芯內(nèi)設置有與動模芯渣包相配合的渣包槽26，且定模型腔的兩側(cè)也設置有與所述動模型腔流道終端對應設置的定模型腔流道終端24。
[0013]定模和動模合模后，動模型腔內(nèi)的長方形凸臺和定模型腔內(nèi)的長方形槽之間形成一定間隙，鋁液從流道流入動模型腔和定模型腔內(nèi)，形成一短邊為圓弧形的長方形蓋子，所述長方形定模型腔內(nèi)的凸條上的臺階和動模型腔上的凸臺凹槽相接觸，以配合形成蓋子上的散熱槽。由于在動模型腔的凸臺中部設置有弧形細槽，鋁液進入該弧形細槽后，可以在該長方形蓋子的內(nèi)側(cè)形成一弧形的分隔薄片，將設置散熱槽的區(qū)域分隔開來。
[0014]根據(jù)本實用新型的具體實施例，所述定模框和動?？蚓鶠樗倪呅谓Y(jié)構(gòu)，所述動模框的四個角上均分布設置有一個導柱，所述導柱向一側(cè)傾斜設置，導柱的中心線與動?？虻纳媳砻嬷g形成75?80°夾角，同樣地，導套也是相應傾斜地設置在定?？虻乃膫€角上。
[0015]根據(jù)本實用新型的具體實施例，所述定模芯和動模芯為四邊形結(jié)構(gòu)，所述精定位槽和精定位凸塊9分別設置在定模芯3和動模芯8的四個角上。
[0016]流道13設計成漏斗狀，能夠增加壓力使得鋁液在很短時間內(nèi)充填型腔，鑄造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。長方形動模型腔的一側(cè)長邊設置流道的四個分支，而另一側(cè)長邊則設置與所述四個分支相對應的四個渣包，同時在兩側(cè)短邊設置兩個渣包，能夠使得渣包排氣更加有效，減少產(chǎn)品氣孔，提高產(chǎn)品質(zhì)量。所述渣包一側(cè)還設置有排氣槽25，氣體可以通過所述排氣槽25排出，以減少進入動模型腔和定模型腔內(nèi)的氣體。動模型腔內(nèi)還設有頂針，開模后用于頂出產(chǎn)品。動?？虻撞吭O有模腳，用于固定在壓鑄機上，支持模塊，模腳的一側(cè)設有防撞柱15，防撞柱設置在模具放置面，保護水管。動模框內(nèi)還設有冷卻水路5，用于控制模具溫度，延長模具壽命。動模芯內(nèi)還可設復位桿，讓頂出機構(gòu)預先復位，不至于碰傷模具型芯。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于加工設有散熱槽的蓋子的模具，包括定?？颉⒍Ｐ?、動模框和動模芯，其特征在于 所述定?？蛟O有導套，動?？蛟O有與所述導套相配合的導柱，定模芯設有精定位槽，動模芯設有與所述精定位槽相配合的精定位凸塊； 所述定模芯設有定模型腔，所述定模型腔的主體為一長方形槽，所述長方形槽的一個短邊側(cè)向外突出形成圓弧邊，在所述長方形槽內(nèi)靠圓弧邊一側(cè)設置若干條平行的凸條，兩條相鄰凸條之間形成間隙，所述凸條的兩端為弧形，所述若干條凸條的邊緣形成向外凸出的圓弧形，所述每一凸條上均設置一凸起的臺階，所述臺階的一端與凸條齊平，另一端邊緣也為弧形，所述若干凸條上的臺階邊緣合圍成一圓形； 所述動模芯還設置動模型腔，動模型腔的主體也為一長方形槽，所述長方形槽的短邊側(cè)也設置與定模型腔對應的圓弧邊，所述長方形槽內(nèi)設置有一長方形的凸臺，所述凸臺與動模型腔圓弧邊對應的一側(cè)也為圓弧邊，在所述凸臺上與定模型腔的凸條之間間隙相配合處設置有細小的絲狀凸緣，在兩根絲狀凸緣之間則設置有與定模型腔凸條上臺階位置相對應的凸臺凹槽，在動模型腔的長方形凸臺的中部還設置有一弧形細槽，所述弧形細槽橫向貫通在長方形凸臺的兩根長邊之間； 定?？蛟谶h離定模型腔長方形槽圓弧邊的另一側(cè)設有澆口套，動模框的相應位置設有分流子，分流子通過漏斗狀的流道連通至動模型腔，所述流道設置兩條分支，所述兩條分支分別沿動模型腔的長方形槽的兩側(cè)長邊設置，延伸到動模型腔中部的弧形細槽處，且在所述兩條分支的末端設置內(nèi)凹的動模型腔流道終端，沿動模型腔長方形槽圓弧邊的外圍均勻設置有五個渣包，動模芯設置有與渣包連通的排氣槽，定模芯內(nèi)設置有與動模芯渣包相配合的渣包槽，且定模型腔的兩側(cè)也設置有與所述動模型腔流道終端對應設置的定模型腔流道終端。2.如權利要求1的一種用于加工設有散熱槽的蓋子的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于動模型腔內(nèi)還設有頂針。3.如權利要求1的一種用于加工設有散熱槽的蓋子的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:動?？虻撞吭O有模腳，模腳的一側(cè)設有防撞柱。4.如權利要求1的一種用于加工設有散熱槽的蓋子的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:動?？騼?nèi)還設有冷卻水路。
【文檔編號】B22D17/22GK205437093SQ201521057025
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月17日
【發(fā)明人】沈林根
【申請人】上海亞德林有色金屬有限公司