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一種金屬注射成形工藝中的葉片燒結(jié)治具的制作方法

文檔序號(hào):10450334閱讀:389來(lái)源:國(guó)知局
一種金屬注射成形工藝中的葉片燒結(jié)治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)輔助治具,具體為一種金屬注射成形工藝中的葉片燒結(jié)治具,屬于金屬粉末注射技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬注射成形MIM(Metal inject1n Molding,MIM)是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動(dòng)的特征賦予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑,再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理、熱處理或機(jī)加工。燒結(jié)產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度,而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機(jī)械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。
[0003]隨著MM研究的不斷深入以及新型粘結(jié)劑的開(kāi)發(fā)、制粉技術(shù)和脫脂工藝的不斷進(jìn)步,到90年代初已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。經(jīng)過(guò)20多年的努力,目前MM已成為國(guó)際粉末冶金領(lǐng)域發(fā)展迅速、最有前途的一種新型近凈成形技術(shù),被譽(yù)為“國(guó)際最熱門(mén)的金屬零部件成形技術(shù)”之
O
[0004]在MM生產(chǎn)的工藝中,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且外形壁較薄的產(chǎn)品,燒結(jié)變形一直是一項(xiàng)難點(diǎn),針對(duì)于此類(lèi)產(chǎn)品,在燒結(jié)時(shí)制作專門(mén)的治具,會(huì)有很大幫助。葉片產(chǎn)品一般由易燒結(jié)變形的薄型部和不易燒結(jié)變形的厚型部組成。在目前在生產(chǎn)過(guò)程中,沒(méi)有應(yīng)用專門(mén)的燒結(jié)治具,燒結(jié)后,薄型部易變形,然后是由人工整形的辦法在修正。這種方式浪費(fèi)很大的人力,生產(chǎn)效率很低,而且不穩(wěn)定,成品的良率低,影響生產(chǎn)效益。
[0005]通過(guò)應(yīng)用治具來(lái)滿足葉片產(chǎn)品燒結(jié)的方式,克服MM工藝中難點(diǎn)的同時(shí),也借助于M頂工藝,使其得到更廣泛的應(yīng)用,無(wú)論是成本上還是效益方面,都要優(yōu)于其他的加工渠道,為汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展和改良也貢獻(xiàn)了力量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種金屬注射成形工藝中的葉片燒結(jié)治具,以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]—種金屬注射成形工藝中的葉片燒結(jié)治具,包括葉片產(chǎn)品,所述的葉片產(chǎn)品包括片狀薄型部和桿狀厚型部;還包括擺放葉片產(chǎn)品的支架,所述的支架包括基座和若干個(gè)與葉片產(chǎn)品形狀和大小相匹配的臺(tái)階孔,所述臺(tái)階孔上部放置片狀薄型部為支撐部;臺(tái)階孔下部放置桿狀厚型部為通孔部;所述的支撐部的上表面與片狀薄型部的下表面緊密接觸;所述的支架具有支撐腳,支撐腳底部到片狀薄型部下表面的高度大于桿狀厚型部的高度。
[0009]—般來(lái)說(shuō),支撐部與薄型部具有越大接觸面積,則薄型部燒結(jié)變形越少,但是這也意味著異形的薄型部需要異形的支撐部來(lái)支撐,這顯然是增加了制作燒結(jié)治具的難度,增加了成本。因此本實(shí)用新型采用尋找薄型部主干部分的方法,在容易制作和起到支撐作用之間尋找平衡。因此,更近一步地,所述的支撐部的上表面與薄型部在水平面上具有最大的接觸面。以保證葉片產(chǎn)品在燒結(jié)治具(支架)上放置平衡,受力均勻。
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)為葉片產(chǎn)品設(shè)置專用的支架的方法,尤其是對(duì)葉片產(chǎn)品的薄型部進(jìn)行大面積的襯托,使之在燒結(jié)過(guò)程中不易變形。按照治具的樣式進(jìn)行收縮,可以很容易的解決高溫?zé)Y(jié)導(dǎo)致的變形問(wèn)題,可以省去人工整形的工序,而且產(chǎn)品的穩(wěn)定性好,效率得到提尚,可以節(jié)省成本,提尚生廣效益。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中:1、片狀薄型部2、桿狀厚型部3、支架4、支撐部5、通孔部。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
[0014]如圖1所示的一種金屬注射成形工藝中的葉片燒結(jié)治具,包括葉片產(chǎn)品,所述的葉片產(chǎn)品包括片狀薄型部I和桿狀厚型部2;還包括擺放葉片產(chǎn)品的支架3,所述的支架3包括基座和若干個(gè)與葉片產(chǎn)品形狀和大小相匹配的臺(tái)階孔,所述臺(tái)階孔上部放置片狀薄型部I為支撐部4;臺(tái)階孔下部放置桿狀厚型部2為通孔部5;所述的支撐部4的上表面與片狀薄型部I的下表面緊密接觸;所述的支架3具有支撐腳,支撐腳底部到片狀薄型部I下表面的高度大于桿狀厚型部2的高度。
[0015]使用時(shí),將待燒結(jié)的葉片產(chǎn)品放置在匹配的支架3上,燒結(jié)過(guò)程中,葉片產(chǎn)品按照支架3的樣式進(jìn)行收縮,可以很容易的解決高溫?zé)Y(jié)導(dǎo)致的變形問(wèn)題,可以省去人工整形的工序,而且廣品的穩(wěn)定性好,效率得到提尚,可以節(jié)省成本,提尚生廣效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬注射成形工藝中的葉片燒結(jié)治具,包括葉片產(chǎn)品,所述的葉片產(chǎn)品包括片狀薄型部和桿狀厚型部;還包括擺放葉片產(chǎn)品的支架,所述的支架包括基座和若干個(gè)與葉片產(chǎn)品形狀和大小相匹配的臺(tái)階孔,所述臺(tái)階孔上部放置片狀薄型部為支撐部;臺(tái)階孔下部放置桿狀厚型部為通孔部;所述的支撐部的上表面與片狀薄型部的下表面緊密接觸;所述的支架具有支撐腳,支撐腳底部到片狀薄型部下表面的高度大于桿狀厚型部的高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬注射成形工藝中的葉片燒結(jié)治具,包括葉片產(chǎn)品,所述的葉片產(chǎn)品包括片狀薄型部和桿狀厚型部;還包括擺放葉片產(chǎn)品的支架,所述的支架包括基座和若干個(gè)與葉片產(chǎn)品形狀和大小相匹配的臺(tái)階孔,所述臺(tái)階孔上部放置片狀薄型部為支撐部;臺(tái)階孔下部放置桿狀厚型部為通孔部;所述的支撐部的上表面與片狀薄型部的下表面緊密接觸;所述的支架具有支撐腳,支撐腳底部到片狀薄型部下表面的高度大于桿狀厚型部的高度。通過(guò)應(yīng)用治具來(lái)滿足葉片產(chǎn)品燒結(jié)的方式,克服MIM工藝中難點(diǎn)的同時(shí),也借助于MIM工藝,使其得到更廣泛的應(yīng)用,無(wú)論是成本上還是效益方面,都要優(yōu)于其他的加工渠道,為汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展和改良也貢獻(xiàn)了力量。
【IPC分類(lèi)】B22F3/115, B22F3/03
【公開(kāi)號(hào)】CN205362662
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520968887
【發(fā)明人】金恒, 李朋
【申請(qǐng)人】上海三展新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日
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