用于酸洗缸的支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管制作技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種用于酸洗缸的支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201410639104.7的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種奧氏體不銹鋼管的制備方法，所述奧氏體不銹鋼管包括如下質(zhì)量百分比的組分:C0.05?0.08%、Mn5?8%、S1.02 ?0.05%、P0.01% 以下、S0.005% 以下、Cr23 ?25%、Ν?12 ?15%，剩余部分為鐵；所述制備方法包括如下步驟:鋼板預(yù)處理、成型、焊接、酸洗、水洗、去除毛刺、熱處理、整形、酸洗、水洗、探傷、酸洗、包裝。本發(fā)明一種奧氏體不銹鋼管的制備方法，工藝合理，容易實(shí)現(xiàn)，通過(guò)焊接區(qū)預(yù)處理、等離子弧焊焊接和固溶熱處理方式，提高了奧氏體不銹鋼管的成品率，所制備的奧氏體不銹鋼管具有優(yōu)異的力學(xué)強(qiáng)度和低溫韌性，是一種綜合性能優(yōu)異的液化天然氣用管道，應(yīng)用前景廣闊。
[0003]酸洗的鋼管是在酸洗缸中進(jìn)行的，酸洗缸設(shè)在支撐架子上，但是，在實(shí)際使用中我們發(fā)現(xiàn)，酸洗的架子經(jīng)常發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于酸洗缸的支撐裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:用于酸洗缸的支撐裝置，包括支撐臺(tái)和與所述支撐臺(tái)連接的支撐腿；所述上支撐臺(tái)包括承壓板、設(shè)在所述承壓板上的上不銹鋼板、設(shè)在所述承壓板側(cè)面的側(cè)面不銹鋼防護(hù)板以及貫穿所述上不銹鋼板以及所述承壓板的溢流孔；所述支撐腿包括支撐鋼管、包裹在所述支撐鋼管側(cè)面的側(cè)向不銹鋼板以及底部支撐板。
[0006]申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)研宄發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的酸洗缸支撐骨架是方鋼(碳鋼)制作，方鋼表面用尼龍板密閉保護(hù)。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，外包層的尼龍板老化開(kāi)裂，酸液就會(huì)順著裂紋進(jìn)入到里面腐蝕方鋼骨架，使酸洗缸失去支撐，容易破損，造成酸液泄漏，污染環(huán)境，增加不必要的維修成本，同時(shí)嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。為此，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了本申請(qǐng)方案，保證了生產(chǎn)進(jìn)度的正常進(jìn)行。
[0007]作為優(yōu)選，所述溢流孔中設(shè)有不銹鋼溢流管。
[0008]作為優(yōu)選，所述承壓板和上不銹鋼板之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述承壓板上的定位孔以及設(shè)在所述上不銹鋼板上的定位銷。
[0010]作為優(yōu)選，所述定位銷上設(shè)有安裝環(huán)槽，所述安裝環(huán)槽內(nèi)設(shè)有彈性開(kāi)口環(huán)，所述定位孔中設(shè)有和所述彈性開(kāi)口環(huán)配合的鎖定環(huán)槽。
[0011]作為優(yōu)選，所述彈性開(kāi)口環(huán)包括內(nèi)彈性環(huán)、設(shè)在所述內(nèi)彈性環(huán)上的內(nèi)環(huán)槽、設(shè)在所述內(nèi)環(huán)槽中的內(nèi)橡膠條、設(shè)在所述內(nèi)彈性環(huán)上的外圓周環(huán)槽以及設(shè)在所述外圓周環(huán)槽中的外聚氨酯條。
[0012]作為優(yōu)選，所述上不銹鋼板厚度為3_5mm。
[0013]作為優(yōu)選，所述底部支撐板由多層不銹鋼片、設(shè)在相鄰兩個(gè)不銹鋼片之間的不銹鋼框以及設(shè)在所述不銹鋼框中的緩沖支撐件。
[0014]作為優(yōu)選，所述緩沖支撐件為彈簧。
[0015]本實(shí)用新型有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0020]實(shí)施例，見(jiàn)附圖1、2，用于酸洗缸的支撐裝置，支撐臺(tái)I和與所述支撐臺(tái)I連接的支撐腿2 ;所述上支撐臺(tái)I包括承壓板101、設(shè)在所述承壓板101上的上不銹鋼板102、設(shè)在所述承壓板101側(cè)面的側(cè)面不銹鋼防護(hù)板103以及貫穿所述上不銹鋼板102以及所述承壓板101的溢流孔104 ;所述支撐腿2包括支撐鋼管201、包裹在所述支撐鋼管201側(cè)面的側(cè)向不銹鋼板202以及底部支撐板203 ;支撐臺(tái)由碳鋼板制成，和支撐腿焊接固定成一體，支撐腿采用方鋼管結(jié)構(gòu)，下端和底部支撐板焊接固定，底部支撐板和地面支撐；溢流孔104為通孔，用于將上不銹鋼板表面的酸液排除去，上不銹鋼板的邊緣設(shè)有向上彎折的彎折板，用于阻止酸液流出；而只能夠通過(guò)溢流孔流出；同時(shí)，在溢流孔中設(shè)有不銹鋼溢流管3，用于將溢流孔中的酸液排去外部；溢流孔包括從上至下直徑逐漸變小的上收集孔段、和所述上收集孔段相通的直孔段、和所述直孔段相通的且從上至下直徑逐漸變大的分散段以及和所述分散段相通的內(nèi)螺紋連接段，不銹鋼溢流管和內(nèi)螺紋連接段連接。
[0021]上不銹鋼板厚度為3_5mm，和承壓臺(tái)可以焊接在一起，這樣的做法比較簡(jiǎn)單，但是，還是存在缺點(diǎn)的；為此，我們變焊接成一體的方式為可拆卸的安裝方式，在所述承壓板101和上不銹鋼板102之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)；所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述承壓板101上的定位孔105以及設(shè)在所述上不銹鋼板102上的定位銷106。
[0022]為了使得上不銹鋼板和承壓板在定位之后，不發(fā)生移動(dòng)，所述定位銷106上設(shè)有安裝環(huán)槽，所述安裝環(huán)槽內(nèi)設(shè)有彈性開(kāi)口環(huán)，所述定位孔105中設(shè)有和所述彈性開(kāi)口環(huán)配合的鎖定環(huán)槽107 ;當(dāng)定位銷插入定位孔中的時(shí)候，彈性開(kāi)口環(huán)108卡入安裝環(huán)槽中，使得定位銷在軸向上被固定住。
[0023]進(jìn)一步的，所述彈性開(kāi)口環(huán)包括內(nèi)彈性環(huán)、設(shè)在所述內(nèi)彈性環(huán)上的內(nèi)環(huán)槽、設(shè)在所述內(nèi)環(huán)槽中的內(nèi)橡膠條、設(shè)在所述內(nèi)彈性環(huán)上的外圓周環(huán)槽以及設(shè)在所述外圓周環(huán)槽中的外聚氨酯條。
[0024]所述底部支撐板203由多層不銹鋼片、設(shè)在相鄰兩個(gè)不銹鋼片之間的不銹鋼框以及設(shè)在所述不銹鋼框中的緩沖支撐件；所述緩沖支撐件為彈簧。
[0025]以上說(shuō)明僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于酸洗缸的支撐裝置，支撐臺(tái)(I)和與所述支撐臺(tái)(I)連接的支撐腿(2);其特征在于:所述支撐臺(tái)(I)包括承壓板(101)、設(shè)在所述承壓板(101)上的上不銹鋼板(102)、設(shè)在所述承壓板(101)側(cè)面的側(cè)面不銹鋼防護(hù)板(103)以及貫穿所述上不銹鋼板(102)以及所述承壓板(101)的溢流孔(104);所述支撐腿(2)包括支撐鋼管(201)、包裹在所述支撐鋼管(201)側(cè)面的側(cè)向不銹鋼板(202 )以及底部支撐板(203 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于酸洗缸的支撐裝置，其特征在于:所述溢流孔(104)中設(shè)有不銹鋼溢流管(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于酸洗缸的支撐裝置，其特征在于:所述承壓板(101)和上不銹鋼板(102)之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于酸洗缸的支撐裝置，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述承壓板(101)上的定位孔(105)以及設(shè)在所述上不銹鋼板(102)上的定位銷(106)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于酸洗缸的支撐裝置，其特征在于:所述定位銷(106)上設(shè)有安裝環(huán)槽，所述安裝環(huán)槽內(nèi)設(shè)有彈性開(kāi)口環(huán)，所述定位孔(105 )中設(shè)有和所述彈性開(kāi)口環(huán)配合的鎖定環(huán)槽(107)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于酸洗缸的支撐裝置，其特征在于:所述彈性開(kāi)口環(huán)包括內(nèi)彈性環(huán)、設(shè)在所述內(nèi)彈性環(huán)上的內(nèi)環(huán)槽、設(shè)在所述內(nèi)環(huán)槽中的內(nèi)橡膠條、設(shè)在所述內(nèi)彈性環(huán)上的外圓周環(huán)槽以及設(shè)在所述外圓周環(huán)槽中的外聚氨酯條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的用于酸洗缸的支撐裝置，其特征在于:所述上不銹鋼板(102)厚度為3-5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的用于酸洗缸的支撐裝置，其特征在于:所述底部支撐板(203)由多層不銹鋼片、設(shè)在相鄰兩個(gè)不銹鋼片之間的不銹鋼框以及設(shè)在所述不銹鋼框中的緩沖支撐件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于酸洗缸的支撐裝置，其特征在于:所述緩沖支撐件為彈So
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于酸洗缸的支撐裝置，支撐臺(tái)和與所述支撐臺(tái)連接的支撐腿；所述上支撐臺(tái)包括承壓板、設(shè)在所述承壓板上的上不銹鋼板、設(shè)在所述承壓板側(cè)面的側(cè)面不銹鋼防護(hù)板以及貫穿所述上不銹鋼板以及所述承壓板的溢流孔；所述支撐腿包括支撐鋼管、包裹在所述支撐鋼管側(cè)面的側(cè)向不銹鋼板以及底部支撐板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【IPC分類】C23G3-04, C23G3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204608165
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520247033
【發(fā)明人】朱建平, 張永清, 周曉明
【申請(qǐng)人】浙江久立特材科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日