直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工件加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)，適用于對(duì)條狀的直線導(dǎo)軌的端部進(jìn)行打磨形成倒角。
【背景技術(shù)】
[0002]打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。目前在機(jī)械行業(yè)通常用砂輪對(duì)工件進(jìn)行打磨，實(shí)現(xiàn)表面光滑。在打磨時(shí)，工人通常手持工件，將工件需要打磨的地方靠近砂輪，砂輪滾動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行打磨。這種打磨方式固然簡(jiǎn)單，但是力度和精度通常無法得到準(zhǔn)確的控制，人為因素較大。
[0003]直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌屬于精密零件，制作精度要求較高，而對(duì)直線導(dǎo)軌端部的倒角打磨也是制作環(huán)節(jié)中的一道重要工序，如上所述的打磨方式過于簡(jiǎn)單，對(duì)精度無法控制，從而影響直線導(dǎo)軌的整體質(zhì)量。
[0004]如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種打磨裝置[專利號(hào):201310389539.6]，它包括滑座、能夠沿所述滑座滑動(dòng)的滑動(dòng)裝置以及可拆卸地安裝到所述滑動(dòng)裝置的打磨器，所述打磨器包括對(duì)待打磨表面進(jìn)行打磨的打磨片。
[0005]上述方案所提供的打磨裝置能夠方便可靠的保證打磨效果，保證打磨后的表面平整，滿足其技術(shù)要求。但是，當(dāng)該裝置用于長(zhǎng)條狀的直線導(dǎo)軌打磨時(shí)，無法對(duì)直線導(dǎo)軌的側(cè)部及端部予以定位，也就無法控制打磨的精度，使得打磨效率較低；另外，該裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，打磨精度高的直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上固定有砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接砂輪且砂輪位于機(jī)座上方，所述的機(jī)座上設(shè)有平行導(dǎo)軌組件，平行導(dǎo)軌組件上嵌設(shè)有能沿著平行導(dǎo)軌組件往復(fù)移動(dòng)的打磨座，所述的打磨座上固設(shè)有打磨臺(tái)，所述的打磨臺(tái)的軸心線與砂輪的軸心線垂直，且打磨臺(tái)具有擋板，擋板的軸心線也與砂輪的軸心線垂直，在擋板靠近砂輪的一端設(shè)有一個(gè)與擋板固接的擋塵板，且擋塵板與打磨臺(tái)之間存在空隙。
[0008]在上述的直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)中，所述的平行導(dǎo)軌組件包括兩條相互平行的直線導(dǎo)軌，所述的打磨座包括打磨座板及與打磨座板固接的且嵌設(shè)在直線導(dǎo)軌上的打磨座套，打磨臺(tái)壓設(shè)在打磨座板上且與打磨座板固接。
[0009]在上述的直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)中，所述的直線導(dǎo)軌的側(cè)壁設(shè)有向內(nèi)凹陷的且截面呈三角形的防脫槽，所述的打磨座套上設(shè)有與防脫槽的形狀、大小相配適的防脫條。
[0010]在上述的直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)中，所述的擋塵板遠(yuǎn)離擋板的一側(cè)彎折后形成定位板，所述的定位板與擋板之間形成可供直線導(dǎo)軌插入的定位腔。
[0011 ] 在上述的直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)中，所述的定位板的底部與打磨臺(tái)封接。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，打磨精度高，操作方便，生產(chǎn)成本低，工作效率高，能有效降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:機(jī)座10、砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、砂輪30、平行導(dǎo)軌組件40、直線導(dǎo)軌41、防脫槽42、打磨座50、打磨座板51、打磨座套52、防脫條53、打磨臺(tái)60、擋板70、擋塵板80、定位板81、空隙90。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示，一種直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)，包括機(jī)座10，機(jī)座10上固定有砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出端連接砂輪30且砂輪30位于機(jī)座10上方，所述的機(jī)座10上設(shè)有平行導(dǎo)軌組件40，平行導(dǎo)軌組件40上嵌設(shè)有能沿著平行導(dǎo)軌組件40往復(fù)移動(dòng)的打磨座50，所述的打磨座50上固設(shè)有打磨臺(tái)60，直線導(dǎo)軌放置在打磨臺(tái)60上，所述的打磨臺(tái)60的軸心線與砂輪30的軸心線垂直，且打磨臺(tái)60具有擋板70，擋板70的軸心線也與砂輪30的軸心線垂直，在擋板70靠近砂輪30的一端設(shè)有一個(gè)與擋板70固接的擋塵板80，且擋塵板80與打磨臺(tái)60之間存在空隙90，該空隙90用于將直線導(dǎo)軌的端部與砂輪30接觸。
[0017]擋塵板80遠(yuǎn)離擋板70的一側(cè)彎折后形成定位板81，所述的定位板81與擋板70之間形成可供直線導(dǎo)軌插入的定位腔，定位腔的寬度與直線導(dǎo)軌相配適，定位腔起到固定直線導(dǎo)軌的作用，防止在與砂輪30打磨時(shí)滑動(dòng)。優(yōu)選的，定位板81的底部與打磨臺(tái)60封接，從而直接擋住直線導(dǎo)軌，當(dāng)然，也可以留有間隙，但是間隙的高度需小于直線導(dǎo)軌的厚度。
[0018]平行導(dǎo)軌組件40包括兩條相互平行的直線導(dǎo)軌41，所述的打磨座50包括打磨座板51及與打磨座板51固接的且嵌設(shè)在直線導(dǎo)軌41上的打磨座套52，打磨座套52可以沿著直線導(dǎo)軌41前后滑動(dòng)，打磨臺(tái)60壓設(shè)在打磨座板51上且與打磨座板51固接。
[0019]為了防止打磨座套52向上脫離直線導(dǎo)軌41，直線導(dǎo)軌41的側(cè)壁設(shè)有向內(nèi)凹陷的且截面呈三角形的防脫槽42，所述的打磨座套52上設(shè)有與防脫槽42的形狀、大小相配適的防脫條53。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程是:
[0021]直線導(dǎo)軌放置在打磨臺(tái)60上，貼緊擋板70，端部放入到定位板81與擋板70中間的定位腔中，直線導(dǎo)軌端部的菱角露出空隙90處，推動(dòng)打磨座50靠近砂輪30，當(dāng)直線導(dǎo)軌的菱角遇到砂輪30時(shí)，即能被打磨掉，打磨完成后，拉動(dòng)打磨座50離開砂輪30，將直線導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，重復(fù)上述工作，即完成直線導(dǎo)軌的打磨。
[0022]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，打磨精度高，操作方便，生產(chǎn)成本低，工作效率高，能有效降低生產(chǎn)成本。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了機(jī)座10、砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、砂輪30、平行導(dǎo)軌組件40、直線導(dǎo)軌41、防脫槽42、打磨座50、打磨座板51、打磨座套52、防脫條53、打磨臺(tái)60、擋板70、擋塵板80、定位板81、空隙90等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)，包括機(jī)座(10)，機(jī)座(10)上固定有砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)，砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)的輸出端連接砂輪(30)且砂輪(30)位于機(jī)座(10)上方，其特征在于，所述的機(jī)座(10)上設(shè)有平行導(dǎo)軌組件(40)，平行導(dǎo)軌組件(40)上嵌設(shè)有能沿著平行導(dǎo)軌組件(40)往復(fù)移動(dòng)的打磨座(50)，所述的打磨座(50)上固設(shè)有打磨臺(tái)(60)，所述的打磨臺(tái)(60)的軸心線與砂輪(30)的軸心線垂直，且打磨臺(tái)(60)具有擋板(70)，擋板(70)的軸心線也與砂輪(30)的軸心線垂直，在擋板(70)靠近砂輪(30)的一端設(shè)有一個(gè)與擋板(70)固接的擋塵板(80)，且擋塵板(80)與打磨臺(tái)(60)之間存在空隙(90)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)，其特征在于，所述的平行導(dǎo)軌組件(40)包括兩條相互平行的直線導(dǎo)軌(41)，所述的打磨座(50)包括打磨座板(51)及與打磨座板(51)固接的且嵌設(shè)在直線導(dǎo)軌(41)上的打磨座套(52)，打磨臺(tái)(60)壓設(shè)在打磨座板(51)上且與打磨座板(51)固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)，其特征在于，所述的直線導(dǎo)軌(41)的側(cè)壁設(shè)有向內(nèi)凹陷的且截面呈三角形的防脫槽(42)，所述的打磨座套(52)上設(shè)有與防脫槽(42)的形狀、大小相配適的防脫條(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)，其特征在于，所述的擋塵板(80)遠(yuǎn)離擋板(70)的一側(cè)彎折后形成定位板(81)，所述的定位板(81)與擋板(70)之間形成可供導(dǎo)軌定位條插入的定位腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)，其特征在于，所述的定位板(81)的底部與打磨臺(tái)(60)封接。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于工件加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種直線導(dǎo)軌倒角打磨機(jī)。解決了現(xiàn)有技術(shù)在打磨直線導(dǎo)軌時(shí)打磨定位不準(zhǔn)確的技術(shù)問題。它包括機(jī)座，機(jī)座上固定有砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接砂輪且砂輪位于機(jī)座上方，所述的機(jī)座上設(shè)有平行導(dǎo)軌組件，平行導(dǎo)軌組件上嵌設(shè)有能沿著平行導(dǎo)軌組件往復(fù)移動(dòng)的打磨座，所述的打磨座上固設(shè)有打磨臺(tái)，所述的打磨臺(tái)的軸心線與砂輪的軸心線垂直，且打磨臺(tái)具有擋板，擋板的軸心線也與砂輪的軸心線垂直，在擋板靠近砂輪的一端設(shè)有一個(gè)與擋板固接的擋塵板，且擋塵板與打磨臺(tái)之間存在空隙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，打磨精度高，操作方便。
【IPC分類】B24B9-00
【公開號(hào)】CN204321781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420677139
【發(fā)明人】鄭永義, 陳權(quán)孟, 李旭海, 胡金華, 李明星
【申請(qǐng)人】浙江思特億精密機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日