型材切割機(jī)的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種定位裝置，尤其是型材切割機(jī)的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]型材切割機(jī)適合鋸切各種異型金屬鋁、鋁合金、銅、銅合金、非金屬塑膠及碳纖等材料，特別適用于鋁門窗、相框、塑鋼材、電木板、鋁擠型、紙管及型材之鋸切；手持壓把料鋸料，材料不易變形、損耗低；鋸切角度精確；振動小、噪音低；操作簡單，高效率，能單支或多支一起鋸切。
[0003]型材切割機(jī)采用單相交流串勵電動機(jī)為動力，靠通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動平形砂輪片切割金屬工具，具有安全可靠、勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、切斷面平整光滑等優(yōu)點，適用于交流50/60HZ，額定電壓220V。廣泛用于圓形鋼管、異形鋼管、鑄鐵管、圓鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼等型材進(jìn)行切割加工。
[0004]目前，傳統(tǒng)應(yīng)用的型材切割機(jī)存在各種問題，比如型材定位不夠精確，定位不穩(wěn)固，在切割的時候容易出現(xiàn)偏斜等情況從而影響的切割的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種型材切割機(jī)的定位裝置，能夠在型材進(jìn)行切割時將其精準(zhǔn)定位。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0007]一種型材切割機(jī)的定位裝置，包括:操作臺、兩個定位板、多個水平定位機(jī)構(gòu)、多個垂直定位機(jī)構(gòu)，上述定位板相互平行對稱設(shè)置在上述操作臺，多個上述水平定位機(jī)構(gòu)分別位于兩個定位板的外側(cè)，上述水平定位機(jī)構(gòu)包括固定座、多個水平推桿，多個上述水平推桿的一端連接在上述固定座，另一端垂直固定在上述定位板的外側(cè)，上述垂直定位機(jī)構(gòu)包括支架、垂直推桿、壓塊，上述垂直推桿底端固定壓塊，頂端穿過上述支架并且與支架間隙配入口 ο
[0008]進(jìn)一步地，上述水平推桿穿過上述固定座并與上述固定座間隙配合，上述水平推桿位于上述固定座與上述定位板之間的部分套裝有恢復(fù)彈簧。
[0009]進(jìn)一步地，上述支架設(shè)置有水平的支架固定桿，上述垂直推桿穿過上述支架固定桿，上述支架固定桿與上述支架鉸接，并且旋轉(zhuǎn)范圍為水平平面。
[0010]進(jìn)一步地，上述垂直推桿位于上述支架與上述壓塊之間的部分套裝有恢復(fù)彈簧。
[0011]進(jìn)一步地，多個上述水平定位機(jī)構(gòu)、多個上述垂直定位機(jī)構(gòu)位于上述兩個定位板外側(cè)交替設(shè)置。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]通過水平定位機(jī)構(gòu)以及垂直定位機(jī)構(gòu)，能夠在兩個方向較為精確地將型材進(jìn)行定位，以確保型材在切割時的準(zhǔn)確度；水平定位機(jī)構(gòu)固定主型材在水平方向上的位置準(zhǔn)確度，垂直定位機(jī)構(gòu)能夠確保型材在切割時不會由于切割而產(chǎn)生的縱向上的應(yīng)力而使得型材發(fā)生錯位等現(xiàn)象，整個裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置精巧，使用效果較佳。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明型材切割機(jī)的定位裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明垂直定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]圖1為本發(fā)明型材切割機(jī)的定位裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明垂直定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖1、圖2，本發(fā)明，型材切割機(jī)的定位裝置，包括:操作臺1、兩個定位板11、多個水平定位機(jī)構(gòu)、多個垂直定位機(jī)構(gòu)，上述定位板11相互平行對稱設(shè)置在上述操作臺I，多個上述水平定位機(jī)構(gòu)分別位于兩個定位板I的外側(cè)。
[0018]上述水平定位機(jī)構(gòu)包括固定座121、多個水平推桿122，多個上述水平推桿122的一端連接在上述固定座121，另一端垂直固定在上述定位板11的外側(cè)。上述水平推桿122穿過上述固定座121并與上述固定座121間隙配合，上述水平推桿122位于上述固定座121與上述定位板11之間的部分套裝有恢復(fù)彈簧123。
[0019]當(dāng)待切割的型材送入操作臺I的兩個定位板11之間時，定位板11兩側(cè)的推桿122由于恢復(fù)彈簧123的作用，即可保持定位板11對于待切割的型材的水平作用力，確保型材的定位精準(zhǔn)。
[0020]上述垂直定位機(jī)構(gòu)包括支架131、垂直推桿132、壓塊133，上述垂直推桿132底端固定壓塊133，頂端穿過上述支架131并且與支架131間隙配合。上述垂直推桿132位于上述支架131與上述壓塊133之間的部分套裝有恢復(fù)彈簧134。
[0021]在本實施案例中，上述支架131設(shè)置有水平的支架固定桿135，上述垂直推桿132穿過上述支架固定桿135。上述支架固定桿135與上述支架131鉸接，并且旋轉(zhuǎn)范圍為水平平面。
[0022]當(dāng)水平定位機(jī)構(gòu)將待切割的型材定位之后，旋轉(zhuǎn)支架固定桿135使得壓塊133位于待切割型材的上方，由于恢復(fù)彈簧134的作用，壓塊133能夠穩(wěn)定地壓制住待切割的型材，使得型材在切割時不會由于受到縱向的應(yīng)力而產(chǎn)生錯誤的情況。
[0023]在本實施案例中，多個上述水平定位機(jī)構(gòu)、多個上述垂直定位機(jī)構(gòu)位于上述兩個定位板11外側(cè)交替設(shè)置。
[0024]本發(fā)明，型材切割機(jī)的定位裝置，通過水平定位機(jī)構(gòu)以及垂直定位機(jī)構(gòu)，能夠在兩個方向較為精確地將型材進(jìn)行定位，以確保型材在切割時的準(zhǔn)確度；水平定位機(jī)構(gòu)固定主型材在水平方向上的位置準(zhǔn)確度，垂直定位機(jī)構(gòu)能夠確保型材在切割時不會由于切割而產(chǎn)生的縱向上的應(yīng)力而使得型材發(fā)生錯位等現(xiàn)象，整個裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置精巧，使用效果較佳。
[0025]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本
【發(fā)明內(nèi)容】
并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種型材切割機(jī)的定位裝置，其特征在于，包括:操作臺、兩個定位板、多個水平定位機(jī)構(gòu)、多個垂直定位機(jī)構(gòu)，所述定位板相互平行對稱設(shè)置在所述操作臺，多個所述水平定位機(jī)構(gòu)分別位于兩個定位板的外側(cè)，所述水平定位機(jī)構(gòu)包括固定座、多個水平推桿，多個所述水平推桿的一端連接在所述固定座，另一端垂直固定在所述定位板的外側(cè)，所述垂直定位機(jī)構(gòu)包括支架、垂直推桿、壓塊，所述垂直推桿底端固定壓塊，頂端穿過所述支架并且與支架間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材切割機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述水平推桿穿過所述固定座并與所述固定座間隙配合，所述水平推桿位于所述固定座與所述定位板之間的部分套裝有恢復(fù)彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材切割機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述支架設(shè)置有水平的支架固定桿，所述垂直推桿穿過所述支架固定桿，所述支架固定桿與所述支架鉸接，并且旋轉(zhuǎn)范圍為水平平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材切割機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述垂直推桿位于所述支架與所述壓塊之間的部分套裝有恢復(fù)彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材切割機(jī)的定位裝置，其特征在于，多個所述水平定位機(jī)構(gòu)、多個所述垂直定位機(jī)構(gòu)位于所述兩個定位板外側(cè)交替設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種型材切割機(jī)的定位裝置，包括：操作臺、兩個定位板、多個水平定位機(jī)構(gòu)、多個垂直定位機(jī)構(gòu)，上述定位板相互平行對稱設(shè)置在上述操作臺，多個上述水平定位機(jī)構(gòu)分別位于兩個定位板的外側(cè)，上述水平定位機(jī)構(gòu)包括固定座、多個水平推桿，多個上述水平推桿的一端連接在上述固定座，另一端垂直固定在上述定位板的外側(cè)，上述垂直定位機(jī)構(gòu)包括支架、垂直推桿、壓塊，上述垂直推桿底端固定壓塊，頂端穿過上述支架并且與支架間隙配合。本發(fā)明的有益效果在于，能夠在型材進(jìn)行切割時將其精準(zhǔn)定位。
【IPC分類】B24B41-06
【公開號】CN104708538
【申請?zhí)枴緾N201510160750
【發(fā)明人】李國 , 方俊
【申請人】巢湖市海風(fēng)門窗有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年4月7日