本發(fā)明涉及打磨裝置領(lǐng)域，具體是一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、藍(lán)牙耳機(jī)倉是專門用于存放和充電藍(lán)牙耳機(jī)的設(shè)備，由于藍(lán)牙耳機(jī)倉在成型后，其外殼上會(huì)存在較為明顯的合模線，因此使用打磨裝置對(duì)藍(lán)牙耳機(jī)倉的外殼進(jìn)行打磨拋光，從而提高表面質(zhì)量和美觀度。

2、根據(jù)專利文件cn202223433113.x所提出的一種無線耳機(jī)倉蓋毛邊去除裝置，包括機(jī)架、操作臺(tái)和移動(dòng)塊，所述機(jī)架的背面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，機(jī)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠絲桿，滾珠絲桿的外表面與移動(dòng)塊的內(nèi)壁螺紋連接，移動(dòng)塊的上表面固定安裝有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)力的輸出端均固定安裝有打磨輪，移動(dòng)塊的內(nèi)底壁固定安裝有兩個(gè)吸氣罩，每個(gè)吸氣罩的正面均固定連通有塑料軟管，機(jī)架的正面分別固定安裝有兩個(gè)氣泵和收集箱，每個(gè)塑料軟管遠(yuǎn)離吸氣罩的一端均貫穿機(jī)架并與氣泵的輸入端固定連通；通過設(shè)置有移動(dòng)塊、吸氣罩、塑料軟管、氣泵和收集箱，實(shí)現(xiàn)了對(duì)毛邊清理過程中產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集的目的。

3、但上述技術(shù)中的耳機(jī)倉蓋毛邊去除裝置，由于通過夾持板對(duì)耳機(jī)倉蓋的兩側(cè)進(jìn)行夾緊固定，因此在打磨的過程中，打磨輪無法對(duì)整個(gè)耳機(jī)倉蓋進(jìn)行打磨，對(duì)于耳機(jī)倉蓋與夾持板接觸的一面，需要重新調(diào)節(jié)耳機(jī)倉蓋的夾持角度，并再次對(duì)耳機(jī)倉蓋進(jìn)行打磨，重復(fù)的打磨會(huì)延長耳機(jī)倉蓋的打磨時(shí)間，影響裝置的打磨效率；因此，針對(duì)上述問題提出一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)中的耳機(jī)倉蓋毛邊去除裝置，由于通過夾持板對(duì)耳機(jī)倉蓋的兩側(cè)進(jìn)行夾緊固定，因此在打磨的過程中，打磨輪無法對(duì)整個(gè)耳機(jī)倉蓋進(jìn)行打磨，對(duì)于耳機(jī)倉蓋與夾持板接觸的一面，需要重新調(diào)節(jié)耳機(jī)倉蓋的夾持角度，并再次對(duì)耳機(jī)倉蓋進(jìn)行打磨，重復(fù)的打磨會(huì)延長耳機(jī)倉蓋的打磨時(shí)間，影響裝置的打磨效率的問題，本發(fā)明提出一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨頭，所述打磨頭靠近外殼主體，所述外殼主體內(nèi)壁與支撐底座外側(cè)貼合，所述支撐底座固定連接在支撐柱頂端，所述支撐柱的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在加工臺(tái)上，所述支撐柱的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部分別設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)用于對(duì)外殼主體的內(nèi)壁進(jìn)行夾緊固定，以確保外殼主體在打磨過程中不易發(fā)生移動(dòng)，所述頂出機(jī)構(gòu)用于在取下外殼主體時(shí)，將外殼主體向上頂起以便于外殼主體內(nèi)壁能夠順利與支撐底座外側(cè)分離，所述壓緊機(jī)構(gòu)用于對(duì)外殼主體的頂端進(jìn)行壓緊固定，以便于提高外殼主體在支撐底座上的固定效果。

3、優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括兩組滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板呈弧形設(shè)計(jì)，兩組所述滑動(dòng)板的底端分別與第一齒輪和第二齒輪嚙合，所述第一齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，所述第一齒輪和第二齒輪皆轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝桿上，所述主動(dòng)齒輪固定連接在固定桿上，所述固定桿的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在空腔內(nèi)壁上，所述安裝桿的一側(cè)與空腔內(nèi)壁固定連接，所述主動(dòng)齒輪的前端與圓盤固定連接，所述圓盤的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一推動(dòng)桿，所述第一推動(dòng)桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接桿，所述第一連接桿的前端固定連接有撥塊，所述撥塊滑動(dòng)連接在通槽的內(nèi)部，所述通槽開設(shè)在支撐柱上，所述撥塊的底端固定連接有連接彈簧，所述連接彈簧的底端與支撐柱固定連接，所述固定桿上固定連接有第一帶輪，所述第一帶輪位于主動(dòng)齒輪的后端，所述第一帶輪上套設(shè)有皮帶，所述皮帶另一側(cè)套設(shè)在第二帶輪上，所述第二帶輪固定連接在第二齒輪上，所述滑動(dòng)板的頂端固定連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂端固定連接有頂塊，所述頂塊的頂端固定連接有橡膠塊，所述橡膠塊與外殼主體內(nèi)壁抵接，所述頂塊的兩側(cè)皆固定連接有連接塊，所述連接塊滑動(dòng)連接在連接槽的內(nèi)部，所述連接槽開設(shè)在滑動(dòng)槽內(nèi)壁上，所述滑動(dòng)槽開設(shè)在支撐底座內(nèi)部，所述滑動(dòng)板的頂端滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述頂出機(jī)構(gòu)包括四組固定柱，所述固定柱的底端固定連接在移動(dòng)板上，所述固定柱的頂端插設(shè)在支撐底座的內(nèi)部，所述固定柱的頂端與支撐底座的頂端保持水平，所述移動(dòng)板的底端與第一連接桿固定連接，所述移動(dòng)板上固定連接有凸塊，所述凸塊的底端與固定塊抵接，所述固定塊固定連接在空腔內(nèi)壁上，所述固定塊上固定連接有插柱，所述凸塊插設(shè)在插柱上。

5、優(yōu)選的，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊塊，所述壓緊塊的底端與外殼主體的頂端接觸，所述壓緊塊的底端固定連接有第二磁鐵，所述第二磁鐵位于第一磁鐵正上方，所述第一磁鐵固定連接在固定套筒內(nèi)部，所述固定套筒的底端固定連接有連接框架，所述連接框架的底端與底板的頂端固定連接，所述底板的頂端固定連接有第二推動(dòng)桿，所述第二推動(dòng)桿的頂端與第二連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在圓盤上，所述第二連接桿上開設(shè)有斜槽。

6、優(yōu)選的，所述底板上插設(shè)有四組導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱呈t形設(shè)計(jì)，所述導(dǎo)向柱的底端與空腔的內(nèi)壁固定連接。

7、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)板的兩側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊固定連接在槽口的內(nèi)壁上，所述槽口開設(shè)在移動(dòng)板上。

8、優(yōu)選的，所述底板的底端固定連接有固定彈簧，所述固定彈簧的底端與空腔的內(nèi)壁固定連接。

9、優(yōu)選的，所述連接框架的頂端呈l形設(shè)計(jì)，所述連接框架不與皮帶接觸。

10、優(yōu)選的，所述第一推動(dòng)桿的底端與支撐塊抵接，所述支撐塊固定連接在圓盤的前端，所述支撐塊采用橡膠材質(zhì)。

11、優(yōu)選的，所述圓盤的內(nèi)部固定連接有配重塊，所述配重塊靠近圓盤的底端。

12、本發(fā)明的有益之處在于：

13、1.本發(fā)明通過夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)支撐底座上放置的外殼主體的內(nèi)壁進(jìn)行夾緊固定的功能，同時(shí)通過解除對(duì)外殼主體內(nèi)壁的夾緊固定，即可輕松將外殼主體從支撐底座上取下，夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)外殼主體的內(nèi)壁進(jìn)行固定，因此在打磨過程中，外殼主體的每個(gè)面都能夠與打磨頭充分接觸，在打磨過程中不會(huì)有死角，避免重復(fù)對(duì)外殼主體進(jìn)行打磨，提高了裝置的打磨效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的耳機(jī)倉蓋毛邊去除裝置，由于通過夾持板對(duì)耳機(jī)倉蓋的兩側(cè)進(jìn)行夾緊固定，因此在打磨的過程中，打磨輪無法對(duì)整個(gè)耳機(jī)倉蓋進(jìn)行打磨，對(duì)于耳機(jī)倉蓋與夾持板接觸的一面，需要重新調(diào)節(jié)耳機(jī)倉蓋的夾持角度，并再次對(duì)耳機(jī)倉蓋進(jìn)行打磨，重復(fù)的打磨會(huì)延長耳機(jī)倉蓋的打磨時(shí)間，影響裝置的打磨效率的問題。

14、2.本發(fā)明通過頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在取下外殼主體的過程中，支撐底座內(nèi)部插設(shè)的四組固定柱會(huì)向上移動(dòng)，從而將支撐底座上放置的外殼主體向上頂起，以便于外殼主體內(nèi)壁能夠與支撐底座表面分離開來，使得后續(xù)將外殼主體取出時(shí)更加方便。

15、3.本發(fā)明通過壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了外殼主體在打磨的過程中，對(duì)外殼主體頂端進(jìn)行壓緊固定的功能，從而進(jìn)一步提高支撐底座對(duì)外殼主體的固定效果，使得外殼主體在打磨過程中不會(huì)輕易發(fā)生移動(dòng)，同時(shí)在取出外殼主體的過程中，固定套筒能夠向下移動(dòng)，從而減弱第一磁鐵與第二磁鐵之間的吸力，以便于壓緊塊能夠輕松從外殼主體上取下。

技術(shù)特征：

1.一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置，包括加工臺(tái)（1），所述加工臺(tái)（1）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨頭（20），所述打磨頭（20）靠近外殼主體（23），所述外殼主體（23）內(nèi)壁與支撐底座（22）外側(cè)貼合，所述支撐底座（22）固定連接在支撐柱（21）頂端，所述支撐柱（21）的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在加工臺(tái)（1）上，其特征在于：所述支撐柱（21）的內(nèi)部開設(shè)有空腔（24），所述空腔（24）的內(nèi)部分別設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)用于對(duì)外殼主體（23）的內(nèi)壁進(jìn)行夾緊固定，以確保外殼主體（23）在打磨過程中不易發(fā)生移動(dòng)，所述頂出機(jī)構(gòu)用于在取下外殼主體（23）時(shí)，將外殼主體（23）向上頂起以便于外殼主體（23）內(nèi)壁能夠順利與支撐底座（22）外側(cè)分離，所述壓緊機(jī)構(gòu)用于對(duì)外殼主體（23）的頂端進(jìn)行壓緊固定，以便于提高外殼主體（23）在支撐底座（22）上的固定效果。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置，其特征在于：所述夾緊機(jī)構(gòu)包括兩組滑動(dòng)板（41），所述滑動(dòng)板（41）呈弧形設(shè)計(jì)，兩組所述滑動(dòng)板（41）的底端分別與第一齒輪（35）和第二齒輪（40）嚙合，所述第一齒輪（35）與主動(dòng)齒輪（34）嚙合，所述第一齒輪（35）和第二齒輪（40）皆轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝桿（36）上，所述主動(dòng)齒輪（34）固定連接在固定桿（33）上，所述固定桿（33）的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在空腔（24）內(nèi)壁上，所述安裝桿（36）的一側(cè)與空腔（24）內(nèi)壁固定連接，所述主動(dòng)齒輪（34）的前端與圓盤（32）固定連接，所述圓盤（32）的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一推動(dòng)桿（31），所述第一推動(dòng)桿（31）的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接桿（28），所述第一連接桿（28）的前端固定連接有撥塊（26），所述撥塊（26）滑動(dòng)連接在通槽（25）的內(nèi)部，所述通槽（25）開設(shè)在支撐柱（21）上，所述撥塊（26）的底端固定連接有連接彈簧（27），所述連接彈簧（27）的底端與支撐柱（21）固定連接，所述固定桿（33）上固定連接有第一帶輪（37），所述第一帶輪（37）位于主動(dòng)齒輪（34）的后端，所述第一帶輪（37）上套設(shè)有皮帶（38），所述皮帶（38）另一側(cè)套設(shè)在第二帶輪（39）上，所述第二帶輪（39）固定連接在第二齒輪（40）上，所述滑動(dòng)板（41）的頂端固定連接有支撐彈簧（45），所述支撐彈簧（45）的頂端固定連接有頂塊（46），所述頂塊（46）的頂端固定連接有橡膠塊（47），所述橡膠塊（47）與外殼主體（23）內(nèi)壁抵接，所述頂塊（46）的兩側(cè)皆固定連接有連接塊（50），所述連接塊（50）滑動(dòng)連接在連接槽（49）的內(nèi)部，所述連接槽（49）開設(shè)在滑動(dòng)槽（48）內(nèi)壁上，所述滑動(dòng)槽（48）開設(shè)在支撐底座（22）內(nèi)部，所述滑動(dòng)板（41）的頂端滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽（48）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置，其特征在于：所述頂出機(jī)構(gòu)包括四組固定柱（30），所述固定柱（30）的底端固定連接在移動(dòng)板（29）上，所述固定柱（30）的頂端插設(shè)在支撐底座（22）的內(nèi)部，所述固定柱（30）的頂端與支撐底座（22）的頂端保持水平，所述移動(dòng)板（29）的底端與第一連接桿（28）固定連接，所述移動(dòng)板（29）上固定連接有凸塊（63），所述凸塊（63）的底端與固定塊（64）抵接，所述固定塊（64）固定連接在空腔（24）內(nèi)壁上，所述固定塊（64）上固定連接有插柱（65），所述凸塊（63）插設(shè)在插柱（65）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置，其特征在于：所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊塊（61），所述壓緊塊（61）的底端與外殼主體（23）的頂端接觸，所述壓緊塊（61）的底端固定連接有第二磁鐵（60），所述第二磁鐵（60）位于第一磁鐵（59）正上方，所述第一磁鐵（59）固定連接在固定套筒（58）內(nèi)部，所述固定套筒（58）的底端固定連接有連接框架（54），所述連接框架（54）的底端與底板（56）的頂端固定連接，所述底板（56）的頂端固定連接有第二推動(dòng)桿（53），所述第二推動(dòng)桿（53）的頂端與第二連接桿（52）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連接桿（52）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在圓盤（32）上，所述第二連接桿（52）上開設(shè)有斜槽（51）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置，其特征在于：所述底板（56）上插設(shè)有四組導(dǎo)向柱（55），所述導(dǎo)向柱（55）呈t形設(shè)計(jì)，所述導(dǎo)向柱（55）的底端與空腔（24）的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)板（41）的兩側(cè)開設(shè)有滑槽（42），所述滑槽（42）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊（44），所述滑塊（44）固定連接在槽口（43）的內(nèi)壁上，所述槽口（43）開設(shè)在移動(dòng)板（29）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置，其特征在于：所述底板（56）的底端固定連接有固定彈簧（57），所述固定彈簧（57）的底端與空腔（24）的內(nèi)壁固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置，其特征在于：所述連接框架（54）的頂端呈l形設(shè)計(jì)，所述連接框架（54）不與皮帶（38）接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置，其特征在于：所述第一推動(dòng)桿（31）的底端與支撐塊（62）抵接，所述支撐塊（62）固定連接在圓盤（32）的前端，所述支撐塊（62）采用橡膠材質(zhì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置，其特征在于：所述圓盤（32）的內(nèi)部固定連接有配重塊（66），所述配重塊（66）靠近圓盤（32）的底端。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于打磨裝置領(lǐng)域，具體的說是一種耳機(jī)倉外殼打磨裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨頭，所述打磨頭靠近外殼主體，所述外殼主體內(nèi)壁與支撐底座外側(cè)貼合，所述支撐底座固定連接在支撐柱頂端，所述支撐柱的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在加工臺(tái)上，所述支撐柱的內(nèi)部開設(shè)有空腔；通過夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)支撐底座上放置的外殼主體的內(nèi)壁進(jìn)行夾緊固定的功能，同時(shí)通過解除對(duì)外殼主體內(nèi)壁的夾緊固定，即可輕松將外殼主體從支撐底座上取下，夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)外殼主體的內(nèi)壁進(jìn)行固定，因此在打磨過程中，外殼主體的每個(gè)面都能夠與打磨頭充分接觸，在打磨過程中不會(huì)有死角，避免重復(fù)對(duì)外殼主體進(jìn)行打磨，提高了裝置的打磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：盧方德,周旭紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西吉斯電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9